fbpx

Automotive / Aerospace / Manufacturing Solutions

สร้างรถยนต์ไฟฟ้า ด้วยเครื่องพิมพ์ 3มิติ / ทำชุดแต่งรถยนต์ด้วย 3D Printer / Restoration รถยนต์ classic เป็น EV

กระแสการเปลี่ยนรถยนต์สันดาปเป็นรถยนต์ไฟฟ้า EV กำลังมาแรง การเปลี่ยนแปลงเลยเกิดขึ้น รถยนต์น้ำมันมีส่วนประกอบเครื่องยนต์หลักพัน-หมื่นชิ้น ผูกขาดกับผู้ผลิตไม่กี่เจ้าเท่านั้น แต่รถ EV มีส่วนประกอบที่น้อยกว่ามากๆทำให้มีผู้เล่นมากหน้าหลายตามากขึ้นแปลกๆ เช่น Sony, Apple แบรนด์ไทยก็เริ่มมีการผลิตเองอย่าง Mine Mobility, รถบัสไฟฟ้า อย่าง Sakun C เป็นต้น (ขณะที่เขียนบทความอยู่ มีบริษัทไทยหลายแห่งซุ่มทำ รถไฟฟ้าอยู่ครับ)

บทความนี้ 3DD จะมาพูดถึงขั้นตอนการออกแบบ การสร้างรถยนต์ต้นแบบ Concept Car โดยใช้ความสามารถของเครื่องพิมพ์ 3มิติ เข้ามาช่วยลดเวลาการสร้างจากเป็นปีๆ เป็นหลักอาทิตย์-เดือนเท่านั้น การออกแบบ-สร้าง เป็น Digital ทั้งหมดคือออกแบบใน CAD (Computer Aided Design) สร้างแบบ 3D ของตัวรถขึ้นมา ทดสอบ Aero Dynamics เบื้องต้นโดย Software ไปจนถึงการสร้างชิ้นงานจริงด้วย 3D Printer ระบบเรซิ่น SLA บทความนี้ใช้ Kings 1700Pro ออกแบบเพื่อพิมพ์งานรถยนต์โดยเฉพาะ (ปัจจุบันบริษัทรถยนต์ที่ให้อยู่เช่น Hyundia, Kia, Geely, BYD) ที่ใช้ระบบเส้นพลาสติกเพราะข้อจำกัดเรื่องคุณภาพชิ้นงาน ความสวย และ ความเร็ว ซึ่ง SLA ทำได้ดีกว่า

การประยุกต์ Digital Fabrication (3D Printer, 3D Scanner, Laser) กับการสร้างรถยนต์ EV อาจจะแบ่งเป็น 3 ประเภท

ปล1.ในบทความนี้เน้นเรื่องการออกแบบ Digital การพิมพ์ 3มิติ กับการสร้างรถยนต์จะไม่ลงลึก / ข้ามเรื่องเครื่องยนต์ไฟฟ้า ส่วนขับเคลื่อน
ปล2. ลูกค้าในบทความนี้ ทำงานในข้อ 2 อยู่ครับ คือทำชุดแต่งรถยนต์เช่นกันชนหน้า-หลัง ชุดแต่ง Hi-end ให้พวกรถ Super Car แต่สนใจทำธุรกิจ ข้อ 1.ออกแบบรถยนต์ขึ้นมาใหม่ ข้อ 3.เอารถคลาสิกเก่ามาทำเป็นรถใหม่

รถไฟฟ้า EV สร้างโดยคนไทย ออกแบบด้วยคนไทย ประยุกต์การใช้ 3D Printer

สร้างขึ้นมาใหม่เลย (New Design EV) 

การออกแบบขึ้นมาใหม่ ต้องทำงานเชื่อมโครงสร้าง การวางแผนเรื่องวางจุดศูนย์ถ่วงรถ ฐานล้อ ออกแบบการนั่ง ตำแหน่งวางมอเตอร์ แบตเตอรี่ และที่ยากที่สุดคือออกแบบออกมาอย่างไงให้สวยโดนใจลูกค้า ตย.ลูกค้าชอบรถที่ลุคสปอร์ต ไปทาง Super Car สมัยก่อนหลังการมีภาพร่างในใจแล้ว ก็จะเริ่มเอาดินมาปั่นเป็นภายนอกรถกันต่อ ต้องใช้ช่างที่มีความชำนาญการมากทั้งการปั้นให้ได้สมมาตรและอัตราส่วน ปัจจุบันมีเครื่องมือ CAD ก็ออกแบบใน Computer มี Software หลากหลายเช่น Solid Work, Rhino (ใครถนัดตัวไหนใช้ตัวนั้น) สามารถเห็นหน้าตาในจอก่อน พร้อมทดสอบ Simulate ทางวิศวกรรมต่างๆได้ จากนั้นเอาไปสร้างโดย SLA 3D Printer ในที่นี้เราใช้เป็น Kings 1700pro พิมพ์ได้ละเอียดและได้ใหญ่ถึง 1700mm*800mm จากสมัยก่อนการขึ้นรถมาหนึ่งคันใช้เวลาเป็นปี, ปัจจุบันด้วยเทคโนโลยี 3D Printer, CAD ย่นเหลือ 2อาทิตย์-2 เดือน เท่านั้น

ขั้นตอนเริ่มต้นจากการออกแบบภายนอกด้วย Software CAM, นำไฟล์ 3D ที่ได้มาพิมพ์ออกมาเป็น ชิ้นส่วนตามที่เราออกแบบไว้, นำชิ้นส่วนต่างๆที่เราพิมพ์ทั้งหมดมาประกอบเข้าด้วยกัน แต่งงานโป้ว Reinforcement, ทำสี
  • หลักๆโครงรถเกิดจากการเชื่อมเหล็กเข้าด้วยกันเป็น Chassis การวางตำแหน่งที่นั้ง มอเตอร์ และ Battery (ส่วนนี้เราขอข้ามไปครับ)
  • เมื่อได้โครงรถส่วนที่รับน้ำหนักแล้ว ก็มาออกแบบภายนอกของตัวรถ การจำกัดความคำว่าสวยจะแตกต่าง Software CAD ที่ใช้เช่น Solid Work, Rhino, UX การออกแบบต้องคำหนึ่งถืงเครื่องมือ CAM ที่เรามีด้วย หากเครื่องมือ CAM ที่เรามีไม่สามารถสร้างชิ้นส่วนได้ใหญ่ ก็ต้องแบ่งเป็นหลายชิ้นส่วนมากขึ้น ตย.ในบทความ เครื่องที่ใช้พิมพ์ได้ใหญ่ 1700*800*600mm ออกแบบมาแล้วควรตัดชิ้นส่วนให้พิมพ์ออกมาง่ายที่สุด ประกอบกันน้อยชิ้นที่สุด
  • พิมพ์ชิ้นงานขึ้นมา ตย.เช่น ทั้งคันแบ่งเป็น 44 ชิ้น ลองมาประกอบเป็นส่วนๆก่อน
  • หากประกอบออกมาแล้วไม่สวยดังใจ หรือคิดว่าไม่แข็งแรง ต้อง Redesign และ พิมพ์ใหม่
  • เมื่อพิมพืชิ้นงานครบ เราชิ้นส่วนที่หมดมาประกอบกันบนโครงไม้ก่อน โดยโครงไม้จำลองขนาดจริง 1:1 มาจากโครงเหล็ก (เหตุที่ไม่ทำบนโครงไม้แยก สะดวกในการจับยึด ตัดต่อแก้ไข ได้ง่ายกว่า เอาโครงไม้เสริมความแข็งแรง)
  • ยึดทุกชิ้นเข้าด้วย น็อต Connector หรือ อื่นๆ และยึดเข้ากับโครงไม้
  • Reinforce โครงที่ยึดด้วยกัน แล้วแต่เทคนิคแต่ละคน เช่น ไฟเบอร์กลาส(ด้านใน)
  • โป้วพื้นผิวด้านนอก ขัด และ ทำสีเหมือนรถยนต์ทั่วไปได้เลย
  • เอาไปติดตั้งที่ตัวรถไฟฟ้า (โครงเหล็ก)
  • ลองเอาไปขับเล่นกัน 🙂
State 0 : ทำรถไฟฟ้าต้นแบบโครงเป็นแบบนี้
ออกแบบใน CAD แล้วแต่ความถนัด โดยชิ้นส่วนครอบนี้จะวางอยู่บนโครงสร้างของรถ อย่างลืมข้อจำกัดเรื่องเครื่อง CAM ของเราด้วย ถ้าใครมี 3D Printer เครื่องใหญ่ก็สบายหน่อย
ออกแบบเสร็จแยกชิ้นส่วนที่ต้องการพิมพ์ อันนี้เป็นศาสตร์และศิลป์ พิมพ์งานชิ้นเดียวกันการวางต่ำไม่เหมือนกันงานออกมาคนละแบบ ในรูปจะเห็นส่วนที่เป็นสีม่วงเข้มคือ Support ที่ Gen มาจากเครื่องพิมพ์ 3มิติ
ชิ้นส่วนจริงที่พิมพ์ออกมา
พิมพ์ต่อไปเรื่อยๆ หากชิ้นไหนคิดว่ายังไม่สวย หรือ ปรับแบบนิดหน่อย ก็พิมพ์ใหม่ได้ การพิมพ์ใช้เวลาต่อชิ้นแตกต่างกันออกไปตั้งแต่ 3ชม. – 2วัน
แกะ Support ออกจากชิ้นงาน เตรียมขั้นตอนต่อไป การประกอบ
ประกอบบนโครงไม้ เชื่อมต่อ ปรับจูน
มาดูด้านหลังกันต่อ เมื่อได้ที่ระดับหนึ่งต้อง Reinforce ด้วยวัสดุต่างๆในที่นี้ใช้ Fiber Glass
เมื่อได้ที่แล้วประกอบเข้ากันโครงรถจริง
ทดสอบ

สินค้าที่เกี่ยวข้อง


ทำชุดแต่งรถ 3D Scanner, CAD Design, CAM 3D Print, Assembly

สร้างชุดแต่งรถยนต์ ทั้งภายใน ภายนอก (Interior, Exterior Accessories)

ธุรกิจนี้บริษัทไทยทำกันเยอะครับ ประเทศไทยเป็นผู้ส่งออกชุดแต่งรถยนต์อันดับต้นๆของโลก โซนเอเซีย, จีน, Australia ลูกค้าในบทความนี้ก็มีธุรกิจนี้เป็นหลัก ส่วนตัวคิดว่ายังง่ายกว่าแบบแรก(ออกแบบใหม่) ชุดแต่งอาจเป็นเพียงการครอบตัวรถเดิม Attachment และ แบบถอดเปลี่ยนจากแบบดังเดิม ร่วมถึงทำอะไหล่ Replacement ในส่วนนี้พระเอกอีกตัวที่สำคัญคือ 3D Scanner ช่วยล่นเวลาในการวัดตัวรถ เพิ่มความแม่นยำในการทำงาน ทำ Customize รถให้ลูกค้าบางคันราคาหลายล้าน ไม่ต้องให้ลูกค้ารอ

  • เอารถที่เราต้องการทำชุดแต่งมาเตรียมผิวให้ดีก่อน ทำความสะอาด หากทำชุดแต่งลักษณะ Attachment ก็ไม่ต้องถอดชิ้นส่วนนั้นออก, หากต้องการทำในลักษณะสวมแทน Replacement ก็ถอดชิ้นส่วนออกเช่นถอดกันชนหน้าออก (เพื่อจะได้สแกน 2 ที ที่ตัวรถ และ ที่กันชน แยกกัน)
  • ใช้ 3D Scanner สแกนชิ้นส่วนที่ต้องการ การสแกน 3มิติจะได้ข้อมูลงานที่สแกนแบบ 1:1 มีความกว้างxยาวxสูง สามารถนำไฟล์มาวัดค่า, คำนวนตำแหน่ง, พื้นผิว, Inspec และ Reverse Engineer
  • ทำการ Reverse Engineer การ Reverse Engineer เป็นการไฟล์ที่ได้จากการสแกน .STL mesh file ไปปูผิวใหม่ให้เป็น CAD กระบวนการที่ทำนั้นใช้ Software ได้หลายตัว ในที่นี้แนะนำเป็น Geomagic Essentails
  • ทำการออกแบบ Design งานชุดแต่งจาก Reference 3D Scan ที่ได้มา ( สมัยก่อน ปั้นดิน หรือ Draft กับโดยการกะเอา / 3D Scanner เข้ามาช่วยตอบโจทย์ในส่วนนี้มาก )
  • เมื่อได้ไฟล์ CAD แล้วนำมาพิมพ์ด้วย CAM ในที่นี้รวมทั้ง CNC หรือ เครื่องพิมพ์ 3มิติ (บทความนี้เราใช้เครื่อง Kings 1700Pro)
  • เอาชิ้นงานที่พิมพ์ ติดให้ลูกค้าเลยหรือ ทำเป็น Prototype ทำเป็นแม่พิมพ์ เพื่อการผลิตจำนวนมากต่อไป
  • กระบวนการที่กล่าวมาขั้นต้นอาจจะแตกต่างกันไป ขึ้นกับเทคนิคของแต่ละบริษัท / การใช้ 3D Printing สามารถมาทำแม่พิมพ์ Carbon Fiber ได้ด้วยเช่นกัน
ตัวอย่างการสแกนภายนอก

พิมพ์ชิ้นส่วนที่ได้จาก 3D Printer
ตัวอย่างชิ้นส่วน FORD

สินค้าที่เกี่ยวข้อง


ทำรถคลาสิกเป็นรถ EV (Restoration / Make Over Classic car to EV)

ธุรกิจ Restoration เป็นธุรกิจที่น่าสนใจมาก และนิยมมากในต่างประเทศ ลูกค้ากระเป๋าหนัก พร้อมจ่ายให้กับรถที่ตัวเองรัก รถที่มีคุณค่าทางจิตใจ Restoration อาจจะทำทั้งหมด หรือ Make Over เลยก็ได้ รถคลาสิคหลายตัวไม่สามารถหาอะไหล่ หรือ ชิ้นส่วนทดแทนได้แล้ว ที่น่าสนที่สุดคือการนำรถ Classic ที่เครื่องไม่ค่อยดีแล้วมา Restoration เป็น รถคลาสิก EV (Classic Electric Car) เครื่องมือนอกจากจะต้องมี CAD, CAM(3D Printer, Laser, CNC) แล้วเครื่องมือที่ช่วยทุ่นแรงที่สุดน่าจะเป็น 3D Scanner สแกนรถเก่า > เอาไฟล์มาแต่ในคอม > วาดชิ้นส่วนในคอม > เอามา CAM/ 3D Printed ต่อไป

  • เอารถเก่าเตรียม ดูสภาพ ถอดชิ้นส่วนที่ต้องการสแกน หากเก่ามากการขัดสีออก ทำผิวให้เรียบอาจจะมีความจำเป็น
  • ใช้ 3D Scanner เก็บชิ้นงานส่วนต่างๆ หลักการคล้ายๆ ทำชุดแต่งรถ ต่างกันที่เอาเครื่องยนต์สันดาปออก ใช้มอเตอร์ไฟฟ้า และ แบตเตอรี่เข้าไปแทน
  • ทำการ Reverse Engineer การ Reverse Engineer เป็นการไฟล์ที่ได้จากการสแกน .STL mesh file ไปปูผิวใหม่ให้เป็น CAD กระบวนการที่ทำนั้นใช้ Software ได้หลายตัว ในที่นี้แนะนำเป็น Geomagic Essentails
  • ทำการออกแบบ Design งานชุดแต่งจาก Reference 3D Scan ที่ได้มา ( สมัยก่อน ปั้นดิน หรือ Draft กับโดยการกะเอา / 3D Scanner เข้ามาช่วยตอบโจทย์ในส่วนนี้มาก )
  • ออกแบบ จัดว่างมอเตอร์ไฟฟ้า, Control Box, แบตเตอรี่ เก็บงานให้สวยๆเนียนๆ ภายนอกเหมือนรถเก่าธรรมดา แต่ภายในเป็น EV
  • เมื่อได้ไฟล์ CAD แล้วนำมาพิมพ์ด้วย CAM ในที่นี้รวมทั้ง CNC หรือ เครื่องพิมพ์ 3มิติ (บทความนี้เราใช้เครื่อง Kings 1700Pro)
  • เอาชิ้นงานที่พิมพ์ ติดให้ลูกค้าเลยหรือ ทำเป็น Prototype ทำเป็นแม่พิมพ์ เพื่อการผลิตจำนวนมากต่อไป

EB-33

QQ Photo20160701144625

QQ Photo20160701085404

 

เอารถยุค 50’s มาทำเป็นรถ EV แต่ Make Over มากหน่อยนะ

เจ้าเด่นๆในต่างประเทศที่ Restoration Classic Car เช่น

สินค้าที่เกี่ยวข้อง

การประยุกต์ใช้เทคโนโลยี 3D Printing กับงานด้านวิศวกรรม / วิศวกรรมเพื่อการออกแบบ R&D / วิศวกรรมย้อนรอย / การผลิตตามสั่ง Custom Production

 

ด้ามเบรค พิมพ์จาก 3D Printer ด้วยวัสดุ Carbon Fiber

ปัจจุบันเครื่องพิมพ์ 3มิติ มีส่วนอย่างมากในการลดต้นทุน และเวลาในการผลิต ออกแบบ CAD เมื่อทีมออกแบบสร้างไฟล์ 3มิติออกมาสามารถมาสั่งพิมพ์ทดสอบหน้าตา การประกอบ และความแข็งแรงได้เลย ไม่ต้องรอการผลิตขั้นต่ำ อีกทั้งปัจจุบันมีต้นทุนถูกมาก ชิ้นงานบางชิ้นพิมพ์มีต้นทุนหลักสิบบาท ต่างจากสมัยก่อนการจะได้งานชิ้นงานต้นแบบนั้นต้องไปโรงกลึง หรือใช้เครื่อง CNC กัดชิ้นงานออกมาซึ่งมีต้นทุนสูงกว่ามาก 3D Printer ช่วยให้ไม่ต้องเปิดโมลสร้างแม่พิมพ์
ลดเวลาในการผลิต การออกแบบ จากการออกแบบชิ้นงานใหม่ต้องใช้เวลาเป็นเดือน การทำงานรวมกันระหว่างเครื่องพิมพ์ 3มิติ, สแกนเนอร์ 3มิติ สามารถลดเวลาให้เหลือในหลักวันได้

  • ลดเวลาในการออกแบบ ขึ้นต้นแบบ จากไฟล์ 3D สามารถสั่งพิมพ์ได้เลย ลดเวลาเหลือเป็นวัน แทนที่จะเป็นอาทิตย์
  • ลดต้นทุนในการออกแบบ ให้เหลือหลักสิบ แทนที่จะเป็นหลักหมื่นเหมือนแต่ก่อน
  • ลดการสิ้นเปลื้องทรัพยากร เครื่องพิมพ์ 3มิติ สามารถพิมพ์เท่าที่ต้องการได้เลยเพียงชิ้นเดียว
  • คุยกับลูกค้าได้ง่ายขึ้น มีต้นแบบจริงโชว์ ไม่ได้โชว์แต่ในกระดาษหรือบนหน้าจอคอม
  • พิมพ์ชิ้นส่วนต่างๆ ไว้ใช้เองได้เลย ไม่ต้องมีผลิตขั้นต่ำ
ตัวอย่างลูกค้า บทสัมภาษณ์ พี่กว้าง (ศักดิ์ชัย มาแขก) เจ้าของ Marshal Aeropart/Amotriz ผู้นำด้านการทำประดับยนต์ มาเล่าถึงการทำงานและประสบการณืสั้นๆให้รู้ถึงที่มาและที่ไปกัน พร้อมกับโชว์ผลงาน รถ EV สไตล์ Sport Car ที่ซุ่มทำกันมาได้ไม่นานจนก่อเป็นรูปร่างขึ้นมา
” ใช้เวลาประมาณ 1เดือน ได้รถได้ทั้งคัน ” คือคำพูดของพี่กว้าง ที่ได้จากการใช้เครื่องพิมพ์ 3มิติ อย่าง Kings 1700 🧡
โดยตัวโครงสร้างที่ถูกออกแบบและผลิตชิ้นงานด้วยเครื่องพิมพ์ 3 มิติ Kins 1700 SLA Professional Industrial ที่จะช่วยให้งานออกแบบต่างๆ ได้ออกสู่สายตาคนทั่วไปไ้ไวขึ้น
👉อ่านบทความเพิ่มเติม : https://www.print3dd.com/supercar-ev-thai-special-by…/

ตัวอย่างลูกค้า Alpha Innovation ที่ใช้เครื่องพิมพ์3มิติ SLA Kings 600Pro ในการพัฒนาและออกแบบ R&D โรงงานผลิตชิ้นส่วนรถยนต์

❤️❤️“เครื่อง Kings ช่วยย่นระยะเวลาการพัฒนา R&D ได้เยอะเลย”
/ Interview บริษัท Alpha Innovation ผู้ใช้งาน Kings 600Pro❤️❤️
“เครื่องนี้ช่วยย่นระยะเวลาการพัฒนา R&D ได้เยอะเลย”
“ปริ้นออกมาเสร็จเอาไปทำต่อได้ เอาไปขึ้นพิมพ์ ทำอะไรอย่างอื่นต่อได้ทันที”
“งานที่พิมพ์จาก Kings มีความแม่นยำ แทบจะไม่แตกต่างจากไฟล์ Original เลย”
/ บทสัมภาษณ์ของ บริษัท Alpha Innovation ผู้ใช้งาน Kings 600Pro

เครื่องสแกน 3มิติ หรือ 3D Scanner มีมาช่วยตอบโจทย์ในการวัดรูปร่างวัตถุ (จะใช้มากในวงการรถยนต์) เนื่องการส่วนโค้งส่วนเว้าของชิ้นส่วนนั้นวัดยากโดยใช้เครื่องมือทั่วๆไป การใช้เครื่องสแกน 3มิติ เก็บไฟล์จะได้ความแม่นยำที่ใกล้เคียงความจริง สามารถมาวัดขนาดด้วย Software CAD อีกทั้งสามารถมาต่อยอดทำวิศวกรรมย้อนรอย Reverse Engineering จากชิ้นงาน >> Point Cloud >> CAD >> Machining/3D Printing

  • จัดเก็บไฟล์ชิ้นงานในรูปแบบ Digital สามารถไปวัดขนาด หรือ ทำ Reverse Engineering ต่อได้
  • ลดเวลาในการวัดชิ้นงาน ความแม่นยำมากขึ้น
  • การทำ วิศวกรรมย้อนกลับ เอาชิ้นงานจริง มากลับเป็น CAD
  • ไฟล์ที่ได้สามารถไปใช้งานต่อกับ 3D Pritner หรือ Machining ได้เลยเช่นเครื่อง CNC

27139

Software 3D ในท้องตลาดมีหลายตัวซึ่งแต่ละตัวมีสามารถเด่นไม่เหมือนกัน แต่แนวโน้มและจะมีความสามาถมากขึ้นในราคาที่ถูกลง อีกทั้งความนิยมในเครื่อง 3D Printer, 3D Scanner เป็นตัวเร่งให้ผู้ผลิต Software แข่งกันพัฒนารวดเร็วมากขึ้น

  • Software  CAD มีหลากหลาย มีเครื่องมือในการออกแบบง่ายขึ้น ในราคาที่ถูกลง
  • ลดเวลาในการทำงาน ทำงานไร้รอยต่อกับ 3D Printer, 3D Scanner

Case Study1

โรงงานผลิตรถยนต์ เช่น TOYOTA นำเครื่องพิมพ์ 3มิติ ในใช้งานในส่วน R&D เมื่อมีโมเดลใหม่หรือ minor change สามารถนำเครื่องพิมพ์ 3มิติ พิมพ์ชิ้นงานเพื่อทดลองประกอบ หรือ นำไปพิมพ์เป็นอะไหล่เครื่องมือเครื่องจักร บางอย่างในโรงงาน

 

 


สินค้าที่เกี่ยวข้อง

บทความที่เกี่ยวข้อง