การอบ อะซิโตน ABS

ทำพื้นผิวชิ้นส่วน 3 มิติ ABS ด้วยไออะซิโตน

ปัจจุบันมีการใช้อะซิโตนในงานพิมพ์สามมิติอย่างแพร่หลาย โดยการจุ่มชิ้นส่วนลงในอะซิโตนหรือทาอะซิโตนด้วยแปรงลงบนชิ้นส่วน เพื่อทำให้งานเรียบขึ้นจนถึงที่สุด Print3dd.com ได้ทดลองด้วยวิธีที่แตกต่างออกไปนั่นคือทำพื้นผิวให้เรียบโดยการใช้ต้นทุนต่ำที่สุด เราใช้ถาดททำความร้อน แผ่นอะลูมิเนียมฟอยล์ ห่วงสำหรับเกี่ยวชิ้นส่วนขึ้นจากเหยือกแก้ว และเหยือกแก้วที่เติมอะซิโตนให้สูงประมาณ 3-4 มิลลิเมตร
ขึ้นแรกเขาวางเหยือกแก้วที่ใส่อะซิโตนไว้แล้วลงบนถาดทำความร้อน โดยถาดทำความร้อนนี้ถูกอุ่นไว้ที่อุณหภูมิ 120 องศาเซลเซียสไว้ก่อน เมื่อไออะซิโตนลอยขึ้นส่วนบนของเหยือก เขาเปลี่ยนอุณหภูมิเป็น 90 องศาเซลเซียส (ใน Video เราไม่ได้ทำความร้อนนานพอให้ไออะซิโตนลอยไปที่ส่วนบนของโหลแก้ว เลยได้ชิ้นงานที่เงามากด้านล่าง และ เงาน้อยด้านบน)

จากนั้นเราวางชิ้นส่วนลงบนแผ่นชีทอะลูมิเนียมแล้ววางลงบนพื้นเหยือกแก้วเพื่ออาบไออะซิโตนอย่างเบามือ เมื่อพื้นผิวเรียบขึ้น เขาก็นำออกจากเหยือกด้วยตะขอ หลังจากนั้นวางพักไว้ประมาณ 10 นาทีเพื่อให้แห้ง ผลงานที่ได้จะเป็นดังรูปด้านล่าง

ข้อมูลจำเฉพาะ

– ชิ้นงานพิมพ์ที่ความละเอียด 300 Micron เพื่อเปรียบเทียบความแตกต่างก่อนและหลังการอบ Acetone
– ชิ้นงานนี้พิมพ์โดยไม่ได้ใช้ Support และ infill 10% Shell 2
เปรียบเทียบ ABS ที่อบ Acetone
อย่างไรก็ตามควรระมัดระวังในการใช้อะซิโตนเพราะมันมีความเป็นพิษ และควรใช้อย่างระวังเนื่องจาก Acetone สามารถติดไฟได้ง่าย

Share →