Solo Finger 3Dprinter อุปกรณ์สำหรับช่วยผู้พิการด้านนิ้วมือ

Solo Finger 3Dprinter อุปกรณ์สำหรับช่วยผู้พิการด้านนิ้วมือ

          วันนี้ทาง print3dd ไปเจอโมเดลเจอ www.thingiverse.com โดยเป็นโมเดลที่เข้ามาช่วยทำให้ผู้ที่สูญเสียข้อนิ้วหรือมีผิดปกติทางด้านนิ้วมือสามารถจับปากกาเขียนได้อีกครั้ง 

สามารถdownload model ได้ที่ https://www.thingiverse.com/thing:2122752/files 

ตัวโมเดลมีทั้งหมด3ชิ้นและใช้อุปกรณ์เพิ่มเติมดังนี้

                                                                                                                                               น็อตขนาด3.0mm 4 ตัว

                                                                                                                                                  แหวนรองน็อต 4 ตัว

                                                                                                                                    ปากกา ยี่ห้อ bic แบบถอดหัวปากกาได้

 

การประกอบและใช้งาน 

          -ในรูปประกอบเพียง2ชิ้นสำหรับ ผู้ที่เสียข้อนิ้วมือทำให้สามารถเขียนได้เหมือนกับเราจับปากกาตามปกติเลยครับ ต่อมาประกอบแบบครบชุด ตรงนี้สามารถช่วยคนที่เสียนิ้วมือไปทั้งนิ้วเช่น นิ้วชี้ หรือ นิ้วกลางหรือแม้กระ ทั้งเสียไปนิ้วไป2นิ้วก็ยังสามาถเขียนได้แต่อาจจะต้องปรับตัวกันสักระยะนึ่งเพื่อให้ชินกับตัวอุปกรณ์

 

 

(มีข้อสังเกตอยู่2อย่างดังนี้)

– ตัวงานที่โหลดมาขนาดที่ค่อนข้างใหญ่ทำให้เสียบกับนิ้วแล้วไม่พอดี แต่ก็ยังสามารถเขียนได้ตามปกติ(อาจจะเป็นนิ้วไซส์ ฝรั่งก็ได้ครับ หรือผมนิ้วเล็กเองหว่า555+) ยังไงก่อนพิมพ์ก็ให้วัดขนาดงานกับนิ้วผู้ใช้ก่อนหรือลองลดขนาดลงมาสัก10%ก็ได้ครับ 

-ตัวชิ้นงานจะใช้ได้กับปากกาที่มีปลอกหุ้มหัวปากกาทั้งหมด ไม่ใช่หัวปากกาแบบเกลียวที่หมุนออกมาได้ผมลองแล้วจะไม่สามารถเขียนได้เพราะไม่มีตัวรับแรง ทำให้เวลาเขียนหัวปากกาจะหุบเข้าไปด้านใน ซึ่งบทความนี้จึงแนะนำปากกายี้ห้อ bic เพราะเป็นแบบเดียวกับผู้สร้างโมเดลใช้กับชิ้นงานตัวนี้ครับ 

**แต่ถ้าจะไม่ใช้ปากกายี้ห้อนี้ ผมแนะนำให้หาใส้ปากกกาที่มีขนาดใหญ่เพื่อให้ตัวใส้ปากกาฟิตพอดีกับตัวชิ้นงานหรืออาจจะพิมพ์ปลอกปากกาแล้วนำมาสวมแทนก็ได้ครับ**

-ทั้งนี้ทางผู้สร้างชิ้นงานยังใจดีให้ไฟล์นามสกุล.step เพื่อให้คนที่downloadไปสามารถแก้ไขตัวงานได้อีกด้วย

โดยสามารถdownload ได้ที่นี่ครับ https://drive.google.com/file/d/1Ti_J9iyCzwWXj49Idj2thQ1xewKLeAJ3/view?usp=sharing 

ทาง print3dd หวังว่าบทความนี้จะมีประโยชน์กับเพื่อนๆไม่มากก็น้อย แล้วสามารถติดตามสาระความรู้และเทคโนโลยีใหม่ๆได้ที่ www.print3dd.com และพบกันใหม่คร้าบ

 

เครื่องพิมพ์ที่ลูกค้าไว้วางใจเลือกใช้

เครื่องพิมพ์ที่ลูกค้าไว้วางใจเลือกใช้

วันนี้print3ddมีโอกาสได้มาสัมภาษณ์ ผศ.ดร.รามิล เกศวรกุล ซึ่งเป็นอาจารย์ ภาควิชาวิศวกรรมการผลิต ที่มหาวิทยาลัยเทคโนโลยีพระจอมเกล้าฯพระนครเหนือ โดยทางคณะได้สั่งซื้อเครื่องพิมพ์สามมิติกับทางprint3ddมาก่อนหน้านี้แล้วหลายเครื่อง ไม่ว่าจะเป็น Flashforge creator,Flashforge finder,Flashforge Adventurer3,Full Scale max300 เป็นต้น 

โดยเนื้อหาการสัมภาษณ์วันนี้คือทางprint3ddอยากทราบว่าทางคณะวิศวกรรมการผลิตได้นำเครื่องพิมพ์สามมิติไปประยุกต์ใช้ในงานด้านไหนบ้าง โดยทางอ.รามิล ได้อธิบายว่าเครื่องพิมพ์สามมิติได้เข้ามามีส่วนช่วยในเรื่องการเรียนการสอนและงานวิจัยอย่างมาก เพราะสามารถพิมพ์งานที่มีความซับซ้อนได้ดี อีกทั้งยังมีต้นทุนในการพิมพ์งานที่ต่ำกว่าเครื่องพิมพ์ประเภทอื่นๆ 

 

โดยผลงานจากเครื่องพิมพ์สามมิติ มีดังนี้

-ใช้ในการเรียนการสอนเกี่ยวกับการสร้างงานต้นแบบต่างๆ เพื่อนำมาทดสอบก่อนนำไปสร้างเป็นของจริง เช่น กังหันน้ำ,ตัวคีบจับชิ้นงาน,อะไหล่และชิ้นส่วนต่างๆเป็นต้น

-Body drone   โดยใช้เครื่องพิมพ์สามมิติผลิตตัวBody ของdrone ซึ่งช่วยในเรื่องลดค่าใช้จ่ายในการซ่อมบำรุงได้อย่างมาก เพราะชิ้นส่วนของdroneส่วนใหญ่ทำขึ้นจากพลาสติก เมื่อมีชิ้นส่วนไหนเสียหายก็สามารถพิมพ์จากเครื่องพิมพ์สามมิติได้เลย 

-ผลงานล่าสุดคือเครื่องนับลูกกุ้งแบบพกพา โดยได้ทำวิจัยร่วมกับบริษัท ซึ่งตัวbodyของเครื่องสร้างจากเครื่องพิมพ์สามมิติทั้งหมด และใช้อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์เข้ามาช่วยในการนับลูกกุ้ง ใช้เวลานับเพียง2วินาทีต่อ1ชุดตัวอย่าง(1ชุดตัวอย่างจะมีลูกกุ้งอยู่ 500-1,000ตัว) เร็วกว่าการใช้บุคลากรถึง300เท่า และประสิทธิภาพของการนับยังสามารถจำแนกวัตถุอื่นที่ไม่ใช่ลูกกุ้งได้ เช่น ผงคาร์บอน ตะกอนอาหารและเม็ดฝุ่นที่อาจเจือบนมากับน้ำได้ ทำให้ตัวเครื่องมีความแม่นยำถึง97% และส่งข้อมูลทางemailหรือlineได้อีกด้วย 

ประโยชน์ทางด้านเศรษฐกิจ

ในปี2559 สามารถลดการนำเข้าเครื่องนับลูกกุ้งจากต่างประเทศได้11,760,000บ.

ที่มา:คิดจากยอดซื้อในปีพ.ศ.2559 จำนวน21เครื่อง โดยราคาที่สั่งนำเข้าจากต่างประเทศเครื่องละ750,000บ. ถ้าคิดมูลค่านำเข้า เท่ากับ 21×750,000 = 15,750,000 บ.

เครื่องนับลูกกุ้งแบบพกพา เครื่องละ190,000บ. คิดมูล่า เท่ากับ21×190,000=3,990,000บ.

สามารถลดมูลค่าการนำเข้าในปี2559 ได้เท่ากับ15,750,000-3,990,000=11,760,00บาท

(อ้างอิงข้อมูลจากhttp://award.nia.or.th/th)

 

ซึ่งจะเห็นได้ว่าเครื่องพิมพ์สามมิติ เข้ามามีบทบาทต่อทุกสายงานเพราะสามารถเข้ามาช่วยในการสร้างงานที่ซับซ้อนได้ง่ายขึ้น ทั้งนี้ตัวเครื่องยังมีราคาไม่แพงและใช้ต้นทุนที่ต่ำ ทางprint3dd ต้องขอขอบคุณ ผศ.ดร.รามิล เกศวรกุล ที่สละเวลามาสัมภาษณ์ในวันนี้ เพื่อนๆสามารถติดตามข่าวสารและเทคโนโลยีใหม่ๆได้ที่ www.print3dd.com

เปรียบเทียบ 3D printing ระบบ FFF vs. SLA vs. SLS

เปรียบเทียบ 3D printing ระบบ FFF vs. SLA vs. SLS

Additive manufacturing (AM) หรือที่เรียกว่าการพิมพ์สามมิติ ช่วยประหยัดเวลา ประหยัดต้นทุน และตัดปัญหาเรื่องขอจำกัดในการผลิตในกระบวนการพัฒนาสินค้าได้ เริ่มตั้งแต่แนวคิดการออกแบบ การทำต้นแบบที่ใช้งานได้ ไปจนถึงการทำอุปกรณ์นำเจาะและจับงาน หรือแม้แต่สินค้าที่จำหน่ายแก่ผู้บริโภค การพิมพ์สามมิติสามารถนำไปใช้งานได้อย่างอเนกประสงค์

ช่วงหลายปีหลังมานี้ เครื่องพิมพ์สามมิติชนิดความละเอียดสูงเริ่มมีราคาถูกลง ใช้งานง่ายขึ้น และมีความเชื่อถือได้สูงขึ้น เครื่องพิมพ์สามมิติจึงเป็นที่แพร่หลายในกลุ่มธุรกิจมากขึ้น แต่การเลือกใช้เครื่องพิมพ์สามมิติแบบต่างๆ ก็อาจจะเป็นเรื่องปวดหัวว่าจะใช้การพิมพ์สามมิติระบบไหนดีที่เหมาะกับงานของคุณ วัสดุที่ใช้ต้องเป็นอย่างไร เครื่องที่จะใช้รวมถึงการอบรมการใช้งาน รวมถึงราคาและความคุ้มทุน บทความนี้จะเราจะนำคุณไปดูเครื่องพิมพ์สามมิติที่เป็นที่นิยมกันทั่วโลก คือแบบ Fused Filament Fabrication (FFF), stereolithography (SLA), และ selective laser sintering (SLS).

Fused Filament Fabrication (FFF)

Fused Filament Fabrication เป็นระบบที่ใช้โดยทั่วไปอย่างแพร่หลาย โดยเฉพาะอย่างยิ่งผู้ที่ใช้ทำงานอดิเรก การทำงานของเครื่องเป็นการให้ความร้อนกับเส้นพลาสติกแล้วฉีดออกมาเป็นเส้นเล็กๆ ทางหัวพิมพ์โดยซ้อนกันเป็นชั้นๆตามรูปร่างของชิ้นงาน

FFF สามารถพิมพ์โดยใช้วัสดุได้หลากหลาย เช่น ABS, PLA, และอื่นๆ วิธีการนี้เหมาะกับงานที่ไม่ซับซ้อนมาก ทำงานได้เร็ว ใช้ทดแทนการกัดโลหะได้เป็นอย่างดี มีต้นทุนต่ำที่สุดในบรรดาการพิมพ์สามมิติทั้งหมด

ชิ้นส่วนที่พิมพ์จากระบบ FFF มักจะมีเส้นของชั้นพลาสติกที่มองเห็นได้ และมีความละเอียดต่ำกว่าเครื่องประเภท SLA และ SLS อาจจะทำให้ไม่เหมาะกับการพิมพ์งานที่ต้องการความละเอียดสูง หรือมีรายละเอียดย่อยๆ จำนวนมาก การตกแต่งผิวงานอาจจะทำได้โดยการขัด หรือการใช้สารเคมี เครื่องพิมพ์แบบ FFF ยังสามารถใช้เส้นพลาสติกแบบละลายได้ในการทำ support ทำให้สามารถพิมพ์งานที่มีความซับซ้อนได้ นอกจากนี้ยังมีพลาสติกให้เลือกใช้หลากหลายชนิด

Stereolithography (SLA)

Stereolithography เป็นเทคโนโลยีสามมิติแบบแรกที่ถูกสร้างขึ้นในช่วงปี 1980 และปัจจุบันยังเป็นที่นิยมอย่างมาก SLA ใช้แสงเลเซอร์ในการทำให้เรซินเหลวแข็งตัวเป็นชิ้นงาน ซึ่งเรียกว่า photopolymerization

มาดูกันว่า stereolithography ทำงานอย่างไร

ผลงานจากเครื่อง SLA จะมีความละเอียดสูงสุด และความเที่ยงตรงสูง แสดงรายละเอียดเล็กๆ ได้ดี ผิวสัมผัสจะเรียบเนียนกว่าเมื่อเทียบกับระบบการพิมพ์อื่นๆ แต่ที่เป็นจุดเด่นจริงๆ คือการใช้งานได้หลากหลาย มีวัสดุเรซินที่ผลิตขึ้นมาให้มีคุณสมบัติทางกายภาพ เคมี และพื้นผิวที่มองเห็นได้ ให้เหมือนกับวัสดุมาตรฐานในงานอุตสาหกรรมโดยทั่วไป

ผลงานจากเครื่อง SLA จะมีขอบมุมที่คม ผิวเรียบ และแทบจะไม่เห็นเส้นเลเยอร์ ภาพด้านบนแสดงให้เห็นผลงานจากเครื่อง SLA Form2 เครื่อง SLA เหมาะอย่างยิ่งกับงานที่ต้องมีรายละเอียดสูง เน้นความคลาดเคลื่อนต่ำ และมีผิวที่เรียบ ใช้ในงานอุตสาหกรรม ทันตกรรม เครื่องประดับ การทำแม่พิมพ์ และในวงการการศึกษา

Selective Laser Sintering (SLS)

Selective laser sintering เป็นระบบการพิมพ์สามมิติที่ใช้กันทั่วไปในงานอุตสาหกรรม SLS จะใช้แสงเลเซอร์กำลังสูงในการหลอมรวมผงพลาสติก ผงพลาสติกส่วนที่ไม่ถูกหลอมจะทำหน้าที่เป็น support ให้ตัวงานในระหว่างที่พิมพ์ ทำให้ไม่ต้องสร้าง support ขึ้นมาอีก ทำให้ระบบนี้เหมาะกับงานที่มีรูปร่างซับซ้อน งานที่มีโครงสร้างอยู่ภายใน งานที่มีส่วนเว้า และงานที่มีผนังบาง งานที่ผลิตจากเครื่อง SLS จะมีคุณสมบัติเทียบเท่างานที่ผลิตจากเครื่องฉีดพลาสติกในโรงงานอุตสาหกรรม

งานพิมพ์จากเครื่อง SLS จะมีผิวที่หยาบเล็กน้อย แต่แทบจะไม่เห็นเส้นเลเยอร์เลย ภาพด้านบนพิมพ์จากเครื่อง Formlabs Fuse 1 วัสดุที่ใช้กับเครื่อง SLS มักจะเป็นไนลอน ซึ่งเป็นที่นิยมในงานวิศวกรรม มีคุณสมบัติเชิงกลที่ดีเยี่ยม ไนลอนมีน้ำหนักเบา แข็งแรง ให้ตัวได้ แต่มีความคงตัวต่อแรงกระแทก สารเคมี ความร้อน แสงยูวี น้ำ และฝุ่น ด้วยราคาต่อชิ้นที่ถูกมาก ผลผลิตที่สูง และวัสดุพิมพ์ที่เป็นที่ยอมรับโดยทั่วไป ทำให้เครื่อง SLS เป็นที่นิยมของวิศวกรในการผลิตต้นแบบ และเป็นทางเลือกแทนการฉีดพลาสติก ในจำนวนน้อยๆ หรือช่วงสั้นๆ ก่อนการผลิตจริง

เปรียบเทียบระหว่างการพิมพ์ระบบ FFF, SLA, และ SLS

ต้นทุน และความคุ้มทุน

ท้ายที่สุดคุณควรเลือกเครื่องพิมพ์ที่เหมาะสมกับธุรกิจของคุณมากที่สุด ราคาของเครื่องพิมพ์ลดลงตลอดเวลา แต่ก็มีเครื่องรุ่นใหม่ๆ ที่มีคุณสมบัติเพิ่มขึ้นออกวางตลาดอยู่เสมอ เครื่องพิมพ์สามมิติทั้งสามระบบนี้สามารถหาซื้อได้ทั่วไปในราคาที่จับต้องได้

การคำนวณต้นทุนไม่ได้จบที่ราคาเครื่องเท่านั้น ค่าวัสดุพิมพ์ และค่าแรงงานก็เป็นส่วนสำคัญของต้นทุนต่อชิ้นเช่นกัน ตารางต่อไปนี้เป็นแยกรายละเอียดตามเทคโนโลยีของเครื่องพิมพ์

Ikea แจกไฟล์ 3D อุปกรณ์เสริมเฟอร์นิเจอร์ เพื่อผู้ที่มีข้อจำกัดทางกายภาพ

Ikea แจกไฟล์ 3D อุปกรณ์เสริมเฟอร์นิเจอร์ เพื่อผู้ที่มีข้อจำกัดทางกายภาพ

Ikea ผู้ผลิตเฟอร์นิเจอร์รายใหญ่ที่สุดในโลกได้ร่วมมือกับองกรณ์ไม่แสวงหากำไร Milbat and Access Israel ทำโครงการชื่อว่า ThisAbles เพื่อที่จะทำอุปกรณ์เสริมสำหรับเฟอร์นิเจอร์ของ Ikea ให้กับผู้ที่มีข้อจำกัดทางกายภาพ

โครงการนี้มีจุดประสงค์ให้ร้านค้าของ Ikea มีความเป็นมิตรกับผู้บริโภคที่มีข้อจำกัดทางกายภาพมากขึ้น อุปกรณ์เสริมเหล่านี้จะเปิดให้โหลดได้ฟรีแบบออนไลน์ ซึ่งสามารถใช้เครื่องพิมพ์สามมิติพิมพ์ออกมา และติดตั้งกับเฟอร์นิเจอร์หลัก ๆ ของ Ikea ได้เลย เช่นตู้หนังสือ Billy หรือ เก้าอี้นวม Karlstad

“Ikea สัญญาว่าจะสร้างความสะดวกสบายในชีวิตประจำวันให้กับทุก ๆ คน ไม่ใช่แค่คนกลุ่มใดกลุ่มหนึ่งเท่านั้น เรารู้สึกว่ามันเป็นหน้าที่ของเราที่จะสร้างสรรค์ และช่วยทำให้ผู้ที่มีข้อจำกัดทางกายภาพสามารถใช้ผลิตภัณฑ์เฟอร์นิเจอร์ และของใช้ในบ้านของเราอย่างมีความสุข” คุณ Shuki Koblenz CEO ของ Ikea กล่าวไว้

ถึงวันนี้เรามีอุปกรณ์เสริมทั้งหมด 13 แบบ อาทิ Couch Lift ขาเสริมสำหรับเก้าอี้นวมทำให้ลุกยืนง่ายขึ้น และ EasyHandle ตัวช่วยเปิดประตูโดยใช้แขนท่อนล่างหรือทั้งแขน Glass Bumper แผ่นพลาสติกที่ป้องกันรถเข็นไปชนกระจก

งานออกแบบทั้งหมดสร้างจากพื้นฐานของสินค้าที่มีขายอยู่ในปัจจุบันของ Ikea จะวิธีการติดตั้งหรือดัดแปลงมีคำอธิบายด้วยรูปภาพสามมิติ และยังมีในรูปแบบวิดีโอบน YouTube ของ Ikeas Israel ซึ่งแสดงถึงการดัดแปลงเพียงเล็กน้อยแต่มีผลอันยิ่งใหญ่ในการใช้ชีวิตของผู้ที่มีข้อจำกัดทางกายภาพเหล่านั้น

อย่างไรก็ตามผู้ริเริ่มโครงการนี้ได้กล่าวว่า “เราไม่สามารถรับประกันว่าเราจะแก้ปัญหาของทุก ๆ คนได้ แต่เราสัญญาว่าเราจะพยายามทำ”

คุณสามารถดาวน์โหลดไฟล์เหล่านี้ได้ที่นี่ ThisAbles.com

เครื่องตัดหญ้าพลังงานแสงอาทิตย์จากเครื่องพิมพ์ 3 มิติ

เครื่องตัดหญ้าพลังงานแสงอาทิตย์จากเครื่องพิมพ์ 3 มิติ

        นักพัฒนาด้านการพิมพ์ 3 มิติ ได้สร้างเครื่องตัดหญ้าที่ใช้ Playstation joypad ในการควบคุมการทำงาน พลังงานที่ใช้ก็มาจากธรรมชาติที่ได้มาจากแสงอาทิตย์โดยใช้แผงโซล่าเซลล์เป็นตัวผลิตพลังงาน ส่วนประกอบภายนอกของตัวเครื่องก็เลือกใช้งานได้อย่างเหมาะสมเป็น ABS เพื่อเน้นความแข็งแรง และสามารถทนความร้อนได้สูง ด้วยความที่กล้าคิดกล้าทำนี้จึงทำให้ได้รับรางวัล Hackaday ในงาน 2018 Hackaday Prize ในช่วงไม่กี่อาทิตที่ผ่านมานี้

 

1

        ถ้าพูดถึงในช่วงฤดูร้อนนั้นคุณอาจจะไม่อยากออกไปตกแต่ง จัดส่วน ตัดหญ้า ทำนู้นทำนี่ตอนที่แดดร้อนๆ แน่นอน ซิ่งทำให้บริเวณรอบบ้านของคุณเองไม่น่ามองเลยทีเดียว นี่แหละเป็นเหตุผลที่ควรจะมีเครื่องตัดหญ้าแบบที่สามารถควบคุมจากระยะไกลได้ เพื่อมาช่วยแก้ปัญหาในเรื่องนี้จริงๆ ทั้งสะดวกสบาย ไม่ต้องทนร้อนจากแสงแดด แถมยังประหยัดพลังงานอีกด้วย ด้วยการประยุกต์ใช้เครื่องพิมพ์แบบ 3 มิติ กับการใช้ชีวิตประจำวันได้นั้นเป็นเรื่องที่ยอดเยี่ยมมากจริงๆ ซึ่งเจ้าหุ่นยนต์เครื่องตัดหญ้านี้ได้มีการออกแบบโดย v.loschiavo ได้การออกให้มีความสวยงาม และเหมาะสมต่อการใช้งานจริงมากที่สุด ด้านในของตัวเครื่องตัดหญ้ามีแบตเตอรี่ที่สามารถเก็บพลังงานที่ผลิดได้จากแผงโซล่าเซลล์อีกด้วย เผื่อไว้ในวันที่แสงแดดไม่มีให้แผงโซล่าเซลล์ผลิตพลังงานมาใช้งานได้ แผงโซล่าเซลล์ที่ใช้มีกำลังไฟอยู่ที่ 10 วัตต์ และส่วนประกอบของตัวถังเครื่องตัดหญ้าสร้างขึ้นจากเครื่องพิมพ์ 3 มิติ วัสดุเป็น ABS ตัวเครื่องมีขนาด 495 x 340 x 195 mm. มีีมอเตอร์สองตัวที่ติดตั้งอยู่กับล้อด้านหลังที่มีขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 150 mm. การที่มีมอเตอร์แยกจะทำให้ล้อทั้งสองสามารถควบคุมแบบแยกกันทำงานได้นั้นเอง เพื่อให้เลี้ยวผ่านจุดต่างๆ ได้อย่างมีประสิทธิภาพมากที่สุด

 

2

3

 

        การที่จะตัดหญ้าได้สิ่งที่ขาดไม่ได้เลยนั้นคือใบมีด ใบมีดที่ใช้เป็นใบมีดไนล่อนมีขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 255 mm. ติดอยู่กับเพลาของเครื่องตัดหญ้า ส่วนที่ใบมีดได้มีระบบเซ็นเซอร์เพื่อเช็คความปลอดภัยที่สามารถทำการล็อคใบมีดได้ทันทีเมื่อมีคนเข้ามาในบริเวณที่เครื่องตัดหญ้ากำลังทำงานอยู่ และยังมีฟังก์ชั่นที่สามารถทำงานแบบกึ่งอิสระได้อีกด้วยโดยใช้เซ็นเซอร์ ultrasonic, infrared และ shock sensors ในการตรวจสอบอุปสรรคขณะที่เครื่องกำลังตัดหญ้าอยู่ ทั้งหมดนี้สามารถควบคุมจากระยะไกลได้ด้วย joypad ของเครื่อง Playstation  ทั้งนี้ทั้งนั้นเจ้าหุ่นยนต์เครื่องตัดหญ้านี้ยังไม่ได้มีแผนว่าจะผลิตเพิ่มจำนวนขึ้นมาอีกหลายๆ เครื่อง แต่ในอนาคตอีกไม่นานอาจจะได้รับการพัฒนาให้ผลิตขึ้นมาหลายๆ เครื่องเพื่อให้เป็นประโชยน์ต่อการใช้ชีวิตประจำวันมากที่สุด โอ้ว!! เป็นความคิดที่ดีเลยครับ

 

ที่มา : http://www.3ders.org/articles/

หมู่เกาะโซโลมอนใช้เครื่องพิมพ์ 3D พิมพ์ชิ้นงานเพื่อนำมาช่วยบรรเทาทุกข์ของคนภายในหมู่เกาะ

หมู่เกาะโซโลมอนใช้เครื่องพิมพ์ 3D พิมพ์ชิ้นงานเพื่อนำมาช่วยบรรเทาทุกข์ของคนภายในหมู่เกาะ

         ทีมนักวิจัยจากมหาวิทยาลัยดีกินในประเทศออสเตรเลียได้ให้ความช่วยเหลือกับชาวบ้านในหมู่เกาะโซโลมอน โดยใช้เครื่องพิมพ์ 3 มิติ ในการผลิตชิ้นส่วนต่างๆ เป็นอะไหล่ เช่น ท่อน้ำ อาวุธล่าสัตว์ … เครื่องมือต่างๆ เพื่อรับมือกับสภาพแวดล้อมที่รุนแรงภายในเกาะ ซึ่งบนเกาะนั้นเต็มไปด้วยเศษพลาสติกจำนวนมากเหมาะที่จะนำมารีไซเคิลเป็นวัสดุในการใช้กับเครื่องพิมพ์ 3 มิติ โดย ดร.โมฮัมเหม็ด Mazher มีความคาดหวังว่าจะนำเทคโนโลยีนี้เข้ามาช่วยเหลือชาวบ้านที่อยู่บนเกาะที่ได้รับผลกระทบจากภัยพิบัติจากพายุไซโคลน ตัวอย่างเช่น ทำข้อต่อท่อ ซึ่งท่อที่ใช้นำส่งน้ำมาเพื่อมาใช้ภายในเกาะของชาวบ้านนั้นได้เกิดการชำรุดแตกหักจากภัยธรรมชาติต่างๆ เลยทำให้ชาวบ้านมีความเป็นอยู่ที่ยากลำบากมาก

 

1

ภาพที่ 1

          ทีมนักวิจัยได้เดินทางไปที่หมู่เกาะโซโลมอนในเดือนมกราคม ซึ่งในช่วงนั้นได้เกิดพายุเข้าพอดี จึงวเป็นโดยการที่ดีที่นักวิจัยจะได้ทำการทดสอบวตัวเครื่องพิมพ์ 3 มิติ ด้วยว่าจะสามารถใช้งานในสภาพอากาศบนหมู่เกาะโซโลมอนได้ไหม และลองพิมพ์งานจริง เพื่อนำไปให้กับชาวบ้านบนหมู่เกาะได้ใช้กัน แต่สิ่งที่กังวนอีกเรื่องหนึ่งเลยคือ เครื่องพิมพ์ 3 มิติ จะต้องใช้พลังงานไฟฟ้าในการเปิดระบบของเครื่องทางนักวิจัยจึงได้คิดหาพลังงานทดแทนมาใช้เป็นพลังงานจากแสงอาทิตย์มาใช้เพื่อให้เครื่องพิมพ์ 3 มิติ สามารถทำงานได้ ถือว่าเป็นการใช้พรัพยากรธรรมชาติที่มีอยู่ให้เกิดประโยชน์อย่างคุ้มค่า เป้าหมายหลักสำคัญเลยของการจัดโครงการใช้เครื่องพิมพ์ 3 มิติ นี้เพื่อจะช่วยเหลือชาวบ้านบนหมู่เกาะโซโลมอนให้มีการดำเนินชีวิตที่ดีขึ้น โดยเฉพาะระบบท่อส่งน้ำที่ได้รับความเสียหายเป็นอย่างมาก ซึ่งได้ขาดการซ่อมแซมมาเป็นเวลานาน ส่วนที่ได้รับการซ่อมแซมก็เริ่มที่จะชำรุดอีกรอบแล้วเพราะเป็นวัสดุที่ยังมีแข็งแรงไม่เพียงพอหรืออาจจะไม่เหมาะสม เช่น ยางรถจักรยานเก่า ไม้ไผ่ และสายยางทำสวน

 

2

ภาพที่ 2

         ส่วนในเรื่องของการพิมพ์ชิ้นงานบบ 3 มิติ เป็นส่วนหนึ่งที่มีประโยชน์มากในการช่วยผลิตชิ้นส่วนเพื่อซ่อมแซมท่อน้ำที่เกิดขึ้นจากผลกระทบจากพายุ การใช้เครื่องพิมพ์ 3 มิติ นี่สามารถทำให้ขยะที่เป็นพลาสติกบนเกาะลดปริมาณลงได้เป็นจำนวนมาก เพราะนำมารีไซเคิลเป็นวัสดุที่ใช้กับเครื่องพิมพ์ 3 มิติ และที่สำคัญช่วยลดต้นทุนในการผลิตด้วย

 

3

ภาพที่ 3

         ในระหว่างการดำเนินงานของทีมนักวิจัยที่นำโดย ดร.โมฮัมเหม็ด พวกเขาได้เผชิญกับพายุฝนและลมที่รุนแรงเป็นอย่างมาก พวกเค้าต้องใช้ความระมัดระวังเป็นอย่างมากที่จะนำพวกขวดน้ำพลาสติกเก่า มารีไซเคิลเป็นเม็ดพลาสติกก่อนที่จะเข้าเครื่องรีดเป็นเส้นพลาสติก เพื่อจะนำไปใช้กับเครื่องพิมพ์ 3 มิติได้ และทางนักวิจัยได้ทำการออกแบบข้อต่อสำหรับซ่อมแซมท่อด้วยเครื่องแล็ปท็อปที่นำไปด้วย (ออกแบบโมเดล 3 มิติ)

 

4

ภาพที่ 4

         ผลที่ได้เป็นที่หน้าประทับใจอย่างมากของการใช้เครื่องพิม์ 3 มิติ ของทางทีมนักวิจัยที่ได้นำไปช่วยเหลือชาวบ้านบนเกาะในการซ่อมแซมท่อที่แตกหรือเกิดรอยรั่วทาง ดร.โมฮัมเหม็ด อธิบายว่า “เราอยากให้มันเกิดขึ้นจริงสำหรับชิ้นงานที่สร้างจากเครื่องพิมพ์ 3 มิติ สำหรับการใช้งานในสถานการณ์จริง ซึ่งในการใช้เครื่องนั้นมันง่ายมากเพียงแค่คุณใส่เศษพลาสติกที่ได้บดแล้วลงในเครื่องรีดเส้นจากนั้นเครื่องพิมพ์จะเรื่มทำงานตามระบบของตัวเครื่องพิมพ์ 3 มิติ เองโดยใช้เวลาเพียงเล็กน้อยเท่านั้น”  ถือว่าเป็นโครงการที่ดีอันหนึ่งเลยครับ ที่ได้นำเทคโนโลนยีใหม่เข้ามาช่วยเหลือผู้คนที่ประสบปัญหาได้จริง นี่แหละครับสิ่งที่อยากให้เกิดขึ้นสำหรับนักพัฒนาเทคโนโลยีที่ดี เพราะแน่นพัฒนาเทคโนโลยี

 

ที่มา :  http://www.3ders.org/articles/

Replay 3D ได้มีโครงการรีไซเคิลเส้น Filament ที่เหลือจากการใช้งาน

Replay 3D ได้มีโครงการรีไซเคิลเส้น Filament ที่เหลือจากการใช้งาน

        เป็นที่รู้กันอยู่แล้วว่าในการพิมพ์ชิ้นงานแบบ 3 มิติ โดยใช้เครื่องพิมพ์ที่ขึ้นรูปชิ้นงานด้วยเทคโนโลยีแบบ 3 มิติ นั้นจะต้องใช้วัสดุในการขึ้นรูปชิ้นงานเป็นเส้นพลาสติก (Filament) อยู่แล้ว ถ้าคนที่ใช้งานอยู่เป็นประจำจะรู้เลยว่าให้มีเทคนิคในการพิมพ์ดีแค่ไหนก็ไม่สามารถที่จะหลีกเลี่ยงวัสดุสูญเสียได้ บางงานอาจจะหลีกเลี่ยงได้แต่ต้องขึ้นอยู่กับชิ้นงานด้วย ซึ่งด้วยการพิมพ์แบบ 3 มิติ ได้มีการเจริญเติบโตเป็นอย่างมากในช่วงปัจจุบันนี้ทั้งใช้เองภายในบ้าน และภายในอุตสาหกรรม สิ่งที่เหมือนกันในการพิมพ์ 3 มิติ คือ การโหลดเส้นพลาสติก อันโหลดเส้นพลาสติก เครื่องอาจจะรุ่นเก่าหรือใช้งานมานานแล้ว อาจจะหัวตัน ไฟดับขณะพิมพ์ ชิ้นงานหลุดจากฐานพิมพ์ ซัพพอร์ตรองรับชิ้นงาน และอื่นๆ อีกมากมาย ปัญหาที่เกิดขึ้นทั้งหมดนี้แหละครับ ที่จะทำให้เกิดวัสดุสูญเสียโดยไม่ได้ใช้งานต่ออาจจะนำไปทิ้งตามสถานที่ต่างๆ ก่อให้เกิดเป็นขยะเต็มไปหมด

 

1

ภาพที่ 1

        ดังนั้นทาง Replay 3D จึงเข้ามาแก้ปัญหาในทางด้านนี้ ได้จัดเป็นโครงการรีไซเคิลขึ้นสำหรับพลาสติกเก่าที่เป็น PLA และ ABS รับรีไซเคิลทั้งผู้ใช้งานที่อยู่ตามอุตสาหกรรม ที่อยู่อาศัย เชิงพาณิชย์ และสถาบันการเรียนรู้ต่างๆ  ทาง Replay 3D ไม่เป็นแค่รับรีไซเคิลเพียงอย่างเดียวแต่ยังเป็นผู่ผลิตเส้นพลาสติกด้วย ได้มีการทำงานร่วมกับ US-Based Filament ผลิตทั้ง PLA และ ABS สามารถใช้กับเครื่องพิมพ์ได้หลายประเภท และได้มีการทดสอบเส้นพลาสติกทั้ง PLA และ ABS ผลที่ได้เส้นที่ผลิตออกมาเปรียบได้กับเส้นใยที่ทำด้วยเรซิ่นบริสุทธิ์ได้เลย

 

2

ภาพที่ 2

        เมื่อคุณสั่งซื้อเส้นพลาสติกไม่วาจะเป็น PLA หรือ ABS เส้นพลาสติกที่ได้จะลงทะเบียนอัติโนมัติเพื่อเข้าร่วมเล่นเกมส์ Rewards กับทาง Replay 3D การที่ได้จัดให้มีการเล่นเกมส์ขึ้นเพื่อจะเป็นการขอบคุณที่ได้สั่งซื้อสินค้าจากทาง Replay นั้นเอง สินค้าที่ได้นั้นเป็นการช่วยสิ่งแวดล้อมในทางหนึ่งด้วยเช่นกัน

 

3

ภาพที่ 3

        การที่ทาง Replay 3D นำข้อมูลมาลงไว้ทาง Kickstarter นั้นไม่ได้ขอระดมทุนเพื่อที่จะก่อทั้งแต่เป็นการ Pre-sale สิ้นค้า เพราะทาง Replay 3D มีทีมงานที่พร้อมจะลงมือเริ่มการรีไซเคิลเศษพลาสติกได้เลย เมื่อมีการส่งเศษพลาสติกมาให้ทางเค้า ความเสี่ยงและความท้าทายที่ทาง Replay 3D กล่าวมาว่า เส้นที่ได้จากการรีไซเคิลออกมาแล้วทาง Replay 3D จะทำการทดสอบก่อนทั้งหมดเพื่อให้แน่ใจว่าจะเป็นเส้นพลาสติกใหม่ที่มีคุณภาพที่ดี ทั้ง PLA และ ABS หลังจากที่มีการลงแคมเปญกับทาง Kickstarter ก็ได้มีผู้คนให้ความสนใจเป็นอย่างมาก เวลาที่ผ่านมาไม่กี่สัปดาห์นี้ก็ได้เริ่มดำเนินงานอยู่ตลอดเวลาเพื่อผลิตเส้นพลาสติกทั้ง PLA และ ABS ให้ทันต่อการส่งสินค้า

       ถือเป็นโครงการที่ดีที่ได้มีการจัดขึ้นมาครับ เพราะถ้าเส้นพลาสติกที่เราไม่ได้ใช้งานแล้วนั้นทิ้งไปโดยเปล่าประโยชน์พลาสติกพวกนี้สามารถย่อยสลายเองได้แต่ต้องใช้เวลาหลายปีมาก การที่โครงการนี้จัดขึ้นมาทำให้วัสดุสิ้นเปลืองที่เกิดจาการใช้เครื่องพิมพ์ 3 มิติ นั้นได้ลดน้อยลงมากหวังว่าในประเทศไทยจะมีการเริ่มโครงการแบบนี้เช่นกัน จะทำให้เกิดประโยชน์เป็นอย่างมากเลยทีเดียวครับ

 

ที่มา : https://www.kickstarter.com/projects/ , https://replay-3d.com/

 

ทำแขนกล Robot Arm จากเครื่องพิมพ์ 3 มิติ Flashforg Creator Pro

ทำแขนกล Robot Arm จากเครื่องพิมพ์ 3 มิติ Flashforg Creator Pro

        สวัสดีครับ!!  วันนี้เราจะมาทำของเล่นเป็น Robot Arm ที่ใช้เครื่องพิมพ์ 3 มิติ รุ่น Flashforge Creator Pro ในการพิมพ์ชิ้นส่วนต่างๆ เช่น ปากคีบ แขน  ไหล่ เป็นต้น  Robot Arm ตัวนี้เราได้นำไฟล์มาจากเว็ป Thingiverse ซึ่งจะเป็นเว็ปที่มีผู้ใช้งานอยู่ทั่วโลกแชร์ความรู้ แชร์ไฟล์ มาให้โหลดไปใช้งานกันแบบฟรีๆ เลย ในส่วนของงานชิ้นนี้จะเป็นแขนกลที่มีรีโมทคอนโทรลเลอร์ใช้ในการควบคุมจากระยะไกลได้เลย แต่การควบคุมนี้จะไม่เป็นแบบไร้สายนะอารมณ์จะคล้ายๆ กับการเล่นเกมส์ โดยมีจอยสติ๊กเป็นตัวควบคุมการทำงานทั้งหมด

        Robot Arm ชิ้นนี้สามารถนำไปทำเป็นการจำลองแขนกลที่ใช้จับสิ่งของในโรงงานอุตสาหกรรมต่างๆ แต่ว่าย่อขนาดลงมาให้เล็กเพื่อให้ง่ายต่อการใช้งาน ในเรื่องของการคีบจับวัตถุนั้นจะได้ขนาดเล็กตามขนาดปากคีบที่ออกแบบมา เราจะมาดูกันว่าชิ้นส่วนของ Robot Arm ที่พิมพ์จากเครื่อง Flashforge Creator Pro ว่ามี ความแข็งแรง ขนาดชิ้นงาน และลักษณะพื้นผิว ดีมากน้อยแค่ไหนเมื่อนำมาประกอบเข้ากับวงจรไฟฟ้า ดังนั้นเรามาเริ่มทำกันได้เลยครับ

        ก่อนอื่นเลยเข้าไปโหลดไฟล์งานได้ที่เว็ป Thingiverse/serv-arm… เมื่อโหลดมาแล้วให้แตกไฟล์ จะได้ไฟล์งานทั้งหมด 20 ไฟล์ ตามภาพที่ 1 จากนั้นให้นำไฟล์งาน .stl มาจัดเรียงให้อยู่บนฐานพิมพ์ และตั้งค่าการพิมพ์ในโปรแกรม FlashPrint ตามที่ต้องการหรือจะเลือกใช้ค่าที่ทางเราใช้ก็ได้ครับ ตามภาพที่ 2 – 6

1

ภาพที่ 1

2

ภาพที่ 2

3

ภาพที่ 3

4

ภาพที่ 4

5

ภาพที่ 5

6

ภาพที่ 6

       ในส่วนของเรื่องคอนโทรลเลอร์ที่ใช้ควบคุมนั้น จะมีอุปกรณ์ต่างๆ ด้านวงจรไฟฟ้านิดหน่อยครับ รายการตามนี้ครับ และจะต้องทำการเขียนคำสั่งในการควบคุมลงบน  Arduino Nano V3 โดยใช้โปรแกรม Arduino ภาษาที่ใช้เขียนเป็นภาษา C++ สามารถดาวน์โหลดไฟล์งานพร้อมซอฟแวร์ได้ที่ File Caod Arduino & Software Arduino

        รายการอุปกรณ์ที่ใช้

     1. Servo type 9G         4    ตัว

     2. Variable resistors 47K         4     ตัว

     3. BreadBoard        1     ตัว

     4. Arduino Nano V3 หรือ Arduino mini Pro        1     ตัว

     5. สายไฟ         1     ม้วน

     6. ตะกรั่ว        1     ม้วน

     7. หัวแร้ง   บัดกรี        1    อัน

7

ภาพที่ 7

        จากนั้นให้เริ่มนำชิ้นส่วนแต่ละอันมาประกอบเข้าด้วยกันตาม โดยจะแบ่งเป็น 2 ส่วน คือ ส่วนของขนกลคีบชิ้นงาน และแขนกลควบคุม ภาพที่ 8 – 9 ในส่วนของปุ่มกดด้านข้าง 2 ปุ่มทางเราไม่ได้นำมาใช้ในระบบ ถ้าท่านใดต้องการจะทำก็สามารถทำได้นะ แต่ไม่จำเป็นต้องใช้ก็ได้ครับ ส่วนการต่อวงจรไฟฟ้าจะเป็นไปตามภาพที่  10

8

ภาพที่ 8

9

ภาพที่ 9

10

ภาพที่ 10

        จากภาพที่ 11-14 จะเป็นชิ้นส่วนที่พิมพ์เสร็จแล้วจากเครื่อง Flashforge Creator Pro และทำการประกอบกับ Servo ที่ได้เตรียม Servo นั้นจะทำการยึดติดกับชิ้นส่วนที่เป็นพลาสติกโดยการใช้น็อตยึดติดกันนะครับ ส่วนสายไฟให้ปล่อยไว้ก่อนยังไม่ต้องตัดหรือปอกสายทั้งนั้น

11

ภาพที่ 11

12

ภาพที่ 12

13

ภาพที่ 13

14

ภาพที่ 14

        เมื่อประกอบเสร็จแล้วจะเป็นดังภาพที่ 15 ครับ จะเห็นได้ว่าแยกเป็น 2 ชิ้นครับ ด้านซ้ายจะเป็นแขนกลที่ใช้ควบคุม และด้านขวาจะเป็นแขนกลที่ไว้ใช้คีบจับวัตถุ

15

ภาพที่ 15

         จากนั้นจะเป็นการ Upload Code เข้าไปใน Arduino  (Code Arduino) ขึ้นตอนในการทำนั้นไม่อยากครับ เมื่อเราเปิดหน้าต่างของโปรแกรม Arduino แล้วให้เสียบสายที่ใช้ในการ Upload Code เข้ากับ Arduino ก่อนอื่นเลยจะแนะนำให้ Burn code ก่อน ให้ไปที่ File > Exsamples > ArduinoISP จะมีหน้าต่างเด้งขึ้นมา แล้วให้ไปที่ Tool > ตรง Board เลือกเป็นรุ่น Arduino ที่เราใช้ : Arduino Nano และตรง Programmer >  Arduino as ISP จากนั้นให้ไปที่ Sketch > Upload Using Programmer เมื่อกดเสร็จเรียบร้อยแล้วรอสักครู่ก็เป็นอัน Burn Code เสร็จสิ้นครับ ตามภาพที่ 16

16

ภาพที่ 16

         ต่อมาเราจะเป็นการ Upload Code ที่จะใช้จริงในการควบคุมแขนกล Robot Arm ให้เปิดไฟล์ที่ได้โหลดขึ้นมาในโปรแกรม Arduino ตามภาพที่ 17 จากนั้นให้กด Upload ที่เป็นลูกศรๆ แล้วรอสักครู่เมื่อ Upload เสร็จแล้วก็ถือเป็นอันเสร็จสิ้นครับ จากนั้นให้ลองควบคุมการทำงานผ่านแขนกลที่เป็นตัวควบคุมได้เลย

17

ภาพที่ 17

 

การออกแบบกล่องใส่บอร์ดทดลอง Arduino UNO R3. Part 3 การพิมพ์งานด้วยเครื่อง FF Guider 2

การออกแบบกล่องใส่บอร์ดทดลอง Arduino UNO R3. Part 3 การพิมพ์งานด้วยเครื่อง FF Guider 2

           บทความนี้จะขอนำเสนอการออกแบบกล่องใส่บอร์ทดลอง Arduino UNO ที่จะพูดในเรื่องของการพิมพ์ชิ้นงาน การตั้งค่าต่างๆ ก่อนสั่งพิมพ์งาน รวมถึงตำแหน่งการจัดวางโมเดล โปรแกรมที่ใช้ในการตั้งค่าไฟล์งานก่อนพิมพ์นั้นจะใช้เป็นโปรแกรม FlashPrint โดยไฟล์งานที่ได้ออกมาจะเป็น .gx .x3g เป็นต้นจะเป็นไฟล์งานที่เครื่องพิมพ์จะสามารถอ่านข้อมูลได้ ถ้าท่านใดที่อ่านบทความนี้แล้วยังไม่ได้อ่านบทความ Part ที่ 1 และ2 เลยสามารถกดติดได้ตามที่อยู่นี้เลย (Part 1 , Part 2) งั้นจะขอมาพูดถึงการตั้งค่าก่อนสั่งพิมพ์งานเลยนะครับ

            จากาภาพที่ 1 เป็นชิ้นส่วนด้านล่างที่ใส่บอร์ดทดลอง Arduino ก่อนอื่นเลยเครื่องที่เลือกใช้พิมพ์คือ FlashForge Guider 2 เพราะฉะนั้นอย่าลืมไปเลือก Machine Type ให้เป็น Guider 2 จากภาพจะเป็นการจัดตำแหน่งของชิ้นงานให้สามารถพิมพ์งานได้งานที่สุด และหลีกเลี่ยง Support ที่จะเข้ามาช่วยค้ำผนังชิ้นงานให้มากที่สุดเพื่อช่วยลดระยะเวลาในการพิมพ์ แต่ที่สำคัญถ้างานชิ้นนั้นต้องการเน้นผิวด้านนอกให้เรียบสวยงาม ก็จหลีกเหลี่ยงไม่ได้ที่จะมี Supprot เพราะบางงานต้องการให้ผิวด้านนอกชิ้นงานสวยเลยจะคว่ำชิ้นงานให้ผิวด้านนอกอยู่ด้านบน ส่วนด้านในที่เป็นช่องว่างๆ จะอยู่ด้านล่าง ทำให้ผิวชิ้นงานในส่วนนั้นมีจุดที่ลอยอยู่กลางอากาศจึงต้องมี Supprot เข้ามาช่วยค้ำโดยที่จะหลีกเลี่ยงไม่ได้เช่นกัน ดังนั้นจะต้องดูตามความเหมาะสมของชิ้นนั้นๆ ด้วยครับ อย่างงานชิ้นนี้ไม่ได้เน้นให้ผิวงานด้านล่างหรือฐานของกล่องสวยงามากเท่าไหร่ ก็จะสามารถว่างตามภาพได้เลย และยังช่วยลดระยะเวลาในการพิมพ์ได้ด้วย

1

ภาพที่ 1

            ภาพที่ 2 เป็นส่วนที่เป็นฝาปิดด้านบน จะเห็นได้ว่าตำแหน่งการวางชิ้นงานนั้นแตกต่างจาก ภาพที่ 1 เพราะชิ้นงานนี้จะเน้นผิวด้านที่มีตัวอักษรมากกว่าด้านอื่นๆ  จึงทำการวางในแนวตั้งแต่อาจจะมี Support ในบางตำแหน่ง ส่วนจุดที่สัมผัสกับฐานนั้นอาจจะมีผลในเรื่องความสวยงามนิดหน่อยแต่ถือว่ารับได้ครับ

2

ภาพที่ 2

            ภาพที่ 3 เป็นส่วนฝาที่มีไว้ปิดด้านบนบอร์ดทดลอง Arduino และมี Joint 2 ชิ้น ที่ใช่ประกอบชิ้นส่วนใน ภาพที่ 1 และ 2 เข้าด้วยกันให้สามารถพับเปิดปิดกล่องได้

 

3

ภาพที่ 3

        ต่อมาจะเป็นการสร้าง Support ให้กับชิ้นงาน ในส่วนที่ไม่สามารถหลีกเลี่ยงได้ จะเป็นดังภาพที่ 5-6 ส่วนการตั้งค่าต่างๆ ของ Support จะเป็นดังภาพที่ 4 ให้กดไปที่ Support > Supports Options สามารถเลือกใช้ค่าได้ตามนี้เลยครับ แล้วจากนั้นการสร้าง Support ให้กดที่ Auto Supports เท่านี้โปแกรมจะสร้าง Support มาให้อัตโนมัติเลย

 

4

ภาพที่ 4

5

ภาพที่ 5

6

ภาพที่ 6

            พอสร้าง Support เสร็จเรียบบร้อยแล้วขั้นตอนต่อไปจะเป็นการตั้งค่าของการพิมงานต่างๆ ก่อนออกพิมพ์จะเป็นขั้นตอนสุดท้ายแล้วครับ สามารถเลือกใช้ค่าได้ตามที่ทางเราได้เลยนะครับ ให้กดไปที่ Print แล้วจะขึ้นหน้าต่างดังภาพที่ 7–12 แต่ในชิ้นงานที่ 2 กับ 3 ในช่อง Raft ให้เปิด Enable ไว้เพราะชิ้นงานมีส่วนที่สัมผัสกับฐานพิมพ์น้อยจึงต้องทำการปูพื้น Raft เพื่อให้ชิ้นงานเกาะติดกับฐานพิมพ์ได้ดีขึ้น เมื่อทำการกำหนดค่าต่างๆ เสร็จแล้วให้กด Ok เพื่อจะเซฟงานเป็นไฟล์ .x3g หรือ .gx

7

ภาพที่ 7

8

ภาพที่ 8

9

ภาพที่ 9

10

ภาพที่ 10

11

ภาพที่ 11

12

ภาพที่ 12

        เมื่อกดเซฟแล้วโปรแกรมจะแสดงตัวชิ้นงานที่พร้อมพิมพ์ตามภาพที่ 13-15 ทั้งบอกระยะเวลาในการพิมพ์ ปริมาณวัสดุที่ใช้พิมพ์ และสามารถสไลด์ดูงานที่จะพิมพได้ด้วยว่าในแต่ละ Layer นั้นพิมพ์ขึ้นงานยังไง (เลื่อนจากแถบเครื่องมือด้านซ้ายมือ)

13

ภาพที่ 13

14

ภาพที่ 14

15

ภาพที่ 15

                จากนั้นนำไฟล์งานที่เซฟมาแล้วสั่งพิมพ์กับเครื่องพิมพ์ FlashForge Guider 2 เชื่อมต่อทาง USB Drive, USB Line, WIFI แล้วแต่ความสะดวกของแต่ละคนนะครับ ส่วนเส้นพลาสติกที่เลือกใช้นั้นเป็น PLA เพราะสามารถขึ้นรูปชิ้นงานได้ง่าย ต่อไปเราจะมาดูกันว่าพิมพ์งานออกมาแล้วจะมีหน้าตายังไงกันบ้าง และเมื่อนำมาประกอบใช้งานจะเป็นไปตามที่ออกแบบไหม สามารถดูได้ตามภาพที่ 16-19

 

16

ภาพที่ 16

17

ภาพที่ 17

18

ภาพที่ 18

19

ภาพที่ 19

 

การออกแบบกล่องใส่บอร์ดทดลอง Arduino UNO R3. Part 2 การออกแบบ 3D Model

การออกแบบกล่องใส่บอร์ดทดลอง Arduino UNO R3. Part 2 การออกแบบ 3D Model

        บทความนี้จะเป็นบนความต่อจาก Part.1 ที่จะกล่าวในเรื่องของการวัดขนาดและการออกแบบ 2D ที่ได้อธิบายการวัดขนาดของอุปกรณ์ที่จะนำมาออกแบบชิ้นงาน และทำการเขียนแบบลงในกระดาษหรือโปรแกรมต่างๆ แบบ 2D  ถ้าใครที่ยังไม่ได้อ่านสามารถเข้าไปติดตามได้ที่ Part.1 การวัดขนาดการออกแบบ 2D ส่วนในบทความนี้จะเป็นการออกแบบ 3D  ที่จะยึดหลักการออกแบบใน Part ที่ 1 เป็นหลัก การออกแบบ 3D นั้นจะเป็นยังไงจะได้ตามแบบที่ได้ร่างไว้รึเปล่ามาติดตามกันครับ โปรแกรมที่ได้เลือกใช้จะเป็น Autodesk Fusion 360 ที่เหมาะกับการออกแบบ Model 3D ต่างๆ สามารถรับชมวีดีโอการขั้นตอนการออกแบบได้จากด้านล่างนี้ (การปั้นแบบ 3D แบบเบื้องต้น)

        ซึ่งจากการออกแบบกล่องเพื่อที่จะใส่บอร์ดทดลอง Arduino และ Breadboard ที่สามารถนำไปใช้ได้จริง จากภาพที่ 1 จะเห็นได้ว่าด้านซ้ายจะเป็นช่องที่มีไว้ใส่บอร์ด Arduino ส่วนช่องเล็กๆ ด้านข้างเอาไว้ใส่สายไฟเมื่อทำการต่อออกมาจากบอร์ด Arduino เช่น ไฟขั้ว +, ไฟขั้ว – ในทางด้านขวาจะมีไว้ใส่อุปกรณ์ต่างๆ เช่น สายไฟ, Module sensor  เป็นต้น และในส่วนสุดท้ายด้านบนจะมีช่องที่ไว้ใส่ Breadboard (ส่วนฝาปิด) ภาพที่ 2 จะเห็นว่าทางด้านหน้านั้นจะมีตัวล็อค 2 ตำแหน่งที่จะมีไว้ล็อคให้กล่องด้านบน (ฝาปิด) กับตัวกล่องด้านล่าง ไม่แยกออกจากันและง่ายต่อการจัดเก็บอุปกรณ์ต่างๆ

 

1

ภาพที่ 1

2

ภาพที่ 2

3

ภาพที่ 3

4

ภาพที่ 4

        และด้านบนของฝาปิดจะมีการออกแบบให้มีโลโก้ของทางบริษัท Print 3DD ติดไว้เพื่อเพิ่มความสวยงาม หรืออาจจะตืดชื่อ ลำดับกล่อง เปป็นต้น การเปิดปิดของฝาด้านบนจะสามารถทำองศาในการเปิดได้ 180 องศา ทำให้เมื่อเปิดมาใช้งานสามารถวางไว้บนพื้นที่ราบได้ตามระนาบของพื้นหรือโต๊ะได้เลย ซึ่งทำให้สะดวกสบายต่อการใช้งานทั้งการเสียบสายไฟ, เสียบบอร์ด Module Sensor ต่างๆ เป็นต้น ภาพการปิดกล่องสามารถดูได้จากภาพที่ 5-7

 

5

ภาพที่ 5

6

ภาพที่ 6

7

ภาพที่ 7

        ในบทความต่อไป Part ที่ 3 เราจะมาพูดถึงการพิมพ์งานด้วยเครื่องพิมพ์ 3D โดยจะบอกถึงการตั้งค่าต่างๆ ก่อนการพิมพ์ (ขั้นตอนการสร้างไฟล์งานก่อนการสั่งพิมพ์)  พร้อมทั้งการเลือกจัดวางตำแหน่งของชิ้นงาน เพื่อให้ง่ายต่อการพิพ์ และลดเลลาในการพิมพ์ชิ้นงานได้