คูปองแนวๆ เป็นรูปขนมปัง โดยใช้ 3D Scanner และ 3D Printer

คูปองแนวๆ เป็นรูปขนมปัง โดยใช้ 3D Scanner และ 3D Printer

เจ้าของร้านเบเกอรี่ใช้เครื่องสแกนสามมิติ Einscan SE เพื่อเปลี่ยนจากการใช้คูปองกระดาษธรรมดา เป็นคูปองสามมิติรูปขนมทองคำ

 นิโคล เป็นเจ้าของร้านเบเกอรี่ในมณฑลซูโจว เธอจบการศึกษาด้านการออกแบบอุตสาหกรรม เธอมีไอเดียที่จะทำคูปองให้กับลูกค้าพิเศษ โดยใช้เครื่องพิมพ์สามมิติที่เธอซื้อไว้ตั้งแต่สมัยเป็นนักศึกษา เพื่อให้คูปองของเธอดูเหมือนขนมปังจริงๆ แม้จะมีเครื่องพิมพ์ 3D อยู่แล้วแต่การที่จะเขียนโมเดลให้เหมือนจริงก็อาจจะไม่ใช่เรื่องง่าย แล้วเพื่อนของเธอก็แนะนำให้เธอรู้จัก Einscan SE 3D scanner มาใช้ทำความตั้งใจให้สำเร็จ

ขั้นตอนการทำงาน

  1. จัดการสแกนขนม Croissant, brazen, scones, และอื่นๆ ด้วย Einscan SE เนื่องจากขนมมีขนาดเล็กเธอจึงใช้การสแกนในโหมด Auto โดยตั้งไว้บนแท่นหมุน

ในขณะที่ขนมปัง Baguette มีลักษณะที่ยาว และมีขนาดใหญ่ เธอจึงทำการสแกนด้วยโหมด Free Scan ซึ่งช่วยให้สแกนงานชิ้นใหญ่ได้

  1. หลังจากที่บันทึกข้อมูล 3D แบบความละเอียดสูงแล้ว นิโคลใช้โปรแกรมออกแบบ(3D modelling) เขียนราคาที่แตกต่างกันตามรูปแบบของขนมปัง

  1. จากนั้นใช้เครื่องพิมพ์สามมิติพิมพ์ออกมา และตกแต่งด้วยสีทอง

เพียงสามขั้นตอนง่ายๆ ก็สามารถทำโครงการให้สำเร็จได้แล้ว

นิโคลยังกล่าวเสริมอีกว่า “มันยากมากที่จะหาโมเดลสามมิติที่มีรูปร่างเหมือนกับขนมปังที่ฉันทำขาย และถ้าจะเขียนแบบขึ้นมาก็คงต้องใช้เวลานานแน่ๆ เลย ต้องของคุณ Einscan SE ที่ช่วยให้ฉันทำคูปองขนมปังแบบพิเศษนี้ได้สำเร็จ” นอกจากนี้นิโคลยังแนะนำเพื่อนๆ ให้ใช้ Einscan SE อีกด้วย เพราะมันเล็ก และใช้งานง่าย 

เรายังรูสึกดีใจที่ทราบว่าคูปองแสนพิเศษของนิโคลเป็นที่ถูกใจลูกค้าอย่างมาก และกลายเป็นของสะสมไปในที่สุด 

ข่าวดีสำหรับผู้ที่ใช้ Einscan Pro/Pro+ รุ่นเก่า Shining มีการอัพเดท Software EinScan Pro V.3.0 เปลี่ยน UI ใหม่

ข่าวดีสำหรับผู้ที่ใช้ Einscan Pro/Pro+ รุ่นเก่า Shining มีการอัพเดท Software EinScan Pro V.3.0 เปลี่ยน UI ใหม่

        ข่าวดีสำหรับผู้ใช้งานที่มีเครื่องสแกนเนอร์รุ่น Einscan Pro Series (Pro/Pro+) ซึ่งเป็นรุ่นเก่าก่อนที่จะปรับมาเป็น Einscan Pro 2X Series ตอนนี้ทาง Shining 3D ได้มีการแจ้งมาว่ามีการอัพเดท Software มาให้แล้วเป็น Version 3.0 ที่มีฟังก์ชั้นการทำงานเหมือนกับ Software ของเครื่องรุ่นใหม่ Einscan Pro 2X Series เลย ซึ่งหลายๆ คนที่เคยเห็นโปรแกรมของรุ่นใหม่แล้วอาจจะอิจฉาว่าอยากใช้งานโปรแกรมตัวใหม่นี้กับรุ่นเก่าด้วย ดีใจด้วยนะครับตอนนี้เป็นจริงแล้ว ซึ่งเจ้าโปรแกรมตัวใหม่นี้ใช้ชื่อว่า EinScan Pro V3.0 หน้าตาโทนสีด้านในโปรแกรมก็จะเปลี่ยนใหม่เหมือนคัดลอกโปรแกรม EXScan Pro V3 มาเลยละครับ เดี๋ยวเรามาดูกันเลยดีกว่าครับว่ามีอะไรบ้าง

        Show Status/Color Tone โปรแกรม EinScan Pro V3.0 จะเป็นโทนสีดำทำให้ดูดุดันและน่าเชื่อถือมากยิ่งขึ้น น่าใช้งานสุดๆ ดูเท่ขึ้นจากเดิมมาก การจัดวางชุดเครื่องมือในการใช้งานเหมือนกับตัวรุ่นใหม่ทุกอย่างตั้งแต่การแสดงสถานะเครื่องสแกนเนอร์ว่า Online หรือ Offline อยู่รึเปล่าหร้อมใช้งานไหม? และยังมีการแสดงให้เห็นการ Calibartion ครั้งล่าสุดไปเมื่อวันไหน เวลาเท่าไหร่ได้ด้วยทำให้ผู้ใช้งานรู้ว่าควรจะทำการ Calibartรนื ใหม่รึเปล่าก่อนที่จะสแกนงานเพราะการ Calibartion ควรจะทำบ่อยๆ เพื่อความแม่นยำในการสแกนชิ้นงานนั้นๆ แต่ผู้ใช้งานอาจจะไม่สะดวกในการทำจึงอาจจะเป็นนานๆ ครั้งก็ได้ครับ

        Data Lite Scans/Groups in Fixed Scan Mode โหมดการสแกนแบบ Fixed จะมีการแสดงข้อมูลการสแกนทั้งหมดที่เราทำการสแกนมาจะอยู่ด้านซ้ายมือของหน้าต่าง สามารถเปิดปิดเพื่อดูและลบ ข้อมูลได้บางทีชุดข้อมูลสแกนนั้นเกิดความคาดเคลื่อนเมื่อโปรแกรมทำการ Alignment Auto ให้เรา และที่ดีมากๆ เลยของโหมดนี้คือสามารถ Alignment แต่ละชุดข้อมูลได้บางข้อมูลอาจจะสแกนซ้ำจุดเดิมมาแล้วไม่ได้มีผมทำให้งานอะเอียดหรือว่าแม่นยำมากขึ้นก็ลบทิ้งไปได้เลย จะทำให้ Size File ที่ทำการเซฟออกมามีขนาดเล็กกว่าเดิมด้วย เมื่อเรานำไปใช้งานต่อในโปรแกรมต่างๆ จะทำงานได้ราบรื่นมากยิ่งขึ้น

        Filling Hole ฟังก์ชั่นการปิดรูต่างๆ บนผิวของงานสแกนสามารถเลือกปิดได้หลากหลายขึ้น เหมือนกับโปรแกรมของเครื่องตัวใหม่ ซึ่งจะมีให้เลือกเป็น Manual hole filling, Auto hole filling, Marker filling, Smooth, Sharpen, Simplification,  Texture remapping ซึ่งถ้าเป็นโปรแกรมตัวเก่ากว่า Version 3.0 จะไม่สามารถใช้ Manual hole filling แบบเฉพาะส่วนได้ จะเป็นการ Fill ทั้งหมดทั่วชิ้นงานแทน และตรงส่วนของ Sharpen, Smooth จะสามารถปรับค่าได้ถ้าเป็นโปรแกรมตัวเก่าจะให้มีแค่เลือกว่าจะทำหรือไม่เท่านั้น ถือว่าโปรแกรมตัวใหม่นี้ออกแบบมาได้ดีมากๆ เลยครับ เพื่อให้ผู้ใช้งานเข้าใจและใช้งานได้ง่ายครบครันมากยิ่งขึ้นกับงานทุกๆ ด้านไม่ว่าจะเป็น วิศวกรรม การแพทย์ ประติมากรรม และอื่นๆ 

สามารถดาวน์โหลดมาใช้งานกันได้แล้วตอนนี้ที่ : https://www.einscan.com/einscan-software/einscan-software-download-new-2/ 

**ถ้าเปิดเข้าไปดาวน์โหลดไม่ได้ให้ใช้การเชื่อมต่อ Internet จากมือถือเอานะครับ 

 

วีดีโอตัวอย่างโปรแกรม

เครื่องพิมพ์ 3 มิติกับการผลิตชิ้นส่วนวิศวกรรมยานยนต์ สนับสนุนทีมลูกพระบิดา.

เครื่องพิมพ์ 3 มิติกับการผลิตชิ้นส่วนวิศวกรรมยานยนต์ สนับสนุนทีมลูกพระบิดา.

 

ทางเรา PRINT3DD ได้มีโอกาสสนับสนุนการผลิตชิ้นส่วนวิศวกรรมยานยนต์ ในส่วนของ  Intake Manifold ในรถ Formula เพื่อใช้ในการแข่งขัน 2019 Fumula SAE Japan – Monozukuri Design Compettition ระหว่างวันที่

24 สิงหาคม – 4 กันยายน 2562สนามแข่งมาตรฐาน ECOPA (Ogasayama Sports Park), Shizuoka Prefecture, Japan โดยใช้เครื่องพิมพ์ 3 มิติในการขึ้นรูปให้กับทาง ทีมลูกพระบิดา มหาวิทยาลัยสงขลานครินทร์ และนำไปใช้จริงของส่วนประกอบดังกล่าว ซึ่งส่วนประกอบดังกล่าวนั้นเป็นวัสดุ ABS สีดำโดยใช้เครื่องพิมพ์ไซต์ใหญ่ที่ทางเรามีคือรุ่น CreatBot FullScale Max 450

 

 

  • โดยในส่วนของ Intake Mainfold นั้นก็คือส่วนของปลายท่อที่ติดกับเครื่องยนต์โดยในส่วนตรงนี้หลังจากที่ขึ้นรูปงานด้วยเครื่องพิมพ์ 3 มิติ CreatBot FullScale Max 450 เสร็จก็ได้มีการชั่งน้ำหนักโดยรวม 2 ชิ้น อยู่ที่ 1.8 กิโลกรัม โดยงานดังกล่าวยังไม่ได้มีการแกะ Support แต่หลังจากที่แกะ Support แล้วจะเหลือน้ำหนักโดยประมาณ 700 กรัม

งานที่ยังไม่ได้แกะ Support น้ำหนักโดยรวม 1.8 กิโลกรัม 2 ชิ้น

หลักจากแกะ Support ก็สวยงามและน้ำหนักเหลือเพียง 700 กรัม รวมกัน 2 ชิ้น

  • ชิ้นส่วนดังกล่าวจะนำไปใช้ประกอบและดัดแปลงเข้ากับรถฟอมูล่าที่ทาง ทีมลูกพระบิดา ได้สร้างขึ้นดังภาพต่อไปนี้ทางเราได้สอบถามที่หันมาทดลองใช้เครื่องพิมพ์ 3 มิติเนื่องจากต้องการลดน้ำหนักองค์ประกอบโดยรวมของรถ Formula ทั้งคันซึ่งการนำมาใช้ยังอยู่ในการทดสอบการใช้งานจริงอาจจะต้องนำมาปรับแก้หรือดัดแปลงองค์ประกอบบางส่วนอีกหลายๆอย่าง ซึ่งอนาคตอันไม่ไกลนี้เราอาจจะได้เห็นโครงสร้างรถ Formula ทั้งคันถูกพิมพ์ขึ้นด้วยเครื่องพิมพ์ 3 มิติ

  • PRINT3DD ยินดีและขอขอบคุณที่ทาง ทีมลูกพระบิดา มหาวิทยาลัยสงขลานครินทร์ ได้เปิดโอกาสให้เครื่องพิมพ์ 3 มิติของทางเรามีส่วนร่วมในการผลิตชิ้นส่วนดังกล่าวและขอบคุณสำหรับโลโก้ PRINT3DD บนเสื้อที่ทาง ทีมลูกพระบิดา ได้ออกแบบมาในที่นี้ด้วยครับ

 

 

การประยุกต์ใช้งานเครื่องพิมพ์และเครื่องสแกนเนอร์ 3 มิติ ในการทำ Packaging แบบ Vacuum

การประยุกต์ใช้งานเครื่องพิมพ์และเครื่องสแกนเนอร์ 3 มิติ ในการทำ Packaging แบบ Vacuum

        หลายๆ คนที่กำลังมองหาเครื่องมือที่จะนำมาช่วยในการทำงานด้านบรรจุภัณฑ์ (Packaging) ต่างๆ อยู่นั้นทางเรามีวีธีการนำเครื่องมือที่เรียกว่าเทคโนโลยี 3 มิติ ไม่ว่าจะเป็นเครื่องพิมพ์ 3 มิติ ที่สามารถขึ้นรูปชิ้นงานที่มีความซับซ้อนได้เสมือนจริง แถมยังมีต้นทุนที่ต่ำอีก และเครื่องสแกนเนอร์ 3 มิติ ที่สามารถสแกนชิ้นงานจริงแล้วนำไฟล์ที่ได้มาแก้ไขให้เหมือนชิ้นงานต้นแบบตามที่เราต้องการได้ (Coppy Model) ซึ่งจะเหมาะกับผู้ใช้งานที่ไม่ได้เชียวชาญด้านการเขียนแบบ 3 มิติ สำหรับท่านที่ไม่มีความรู้ด้านนี้เลยก็สามารถใช้งานได้ วิธีการนี้อาจจะมีการประยุกต์ใช้กับโปรแกรมอื่นๆ ตามความเหมาะสม เช่น Autodesk Meshmixer และอื่นๆ ถ้าท่านใดที่มีความรู้ทางด้านเทคโนโลยีด้าน 3 มิติ อยู่แล้วจะง่ายมากๆ สำหรับนำไปใช้งาน แต่สำหรับผู้ที่ไม่มีความรู้เลยก็สามารถใช้งานได้เช่นกันทางเรายินดีให้คำปรึกษา และสอนการใช้งานตัวเครื่องอยู่แล้วนะครับ 

ซึ่งตัวอย่างนี้เราจะมาทำ Packaging พลาสติกของแก้วน้ำกันนะครับ ซึ่งจะมีขั้นตอนการทำงานตามลำดับดังนี้

     ขั้นตอนที่ 1 การปรับแต่งชิ้นงานให้เหมาะสมต่อการนำไปใช้ การปรับแต่งนั้นเป็นการปิดรู หรือรอยบนผิวของชิ้นงานที่เราไม่ต้องการออก เพราะว่าการทำ Packaging พลาสติกแบบแวคคั่มปั้มหรือสูญญากาศ (Vacuum) จะต้องปิดช่องหรือรูส่วนที่เราไม่ต้องการออกด้วยถ้าไม่อย่างนั้น เนื้อพลาสติกจะโดนดูดเข้าไปในช่องว่างของชิ้นงานนั้นๆ ทำให้แกะงานแม่แบบออกไม่ได้ การปิดรูนั้นก็แล้วแต่ความถนัดของแต่ละคนเลยว่าถนัดแบบไหน อันนี้เราจะใช้เป็น Blue Tape ปิดรูที่หูจับของแก้วน้ำ ดังภาพประกอบ นำเทปมาติดให้ดีและเนียนที่สุดเท่าที่จะทำได้นะครับ 

 

———————- วีดีโอ ขั้นตอนที่ 1 ———————-

 

     ขั้นตอนที่ 2 การใช้สแกนเนอร์ 3 มิติ สแกนชิ้นงานเพื่อนำไปพิมพ์เป็นบล๊อคแม่แบบในการทำแวคคั่มสูญญากาศ (Vacuum) ซึ่งเราได้ใช้เครื่องสแกนเนอร์เป็นรุ่น Shining Einscan Pro 2X Series ที่มีความแม่นยำสูง 40 ไมครอน ใช้ร่วมกับ Turntable Einscan Pro จะทำให้สแกนงานได้ที่มีขนาดไม่เกิน 200 mm ได้รวดเร็วยิ่งขึ้น เมื่อสแกนชิ้นงานเสร็จต้องนำไฟล์งานออกมาแล้วตั้ง Offset ให้งานให้เพราะ Packaging ของสินค้าก็จะมีขนาดที่ใหญ่กว่าสินค้านิดหน่อย งานที่ได้จาการสแกนจะเป็นไฟล์ .stl , .obj จะได้ไฟล์งานตามรูปภาพประกอบ

 

———————- วีดีโอ ขั้นตอนที่ 2 ———————-

 

     ขั้นตอนที่ 3 การแก้ไขไฟล์ 3 มิติ ที่ได้จากการสแกน ขึ้นตอนนี้ง่ายมากๆ ยิ่งสำหรับคนที่ใช้โปรแกรมเขียน 3 มิติเป็นอยู่แล้วจะเข้าใจได้เร็วมากยิ่งขึ้น ซึ่งโปรแกรมที่เราใช้จะเป็นโปรแกรมฟรี Autodesk Meshmixer โปรแกรมนี้ส่วนมากเราจะใช้ในการทำ Hollow ชิ้นงาน ปรับผิวให้เรียบก่อนที่จะส่งพิมพ์กับเครื่องพิมพ์ 3 มิติ ซึ่งขั้นตอนการทำให้ดูตามวีดีโอนะครับ เมื่อเราเปิดไฟล์เข้ามาในคำสั่ง Import ที่หน้าแรกเลยให้เราระบายสี (เป็นการเลือกพื้นผิวงาน) เพื่อจะทำการปรับผิวงานให้เรียบจะได้ง่ายต่อการทำแวคคั่มสูญญากาศ (Vacuum) คำสั่งที่เราใช้คือ Select >ระบายส่วนที่ตั้งการ >Deform >Smooth ในขั้นตอนการทำ Smooth นั้นจะมีคำสั่งให้เลือกปรับโดยจะเน้นไปที่การปรับ Smooth Scale ยิ่งค่ามากจะเรียบเนียนมากแต่ถ้ามากเกินไปจะทำให้รูทรงชิ้นงานเพี้ยนมากตามไปด้วนะครับ เมื่อได้ค่าที่เหมาะสมแล้วกด Accept ได้เลย ทีนี้เราก็จะได้ไฟล์ 3 มิติ ที่มีผิวงานเรียบเนียมแล้ว ส่วนการ Save งานออกมานั้นให้ใช้คำสั่ง Export > ตั้งชื่องาน นามสกลุที่ได้จะเป็น .stl ให้นำไฟล์ตัวนี้เปิดในโปรแกรมของเครื่องพิมพ์ 3 มิติได้เลยครับ

 

———————- วีดีโอ ขั้นตอนที่ 3-4 ———————-

 

     ขั้นตอนที่ 4 ตั้งค่าการพิมพ์งานกับเครื่องพิมพ์ 3 มิติ ซึ่งเครื่องพิมพ์ 3 มิตินั้นจะมีโปรแกรมที่ใช้ในการตั้งค่าต่างๆ ที่จะใช้พิมพ์ชิ้นงานมากับตัวเครื่องด้วยตัวเครื่องที่เราใช้เป็นตัว Fullscale Max300 ที่มีขนาดพิมพ์งานอยู่ที่ 300x250x300 mm แต่ก่อนหน้านั้นเราจะใช้โปรแกรมของอีกเครื่องพิมพ์รุ่นหนึ่งในการปรับต่งไฟล์งานนิดหน่อยเพื่อให้ง่ายต่อการทำงาน คือโปรแกรม Flashprint ของเครื่องพิมพ์ยี่ห้อ Flashforge ในโปรแกรมนี้เราแค่โดนงานเข้ามาแล้วตัดบางส่วนที่ไม่ต้องการออกกับแบ่งครึ่งชิ้นงานเป็น 2 ชิ้นแค่นั้นเองครับ ดูวีธีการได้ตามวีดีโอ การพิมพ์งานนั้นเราจะใช้ความละเอียดของผิวชิ้นงานอยู่ที่ 200 ไมครอน (Layer Height) พิมพ์งาน 2 ชิ้นเป็นด้านซ้ายและขวา เพราะว่าจะนำมาแวคคั่ม (Vacuum) เป็น  Packaging ซ้าย/ขวา ความเร็วที่ใช้พิมพ์  60mm/s(Print Speed), ความร้อน 210-215 องศา(Temperature), ความหนาของงาน 3 ชั้น(Parameter shell) และเนื้อด้านใน 15% (Fill Density) ใช้วัสดุเป็นพลาสติก PLA (Polylactic acid) ใช้เวลาพิมพ์ประมาณ 9 ชั่วโมง เมื่องานพิมพ์เสร็จแล้วให้แกะออกมาจากนั้นก็สามารถนำไปเข้าเครื่องแวคคั่มแบบสูญญากาศ (Vacuum) ได้เลยครับ

 

     ขึ้นตอนที่ 5 การทำแวคคั่มแบบสูญญากาศ (Vacuum) เราจะใช้แผ่นพลาสติกที่มีความหนา 0.5 มิลลิเมตร เพื่อเน้นความแข็งแรงของตัว Packaging เอง ความร้อนที่ใช้นั้นจะอยู่ที่ 160 องศา เป็นเนื้อพลาสติก HIPS เมื่อความร้อนได้ตามที่เราตั้งแล้วเครื่องจะมีการแจ้งเตือนจากนั้นเราก็ดึงแผ่นพลาสติกลงมาแนบที่ชิ้นงานได้เลยจะเหมือนกับในวีดีโอด้านล่างครับ แล้วเครื่องจะเริ่มดูดอากาศที่อยู่ภายในออกจนหมดหรือให้ได้มากที่สุดเท่าที่จะทำได้ ข้อควรระวังคือถ้าบางครั้งเราเลือกใช้ความร้อนกับเนื้อพลาสติกที่จะทำการแวคคั่ม (Vacuum)  นั้นไม่เหมาะสมหรือผิดค่าจะทำให้พลาสติกที่ใช้นั้นขาดได้ 

 

———————- วีดีโอ ขั้นตอนที่ 5 ———————-

———————- วีดีโอรวม ———————-

กระบวนการ Reverse Engineering ฉบับสมบูรณ์ : Geomagic Essential To Solid Edge

กระบวนการ Reverse Engineering ฉบับสมบูรณ์ : Geomagic Essential To Solid Edge

3 กระบวนการก่อนเข้ากระบวนการผลิต

เราจะมานำเสนอขั้นตอนการทำ Reverse Engineering และเครื่องมือเฉพาะทางที่ใช้งานได้อย่างดีเยี่ยมกันครับนั้นคือโปรแกรม Geomagic® Essentials

ข้อดีของโปรแกรม Geomagic® Essentials

  1. ช่วยลดเศษของไฟล์สแกนที่ติดมาด้วยไม่จำเป็นให้น้อยลงและลด Noise ของงานให้ดีขึ้น
  2. เปลี่ยนไฟล์ Point ให้เป็น Solid และสามารถเปลี่ยนจาก Solid กลับไปเป็น Point ได้เหมือนเดิม
  3. สามารถกำหนดจุด Origin ให้ชิ้นงานที่เกิดจากการสแกนได้ง่ายเพราะงานที่ถูกสแกนมานั้นจะไม่มีจุด Origin ที่แน่นอน
  4. กำหนด Plane ของชิ้นงานในทุกๆส่วนได้ง่ายและตรงจุด

*นี้ยังเป็นข้อดีเพียงเล็กน้อยของโปรแกรมนะครับยังมีอีกมากที่ทำได้ ^^*

หลายๆท่านคงจะสงสัยกันว่า

Reverse Engineering คืออะไร ทำไมสแกนมาแล้วถึงไม่เข้ากระบวนการขึ้นรูปได้เลยและประโยชน์ของการทำ Reverse วันนี้เราจะมาอธิบายให้ได้รู้กันครับ

Reverse Engineering หรือ วิศวกรรมย้อนรอย คือการทำให้ชิ้นงานที่เสียหายหรือปรับแต่งชิ้นงานที่ผ่านการสแกนมาแล้วนั้น ดีขึ้น กระบวนการค้นหาโครงสร้างเดิม ฟังก์ชันการทำงานของอุปกรณ์หรือระบบหนึ่ง ๆ มักเกี่ยวข้องกับการแยกชิ้นส่วนของอุปกรณ์ออกจากกัน แล้ววิเคราะห์การทำงานในแต่ละส่วน จากนั้นจึงนำมาสร้างอุปกรณ์ใหม่ ที่เป็นรูปแบบเดิมโดยปราศจากการคัดลอกจากต้นแบบ ยกตัวอย่าง

มีงานที่แตกหักเราต้องการซ่อมงานชิ้นนี้โดยสามารถทำได้คือ ทำการสแกนงานชิ้นเดิมเพื่อนำโครงสร้างของงานชิ้นเดิมมาเติมแต่งให้สมบรูณ์ หรือ ทำการสแกนงานชิ้นเดิมมาวาดขึ้นใหม่แล้วเติมแต่งในส่วนที่ต้องการให้เป็นแบบงานที่เราต้องการได้ การทำ Reverse เหมือนการวาด 3D ขึ้นมาใหม่แต่เพียงแค่เราอ้างอิงจากโครงสร้างเดิมของไฟล์สแกน ทำให้เราทำการ ขึ้นรูป 3D ใหม่ได้ง่ายขึ้นเท่านั้นเองครับ

ซึ่งหลาย ๆ คนจะพบปัญหาการทำงานเกี่ยวกับ Reverse ในหลายๆโปรแกรม ที่เคยได้ใช้งานกันมา ในวันนี้เราจะมาแสดงให้เห็นถึงสุดยอด Solution และความคุ้มค่าของเครื่องสแกนเนอร์ EinScan Pro 2x Series กันครับ ว่างานที่ถูกสแกนมานี้เมื่อได้ไฟล์งานสแกนมาแล้วเราควรจะทำอะไรต่อให้ไฟล์ที่ถูกสแกนมา สมบูรณ์ที่สุดก่อนเข้ากระบวนการขึ้นรูป 3 มิติ

หลังจากที่ทำการวาดขึ้นใหม่สำเร็จแล้วก็เข้ากระบวนการขึ้นรูปโดย 3D Printer ได้เลยครับ

 

 

 

 

 

Resin Tank LT: ยืดอายุการใช้งาน และเพิ่มโอกาสการพิมพ์สำเร็จให้งานของคุณ

Resin Tank LT: ยืดอายุการใช้งาน และเพิ่มโอกาสการพิมพ์สำเร็จให้งานของคุณ

Formlabs มีถาดเรซินสำหรับเครื่อง Form 2 (resin tank) ให้เลือก 2 แบบมาตรฐาน (standard resin tank) กับแบบที่ใช้ได้นาน (resin tank LT) ซึ่งใช้งานได้ยาวนานกว่าแบบมาตรฐาน โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อมีการพิมพ์บ่อยๆ และถาดชนิดนี้จะช่วยเพิ่มโอกาสในการพิมพ์สำเร็จให้สูงขึ้น

ในบทความนี้จะแสดงให้เห็นถึงคุณประโยชน์ของ Resin Tank LT และทำไมจึงควรพิจารณาใช้ Resin Tank LT ในการทำงาน

หมายเหตุ อักษร “LT” ใช้สื่อถึงคำว่า long-term use หมายถึงใช้ได้นาน เช่นในเรซิน Dental LT Clear และ Resin Tank LT.

อายุการใช้งานที่นานกว่า และผลงานที่ดีกว่า

ลักษณะการทำงานของ resin tank คือจะแยกตัวออกจากเนื้องานที่ได้รับแสงยูวีแล้ว หลังจากที่ใช้งาน resin พิมพ์งานไปประมาณ 1-2 ลิตรด้วย resin tank แบบมาตรฐาน คุณจะสังเกตได้ว่าที่ก้นถาด จะมีลักษณะเป็นฝ้า ไม่ใสเหมือนตอนเริ่มใช้งาน นั่นเป็นสัญญาณบอกว่า resin tank เริ่มเสื่อมสภาพ ซึ่งจะมีผลกระทบกับคุณภาพของงานพิมพ์ และอาจจะถึงกับพิมพ์ไม่สำเร็จเลยก็ได้ จึงต้องเปลี่ยนอันใหม่ ซึ่ง Resin Tank LT ได้ถูกออกแบบมาเพื่อให้ทนทานต่อการใช้งาน ยืดอายุการใช้งานให้ยาวนานขึ้น

Formlabs กำหนดอายุของ resin tank จากปริมาณ resin ที่ใช้ไปเป็นจำนวนขวดขนาด 1 ลิตร ซึ่งจะดูจากการที่ไม่สามารถพิมพ์ FormTest ให้สำเร็จได้ โดยผลจากการทดลองพบว่าเมื่อใช้ standard resin อายุของถาดจะอยู่ที่ 1-2 ขวด ก่อนที่จะต้องเปลี่ยนถาดอันใหม่ ส่วนถาด resin tank LT จะมีอายุนานกว่าถึง 2 เท่าเมื่อใช้กับเรซินแบบ Engineering หรือ Dental Resins แต่ถ้าใช้กับ standard resin จะใช้ได้นานกว่าถึง 5 เท่า

เคล็ดลับของมือโปร- วิธีการยืดอายุการใช้งานของทั้ง Resin Tank LT และ Standard Tank โดยการไม่พิมพ์งานที่จุดเดียวกันซ้ำๆ แนะนำให้กระจายกันไป คุณสามารถตรวจสอบการใช้งานได้ด้วย heat maps ใน Formlabs Dashboard

นอกจากนี้เราได้เก็บข้อมูลการพิมพ์สำเร็จและล้มเหลว จากผู้ใช้งานเครื่องพิมพ์ที่ส่งเข้ามาให้ Formlabs กว่า 600,000 ชิ้นงาน เราพบว่างานที่ใช้ถาด Resin Tank LT ช่วยลดโอกาสการพิมพ์ล้มเหลวลงได้ถึง 57% เมื่อเทียบกับถาดแบบมาตรฐาน ลองดูตารางการเปรียบเทียบการล้มเหลวที่ลดลงในเรซินแต่ละชนิดด้านล่างนี้

ตารางแสดงการลดลงของงานที่ล้มเหลวจากเครื่อง Form 2 เมื่อเทียบ Resin Tank LT vs Standard Tank ในรอบกว่า 6 เดือน

 

 วัสดุ                                                                                             % การลดลงของงานที่ล้มเหลว

Castable Wax 57.14%
Castable Resin 57.14%
Tough Resin 54.17%
High Temp Resin 43.59%
Dental Model Resin 42.11%
Dental SG Resin 40.00%
Grey Resin 38.46%
Durable Resin 37.50%
Dental LT Clear Resin 26.67%
Black Resin 20.00%
Clear Resin 16.67%
White Resin 14.29%
Color Base Resin 10.53%

ขยายความเป็นไปได้ในการพัฒนาวัสดุใหม่ๆ

Resin Tank LT ช่วยให้การพัฒนาวัสดุใหม่ๆ ซึ่งอาจจะทำงานได้ไม่ดีนักกับถาดแบบมาตรฐาน มีความเป็นไปได้มากขึ้น ตั้งแต่ที่เราเปิดตัวถาด LT นี้แล้วเราก็ได้พัฒนาวัสดุวิศวกรรมเช่น Rigid Resin, Grey Pro Resin, และ Elastic Resin ซี่งสามารถพิมพ์ได้ดีด้วย Resin Tank LT

Formlabs มีการพัฒนาวัสดุใหม่ๆ อย่างต่อเนื่องเพื่อเพิ่มความสามารถในการผลิตชิ้นงานที่หลากหลายขึ้น เราจึงขอแนะนำให้ใช้ถาด Resin Tank LT เป็นมาตรฐานในการพิมพ์สำหรับวัสดุเรซินทุกชนิด เพื่อประโยชน์ในด้านความทนทาน และอายุการใช้งานที่นานขึ้น เพิ่มโอกาสในการพิมพ์สำเร็จให้มากขึ้น และยังสามารถใช้วัสดุวิศวกรรมต่างๆ ที่มีอยู่ และจะมีเพิ่มขึ้นในอนาคต

การออกแบบใหม่ที่ช่วยป้องกันเรซินกระเด็น

นอกจากการที่ Resin Tank LT จะช่วยเรื่องการใช้งานที่ยาวนานขึ้นแล้ว Formlabs ยังได้ออกแบบเพิ่มเติมเช่น เพิ่มความแม่นยำในการตรวจสอบถาด มีการป้องกันเรซินกระเด็น และการปลดใบปาดทำได้ง่ายขึ้น ทั้งนี้เพื่อการทำงานอย่างราบรื่น ทั้งถาด Standard Tank และ Resin Tank LT มาพร้อมกับฝาตรอบและใบปาดที่นำกลับมาใช้ใหม่ได้ จึงช่วยให้สะดวกในการเก็บรักษา โดยเมื่อนำถาดออกมาจากเครื่องก็สามารถซ้อนถาดเป็นชั้นๆ ได้

Related image

ระบบที่บูรณาการเพื่อการพิมพ์ที่แม่นยำ และต่อเนื่อง

ด้วยอายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้น ความสำเร็จในการพิมพ์ที่มากขึ้น และการใช้งานกับวัสดุที่หลากหลายขึ้น เราตื่นเต้นที่เห็นลูกค้าของเราเริ่มเปลี่ยนมาใช้ Resin Tank LT  แล้ว เรายังพัฒนาวัสดุสูตรใหม่ๆ อย่างต่อเนื่องเพื่อใช้กับถาดเรซิ่นนี้ 

ขอยืนยันว่า Resin Tank LT นี้สามารถใช้กับเรซินของ Formlabs ได้ทุกตัว (ยกเว้น Ceramic Resin) และเหมาะอย่างยิ่งในการผลิตงานจำนวนมากๆ เรซินบางชนิดเช่น Dental Resins, Engineering Resins, และ Castable Wax Resin ซึ่งเป็นที่ทราบกันดีว่าทำให้ถาดมีอายุสั้นลงเร็วขึ้น เราจึงแนะนำให้ใช้ถาด Resin Tank LT กับเรซินเหล่านี้

ตารางความเข้ากันได้ของชนิดเรซิน และถาดเรซิน

MATERIAL RESIN TANK LT (RECOMMENDED) STANDARD RESIN TANK
Standard Resins (Black, White, Grey, Clear) ✔️ 5X lifetime ✔️
Dental Resins (Dental Model, Dental SG, Dental LT Clear, Dentures Resins) ✔️ 2X lifetime ✔️
Draft Resin ✔️ 2X lifetime ✔️
High Temp Resin ✔️ 2X lifetime ✔️
Durable Resin ✔️ 2X lifetime ✔️
Tough Resin ✔️ 2X lifetime ✔️
Flexible Resin ✔️ 2X lifetime ✔️
Castable Wax Resin ✔️ 2X lifetime ✔️
Castable Resin ✔️ 2X lifetime ✔️
Color Base Resin ✔️ 2X lifetime ✔️
Grey Pro Resin ✔️ required
Rigid Resin ✔️ required
Elastic Resin ✔️ required
Ceramic Resin ✔️

ทดลองใช้ถาด Resin Tank LT

หากการทำงานของคุณจะดีขึ้นจากคุณสมบัติของถาด Resin Tank LT แล้ว คุณสามารถสั่งถาด Resin Tank LT ไปใช้งานได้เรามีพร้อมส่งให้ทันที

 

Gyroid Infill

Gyroid Infill

ในโปรแกรม FlashPrint 3.27.0 มีการเพิ่มรูปแบบของ infill มาอีก 1 แบบเรียกว่า Gyroid ซึ่งเป็นรูปแบบที่ดีมากแบบหนึ่ง

Gyroid เป็นรูปแบบตามธรรมชาติชนิด พบเห็นได้ทั่วไปเช่นปีกผีเสื้อ หรือแม้แต่ในผนังเซลล์ของสิ่งมีชีวิต ในปี 2017 นักวิจัยของ MIT พบว่าเมื่อวัสดุ Graphene ถูกปรับรูปร่างให้เหมือนกับโครงสร้าง Gyroid จะทำให้มันมีความแข็งแรงสูงขึ้นอย่างมากโดยที่ใช้เนื้อวัสดุเพียงเล็กน้อย พวกเขาค้นพบอีกว่าผลของการวิจัยนี้เกิดจากการใช้โครงสร้าง Gyroid นั่นเอง ดังนั้นการใช้วัสดุอื่นๆ เช่นพลาสติกก็จะให้ผลเช่นเดียวกัน นอกจากนี้มันยังสามารถรับแรงกระทำได้ดีจากทุกๆ ด้าน เมื่อใช้ในการพิมพ์สามมิติก็ใช้เวลาพิมพ์น้อยกว่าด้วย

ความสามารถรับแรงกดในแนวตั้งและด้านข้าง

ระยะเวลาที่ใช้ในการพิมพ์

หลักการเลือกใช้ Infill แบบต่างๆ 

  • หากชิ้นงานต้องรับแรงกดจากแนวดิ่ง ให้เลือกใช้แบบ Hexagon หรือ Triangle
  • หากชิ้นงานต้องรับแรงเฉือนหรือแรงกดจากด้านข้างให้เลือกใช้แบบ Gyroid
  • หากต้องการพิมพ์งานให้เสร็จเร็วให้เลือกใช้แบบ Gyroid หรือ Line

Update: ใน Version 3.28.0 FlashForge ได้เปลี่ยนชื่อเป็น 3D infill

PVA & PLA ซัพพอทเยอะแค่ไหนก็ละลายได้ด้วยน้ำเปล่า

PVA & PLA ซัพพอทเยอะแค่ไหนก็ละลายได้ด้วยน้ำเปล่า

ทดสอบการขึ้นรูป PLA และซัพพอท PVA ด้วยเครื่องพิมพ์ FlashForge Creator 3 สองหัวพิมพ์อิสระ จะดีอย่างไรมารับชมกันครับ

         เรามาทดลองพิมพ์ชิ้นงานโมเดลที่มีการใช้ซัพพอทหลายตำแหน่งและ บางตำแหน่งเราเป็นส่วนที่สำคัญของชิ้นงานบางท่านไม่ต้องการให้ชิ้นงานเป็นหลุมหรือมีส่วนที่สึกลงไปในตัวชิ้นงานในตอนนี้เรามาแนะนำเส้น Esun ePVA 1.75mm กันครับซึ่งบางท่านยังไม่ทราบว่าการพิมพ์งานในรูปแบบสามมิตินั้นมีเส้นเฉพาะทางในการช่วยการขึ้นรูปที่เรียกว่าซัพพอทแบบละลายน้ำได้ บางท่านจะพบว่าชิ้นงานบางชิ้น มีส่วนหลบมุมที่บางทีไม่สามารถแกะซัพพอทออกได้ หรือ แกะยากมากในบางส่วน และวันนี้เราจะมาแนะนำเครื่องพิมพ์ที่เป็นน้องใหม่มากความสามารถของเรา FlashForge Creator 3 เราจะมาขึ้นรูปโมเดลกันครับ โดยโมเดลนี้เป็นโมเดลที่ขึ้นรูปด้วยเส้นพลาสติก PLA และซัพพอทที่เราใช้คือ PVA ครับ

 

ภาพที่ 1 แสดงภาพโมเดลที่จะทำการพิมพ์สามารถดาวน์โหลดได้ที่ www.thingiverse.com : Lattice Cube

ซัพพอทเยอะขนาดนี้คงต้องนั่งแกะซัพพอทแล้วต้องนั่งแต่งเองอีกเป็นชั่วโมงแน่ๆ แต่ไม่ต้องห่วงเราใช้ซัพพอท PVA แค่ละลายน้ำก็ไม่ต้องเปลืองแรงแถมเนื้องานยังไม่สึกอีกด้วย มาดูการตั้งค่าการพิมพ์สำหรับเครื่อง FlashForge Creator 3 กันครับ

 

ภาพที่ 2 แสดงการตั้งค่าการพิมพ์ขึ้นรูป 3 มิติ เมื่อใช้สองวัสดุ

ภาพที่ 3 แสดงภาพเครื่องพิมพ์ FlashForge Creator 3  [2] หัวพิมพ์ อิสระ

1. หัวพิมพ์ซ้ายใส่เส้น PLA 1.75 mm สีแดงจะสังเกตุเห็นได้ว่าเมื่อหัวพิมพ์ซ้ายทำงานหัวพิมพ์ขวาจะอยู่ ณ ตำแหน่งที่ห่างจากตัวชิ้นงานและขัดหัวพิมพ์รอการขึ้นซัพพอท

2. หัวพิมพ์ขวาใส่เส้น ePVA 1.75 mm สีธรรมชาติเพื่อเป็นซัพพอทของ PLA

** ซึ่งข้อดีของ FlashForge Creator 3 นั้นคือไม่จำเป็นต้องสร้าง Wall หรือ Oozing Shield เพื่อมาขัดหัวพิมพ์ระหว่างรอหัวพิมพ์ที่ทำงานอยู่ ซึ่งเครื่องพิมพ์รุ่นนี้มาช่วยขจัดปัญหาโหลดเส้นทิ้งออกไปได้ดีเลยทีเดียว **

 

  • ลดการใช้ Filament เมื่อมีการใช้งานหัวพิมพ์ 2 หัวพิมพ์ใน 1 งาน
  • ลดเวลาในการพิมพ์ขึ้นรูปงาน 3 มิติ
  • สามารถพิมพ์งาน 1 งานพร้อมกัน 2 ชิ้นได้ในเวลาเดียวกัน

มาเริ่มพิมพ์ขึ้นรูป 3 มิติกันเลยครับ

วีดีโอที่ 1 แสดงการทำงานของเครื่องพิมพ์ Creator 3 และการขึ้นรูปงาน

ภาพที่ 4 แสดงภาพชิ้นงานที่ขึ้นรูปเสร็จเรียบร้อยแล้ว ถ้าแกะซัพพอทชิ้นงานคงหักด้วยแน่ๆ ครับ ยังดีที่เราใช้เป็น PVA ละลายในน้ำเปล่าได้หมดห่วง ^^

* เรามาเริ่มการละลายซัพพอทกันครับ *

วีดีโอที่ 2 แสดงการละลายตัวของซัพพอท PVA ขณะที่อยู่ในน้ำ

ภาพที่ 5 แสดงภาพชิ้นงานที่ถูกละลายซัพพอทเรียบร้อยแล้ว สวยงามตามท้องเรื่องครับ

 

** ไม่จำเป็นต้องแกะซัพพอทให้เปลืองแรงและเปลืองเวลา **

** ป้องกันการเสียหายขณะที่แกะซัพพอทของชิ้นงานได้ดีเลยทีเดียวครับ **

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

สุดยอด Solution ของการ Reverse engineering และ ออกแบบ

สุดยอด Solution ของการ Reverse engineering และ ออกแบบ

SHINING 3D and 3D Systems Partner to Release Geomagic® Essentials™

SHINING 3D ประกาศการเป็นหุ้นส่วนกับ 3D Systems ในการเปิดตัวระบบที่จะช่วยทำงานตั้งแต่การสแกนจนถึงการทำ CAD files เลยทีเดียว Geomagic® Essentials ได้เปิดตัวเมื่อเร็วๆ นี้ โดยจะจำหน่ายรวมเป็นชุดไปพร้อมกับเครื่อง 3D Scanner แบบมือถือเอนกประสงค์รุ่นล่าสุด Einscan Pro 2X/2X Plus

Geomagic Essentials เป็นโซลูชั่นสำหรับการสแกนไปจนถึงการพิมพ์ รวมไปถึงการทำ reverse engineering โดยการดึงเอาข้อมูลส่วนสำคัญของชิ้นส่วนที่สแกนมาแล้วนำไปใช้ในโปรแกรม CAD ในทันที โปรแกรม CAD ส่วนใหญ่ในปัจจุบันยังมีความสามารถจำกัดในการนำข้อมูลการสแกนไปประมวลผลต่อ แต่ Geomagic Essentials จะช่วยให้เรื่องนี้กลายเป็นเรื่องง่ายโดยการทำให้ข้อมูลจากไฟล์สแกนเข้ากันได้กับขั้นตอนการทำงานของโปรแกรม CAD ด้วยการรวมชุดของโปรแกรมและเครื่องสแกน 3D จะทำให้การออกแบบโดยใช้เครื่องสแกนมาช่วยสร้างสรรค์งานเป็นไปได้ง่ายขึ้น

สินค้าในกลุ่ม Einscan Pro 2X ช่วยให้ SHINING 3D ยังคงความเป็นผู้นำด้านสินค้าคุณภาพสูงในราคาที่เอื้อมถึงได้ และในการรวมชุดใหม่นี้จะช่วยขยายขีดความสามารถขึ้นไปอีก

เชื่อมต่อข้อมูลจากไฟล์สแกนไปเป็นข้อมูล CAD อย่างราบรื่น


Digital innovation platform Solid Edge SHINING 3D Edition

เปิดอนาคตการออกแบบอีกระดับด้วย Solid Edge SHINING 3D Edition รวมถึง reverse engineering, generative design, และ simulation ทั้งหมดนี้ในโปรแกรมเดียว ด้วยขั้นตอนที่ไม่ยุ่งยากในการทำงาน CAD

สแกนวัตถุที่ต้องการด้วย Einscan Pro 2X จากนั้นส่งข้อมูลไปยัง Geomagic Essentials.

 

 

 

สร้าง Mesh และ NURBS ด้วย Geomagic Essential.

 

 

 

นำข้อมูลที่ได้มาทำ reverse engineering ใน Solid Edge

 

 

 

 

มินิรีวิว Flashforge Creator 3 + eSun ePA-Carbon Fiber

มินิรีวิว Flashforge Creator 3 + eSun ePA-Carbon Fiber

Carbon Fiber เป็นวัสดุในฝันของผู้ใช้ 3D printer หลายๆ คน เพราะมันช่วยให้งานที่พิมพ์ออกมามีความแข็งแรงขึ้น สำหรับผู้ที่ยังไม่รู้ว่า Carbon Fiber เป็นอย่างไร เราลองมาดูกัน

เส้น Carbon Fiber คืออะไร?

ก่อนอื่นต้องไม่สับสนระหว่างเส้น Carbon Fiber Filament กับ Carbon Fiber ที่ใช้ทำรถแข่ง จักรยานราคาแพง หรือยานอวกาศ ซึ่งเป็น Carbon Fiber ชนิดเส้นยาวถักทอเป็นผืนใหญ่ เคลือบด้วยอีพ๊อกซี่เป็นชั้น ๆ

ส่วน Carbon Fiber Filament จะเป็นการนำ Carbon Fiber ใยสั้นผสมลงในพลาสติกฐาน เช่น PolyCarbonate, ABS, PLA, Nylon, PETG เป็นต้น ซึ่งลักษณะของ Carbon Fiber จะแข็ง แต่เปราะมาก ดังนั้นการนำไปผสมกับพลาสติกฐานมักจะผสมกับพลาสติกที่มีความเหนียว เช่น Nylon หรือ PETG เพื่อชดเชยลักษณะด้อยของ Carbon Fiber เอง

คุณสมบัติเด่นๆ ของเส้น Carbon Fiber คือ ขณะพิมพ์ไม่มีกลิ่น ผิวด้าน ความแข็งแรงทนทานสูง ทนต่อการเสียดสี และสึกหรอ ทนความร้อนสูงถึง 120°C อัตราการหดตัว และบิดตัวต่ำ และติดไฟยาก

FlashForge Creator 3

เป็นเครื่องที่สามารถพิมพ์เส้นชนิด Carbon Fiber ได้ เนื่องจากหัวพิมพ์เป็นโลหะ Stainless Steel ชุบแข็ง ซึ่งจะทนการกัดกร่อนของ Carbon Fiber ได้ดี เพราะ Carbon Fiber สามารถกัดกร่อนหัวพิมพ์ชนิดทองเหลืองให้พังได้อย่างรวดเร็ว อาจจะไม่ถึงครึ่งม้วนเสียด้วยซ้ำ

นอกจากนี้หัวพิมพ์ยังทำความร้อนได้ถึง 300 องศา ทำให้พิมพ์พลาสติกวิศวกรรมได้อีกหลายชนิด

eSun ePA-CF เส้น Polyamine-Carbon Fiber

Polyamine (PA) หรือชื่อในทางการค้าว่า Nylon เส้น  ePA-CF ของ eSun มี Carbon Fiber ผสมอยู่ถึง 20% ราคาไม่แพง ประมาณ 50-60 USD ในขณะที่บางยี่ห้อราคาสูงถึง 250 USD

มาลองพิมพ์กันเลยดีกว่า

เราเลือกบันไดจักรยานมาเป็นหนูทดลอง


ตั้งอุณหภูมิการพิมพ์อยู่ที่ 250°C และที่แท่นพิมพ์ 80°C ใช้เวลาพิมพ์ประมาณ 7 ชั่วโมง

จะสังเกตได้ว่าจะมีเส้นใยเยิ้มออกมามาก ซึ่งเป็นลักษณะที่ปรกติของเส้น Carbon Fiber ส่วนที่พื้นจะไม่มีการเด้งงอ หรือหลุดจากฐานเลยแม้แต่น้อย

เมื่อพิมพ์เสร็จแล้วก็ถึงตอนแกะ support การแกะก็ไม่ได้ยากนัก แต่มันจะเหนียวๆ หน่อย สามารถใช้คีมช่วย ในส่วนที่เป็นเศษเล็กๆ ก็ใช้มีดคัตเตอร์ปาดออกได้ไม่ยากนัก

ในส่วนของ overhang เครื่อง FlashForge Creator 3 ทำได้ดี ทีเดียว

เทคนิคการพิมพ์ด้วยเส้น Carbon Fiber

เป็นโบนัสสำหรับคนที่ทนอ่านมาถึงตรงนี้ การพิมพ์ด้วยเส้น Carbon Fiber ไม่ง่าย และไม่ยากจนเกินไป เรามีเคล็ดลับในการพิมพ์ให้สำเร็จดังนี้

  • อย่างที่บอกไว้ข้างต้น หัวพิมพ์ควรจะต้องเป็นโลหะแข็ง เช่นสเตนเลส เพื่อให้ทนต่อการสึกกร่อนจาก Carbon Fiber ซึ่งมีความรุนแรงมาก (ซ้ายทองเหลือง-ขวาสเตนเลสสตีล)
  • ลดค่า retraction ลง เนื่องจากการดึงเส้นกลับไปมามากๆ จะทำให้เกิดการสะสมของ Carbon Fiber ซึ่งไม่ละลายในความร้อน ภายในหัวพิมพ์ทำให้เกิดการอุดตันได้ง่าย
  • พิมพ์ให้ช้าลงประมาณ 20%-50% เพื่อช่วยให้ Carbon Fiber ที่อาจจะติดอยู่ในหัวพิมพ์หลุดออกไปได้ง่ายขึ้น ลดการอุดตันของหัวพิมพ์
  • ใช้หัวพิมพ์ที่ใหญ่ขึ้น จะช่วยลดโอกาสอุดตัน
  • เส้นพลาสติกจะค่อนข้างเปราะ หักง่ายเมื่อเกิดการงอ หรือมีการหักเลี้ยวในองศาที่แคบๆ แนะนำให้ใช้ท่อนำเส้นพลาสติกเพื่อลดโอกาสเส้นหัก
  • การเก็บเส้น Nylon-Carbon Fiber ควรเก็บในถุงซิป และใส่สารดูดความชื้นไว้ด้วย เนื่องจาก Nylon ดูดความชื้นได้ดีมาก หากเส้นชื้นไปแล้ว (สังเกตจากเวลาพิมพ์จะมีเสียงน้ำเดือด เปาะแปะ ๆ) ให้นำไปอบในเตาอบที่อุณหภูมิประมาณ 80°C ประมาณ 4-6 ชั่วโมง

หลังจากปรับค่าการพิมพ์เล็กน้อย แล้วลองพิมพ์ใหม่อีกครั้งผลก็เป็นดังในภาพครับ หวังว่าคงได้ความรู้เล็กๆ น้อยๆ กลับไปบ้างนะครับ แล้วพบกันใหม่