PVA & PLA ซัพพอทเยอะแค่ไหนก็ละลายได้ด้วยน้ำเปล่า

PVA & PLA ซัพพอทเยอะแค่ไหนก็ละลายได้ด้วยน้ำเปล่า

ทดสอบการขึ้นรูป PLA และซัพพอท PVA ด้วยเครื่องพิมพ์ FlashForge Creator 3 สองหัวพิมพ์อิสระ จะดีอย่างไรมารับชมกันครับ

         เรามาทดลองพิมพ์ชิ้นงานโมเดลที่มีการใช้ซัพพอทหลายตำแหน่งและ บางตำแหน่งเราเป็นส่วนที่สำคัญของชิ้นงานบางท่านไม่ต้องการให้ชิ้นงานเป็นหลุมหรือมีส่วนที่สึกลงไปในตัวชิ้นงานในตอนนี้เรามาแนะนำเส้น Esun ePVA 1.75mm กันครับซึ่งบางท่านยังไม่ทราบว่าการพิมพ์งานในรูปแบบสามมิตินั้นมีเส้นเฉพาะทางในการช่วยการขึ้นรูปที่เรียกว่าซัพพอทแบบละลายน้ำได้ บางท่านจะพบว่าชิ้นงานบางชิ้น มีส่วนหลบมุมที่บางทีไม่สามารถแกะซัพพอทออกได้ หรือ แกะยากมากในบางส่วน และวันนี้เราจะมาแนะนำเครื่องพิมพ์ที่เป็นน้องใหม่มากความสามารถของเรา FlashForge Creator 3 เราจะมาขึ้นรูปโมเดลกันครับ โดยโมเดลนี้เป็นโมเดลที่ขึ้นรูปด้วยเส้นพลาสติก PLA และซัพพอทที่เราใช้คือ PVA ครับ

 

ภาพที่ 1 แสดงภาพโมเดลที่จะทำการพิมพ์สามารถดาวน์โหลดได้ที่ www.thingiverse.com : Lattice Cube

ซัพพอทเยอะขนาดนี้คงต้องนั่งแกะซัพพอทแล้วต้องนั่งแต่งเองอีกเป็นชั่วโมงแน่ๆ แต่ไม่ต้องห่วงเราใช้ซัพพอท PVA แค่ละลายน้ำก็ไม่ต้องเปลืองแรงแถมเนื้องานยังไม่สึกอีกด้วย มาดูการตั้งค่าการพิมพ์สำหรับเครื่อง FlashForge Creator 3 กันครับ

 

ภาพที่ 2 แสดงการตั้งค่าการพิมพ์ขึ้นรูป 3 มิติ เมื่อใช้สองวัสดุ

ภาพที่ 3 แสดงภาพเครื่องพิมพ์ FlashForge Creator 3  2 หัวพิมพ์ อิสระ

1. หัวพิมพ์ซ้ายใส่เส้น PLA 1.75 mm สีแดงจะสังเกตุเห็นได้ว่าเมื่อหัวพิมพ์ซ้ายทำงานหัวพิมพ์ขวาจะอยู่ ณ ตำแหน่งที่ห่างจากตัวชิ้นงานและขัดหัวพิมพ์รอการขึ้นซัพพอท

2. หัวพิมพ์ขวาใส่เส้น ePVA 1.75 mm สีธรรมชาติเพื่อเป็นซัพพอทของ PLA

** ซึ่งข้อดีของ FlashForge Creator 3 นั้นคือไม่จำเป็นต้องสร้าง Wall หรือ Oozing Shield เพื่อมาขัดหัวพิมพ์ระหว่างรอหัวพิมพ์ที่ทำงานอยู่ ซึ่งเครื่องพิมพ์รุ่นนี้มาช่วยขจัดปัญหาโหลดเส้นทิ้งออกไปได้ดีเลยทีเดียว **

 

  • ลดการใช้ Filament เมื่อมีการใช้งานหัวพิมพ์ 2 หัวพิมพ์ใน 1 งาน
  • ลดเวลาในการพิมพ์ขึ้นรูปงาน 3 มิติ
  • สามารถพิมพ์งาน 1 งานพร้อมกัน 2 ชิ้นได้ในเวลาเดียวกัน

มาเริ่มพิมพ์ขึ้นรูป 3 มิติกันเลยครับ

วีดีโอที่ 1 แสดงการทำงานของเครื่องพิมพ์ Creator 3 และการขึ้นรูปงาน

ภาพที่ 4 แสดงภาพชิ้นงานที่ขึ้นรูปเสร็จเรียบร้อยแล้ว ถ้าแกะซัพพอทชิ้นงานคงหักด้วยแน่ๆ ครับ ยังดีที่เราใช้เป็น PVA ละลายในน้ำเปล่าได้หมดห่วง ^^

* เรามาเริ่มการละลายซัพพอทกันครับ *

วีดีโอที่ 2 แสดงการละลายตัวของซัพพอท PVA ขณะที่อยู่ในน้ำ

ภาพที่ 5 แสดงภาพชิ้นงานที่ถูกละลายซัพพอทเรียบร้อยแล้ว สวยงามตามท้องเรื่องครับ

 

** ไม่จำเป็นต้องแกะซัพพอทให้เปลืองแรงและเปลืองเวลา **

** ป้องกันการเสียหายขณะที่แกะซัพพอทของชิ้นงานได้ดีเลยทีเดียวครับ **

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

มินิรีวิว Flashforge Creator 3 + eSun ePA-Carbon Fiber

มินิรีวิว Flashforge Creator 3 + eSun ePA-Carbon Fiber

Carbon Fiber เป็นวัสดุในฝันของผู้ใช้ 3D printer หลายๆ คน เพราะมันช่วยให้งานที่พิมพ์ออกมามีความแข็งแรงขึ้น สำหรับผู้ที่ยังไม่รู้ว่า Carbon Fiber เป็นอย่างไร เราลองมาดูกัน

เส้น Carbon Fiber คืออะไร?

ก่อนอื่นต้องไม่สับสนระหว่างเส้น Carbon Fiber Filament กับ Carbon Fiber ที่ใช้ทำรถแข่ง จักรยานราคาแพง หรือยานอวกาศ ซึ่งเป็น Carbon Fiber ชนิดเส้นยาวถักทอเป็นผืนใหญ่ เคลือบด้วยอีพ๊อกซี่เป็นชั้น ๆ

ส่วน Carbon Fiber Filament จะเป็นการนำ Carbon Fiber ใยสั้นผสมลงในพลาสติกฐาน เช่น PolyCarbonate, ABS, PLA, Nylon, PETG เป็นต้น ซึ่งลักษณะของ Carbon Fiber จะแข็ง แต่เปราะมาก ดังนั้นการนำไปผสมกับพลาสติกฐานมักจะผสมกับพลาสติกที่มีความเหนียว เช่น Nylon หรือ PETG เพื่อชดเชยลักษณะด้อยของ Carbon Fiber เอง

คุณสมบัติเด่นๆ ของเส้น Carbon Fiber คือ ขณะพิมพ์ไม่มีกลิ่น ผิวด้าน ความแข็งแรงทนทานสูง ทนต่อการเสียดสี และสึกหรอ ทนความร้อนสูงถึง 120°C อัตราการหดตัว และบิดตัวต่ำ และติดไฟยาก

FlashForge Creator 3

เป็นเครื่องที่สามารถพิมพ์เส้นชนิด Carbon Fiber ได้ เนื่องจากหัวพิมพ์เป็นโลหะ Stainless Steel ชุบแข็ง ซึ่งจะทนการกัดกร่อนของ Carbon Fiber ได้ดี เพราะ Carbon Fiber สามารถกัดกร่อนหัวพิมพ์ชนิดทองเหลืองให้พังได้อย่างรวดเร็ว อาจจะไม่ถึงครึ่งม้วนเสียด้วยซ้ำ

นอกจากนี้หัวพิมพ์ยังทำความร้อนได้ถึง 300 องศา ทำให้พิมพ์พลาสติกวิศวกรรมได้อีกหลายชนิด

eSun ePA-CF เส้น Polyamine-Carbon Fiber

Polyamine (PA) หรือชื่อในทางการค้าว่า Nylon เส้น  ePA-CF ของ eSun มี Carbon Fiber ผสมอยู่ถึง 20% ราคาไม่แพง ประมาณ 50-60 USD ในขณะที่บางยี่ห้อราคาสูงถึง 250 USD

มาลองพิมพ์กันเลยดีกว่า

เราเลือกบันไดจักรยานมาเป็นหนูทดลอง


ตั้งอุณหภูมิการพิมพ์อยู่ที่ 250°C และที่แท่นพิมพ์ 80°C ใช้เวลาพิมพ์ประมาณ 7 ชั่วโมง

จะสังเกตได้ว่าจะมีเส้นใยเยิ้มออกมามาก ซึ่งเป็นลักษณะที่ปรกติของเส้น Carbon Fiber ส่วนที่พื้นจะไม่มีการเด้งงอ หรือหลุดจากฐานเลยแม้แต่น้อย

เมื่อพิมพ์เสร็จแล้วก็ถึงตอนแกะ support การแกะก็ไม่ได้ยากนัก แต่มันจะเหนียวๆ หน่อย สามารถใช้คีมช่วย ในส่วนที่เป็นเศษเล็กๆ ก็ใช้มีดคัตเตอร์ปาดออกได้ไม่ยากนัก

ในส่วนของ overhang เครื่อง FlashForge Creator 3 ทำได้ดี ทีเดียว

เทคนิคการพิมพ์ด้วยเส้น Carbon Fiber

เป็นโบนัสสำหรับคนที่ทนอ่านมาถึงตรงนี้ การพิมพ์ด้วยเส้น Carbon Fiber ไม่ง่าย และไม่ยากจนเกินไป เรามีเคล็ดลับในการพิมพ์ให้สำเร็จดังนี้

  • อย่างที่บอกไว้ข้างต้น หัวพิมพ์ควรจะต้องเป็นโลหะแข็ง เช่นสเตนเลส เพื่อให้ทนต่อการสึกกร่อนจาก Carbon Fiber ซึ่งมีความรุนแรงมาก (ซ้ายทองเหลือง-ขวาสเตนเลสสตีล)
  • ลดค่า retraction ลง เนื่องจากการดึงเส้นกลับไปมามากๆ จะทำให้เกิดการสะสมของ Carbon Fiber ซึ่งไม่ละลายในความร้อน ภายในหัวพิมพ์ทำให้เกิดการอุดตันได้ง่าย
  • พิมพ์ให้ช้าลงประมาณ 20%-50% เพื่อช่วยให้ Carbon Fiber ที่อาจจะติดอยู่ในหัวพิมพ์หลุดออกไปได้ง่ายขึ้น ลดการอุดตันของหัวพิมพ์
  • ใช้หัวพิมพ์ที่ใหญ่ขึ้น จะช่วยลดโอกาสอุดตัน
  • เส้นพลาสติกจะค่อนข้างเปราะ หักง่ายเมื่อเกิดการงอ หรือมีการหักเลี้ยวในองศาที่แคบๆ แนะนำให้ใช้ท่อนำเส้นพลาสติกเพื่อลดโอกาสเส้นหัก
  • การเก็บเส้น Nylon-Carbon Fiber ควรเก็บในถุงซิป และใส่สารดูดความชื้นไว้ด้วย เนื่องจาก Nylon ดูดความชื้นได้ดีมาก หากเส้นชื้นไปแล้ว (สังเกตจากเวลาพิมพ์จะมีเสียงน้ำเดือด เปาะแปะ ๆ) ให้นำไปอบในเตาอบที่อุณหภูมิประมาณ 80°C ประมาณ 4-6 ชั่วโมง

หลังจากปรับค่าการพิมพ์เล็กน้อย แล้วลองพิมพ์ใหม่อีกครั้งผลก็เป็นดังในภาพครับ หวังว่าคงได้ความรู้เล็กๆ น้อยๆ กลับไปบ้างนะครับ แล้วพบกันใหม่

เรียนรู้กลไกแม่กุญแจรหัสแบบง่าย(Combination lock)

เรียนรู้กลไกแม่กุญแจรหัสแบบง่าย(Combination lock)

วันเราลองมาเรียนรู้การสร้างแม่กุญแจรหัสอย่างง่ายจากเครื่องพิมพ์สามมิติกันครับ โดยตัวชิ้นงานนี้สามารถdownloadได้ที่ https://www.thingiverse.com/thing:2058932 โดยในตัวเว็บไม่ได้มีวิธีการประกอบชิ้นงานมาให้ ทางเราจึงนำวิธีการประกอบมาลงไว้ในบทความนี้ครับ (โดยที่ลองผิดลองถูกอยู่สักพักเลยครับ555+)

อันดับแรกเรามาทำความรู้จักกับแม่กุญแจหรัสกันก่อน ซึ่งตัวกุญแจรหัสจะมีหน้าตาประมาณนี้ครับ ซึ่งมีอยู่ด้วยกันหลายแบบ เพื่อนๆคงเคยเห็นกันมาบ้างแล้ว

ส่วนของเราที่จะทำกันหน้าตาจะเป็นแบบนี้ครับ ซึ่งจะมองเห็นกลไกต่างๆของตัวชิ้นงานและระบบการทำงานได้อย่างชัดเจน

(ชิ้นส่วนที่ใช้มีดังนี้ครับ)

 

ส่วนอุปการณ์ในการทำมีดังนี้ ซึ่งอาจจะไม่เหมือนกับทางต้นฉับบเพราะทางเราเน้นใช้วัสดุใกล้ตัวครับ

             1.ไขควง           2.น็อตขนาดประมาณ3mm. (ใช้ทั้งหมด11ตัว)        3.เส้นfilament          4.ไขควงหกเหลี่ยม         5.กาวตราช้าง

                                                                        

เริ่มประกอบกันเลย!!

ขั้นแรกให้ทำการประกอบตัวbodyของงานก่อน

เมื่อประกอบตัวbodyเข้าไปแล้วให้ทำการประกอบตัวเฟื่องกลไกของแม่กุญแจกันต่อครับ โดยชิ้นส่วนและอุปกรณ์ที่ใช้มีดังนี้

(ให้ขันน็อตตรงตามรูป เพราะจุดนี้เป็นการสร้างกลไกลแบบเข้ารหัสของตัวแม่กุญแจครับ)

(ส่วนการประกอบเข้ากับแท่งหมุนจะเป็นแบบนี้ครับ)

(ต่อมาให้นำชิ้นงานมาประกอบรวมกันจะได้หน้าตาแบบนี้ครับ)

มาถึงตรงนี้ก็เลยครึ่งทางในการประกอบแล้ว ต่อไปจะเป็นการประกอบชิ้นส่วนทั้งหมดเข้าด้วยกันครับ

(ต่อมาเราจะมาทำตัวกลไกลเปิดสลักกุญแจ ซึ่งถ้าทำตามแบบที่downloadจะต้องใช้น็อตที่ยาวประมาณ15mm และต้องตัดหัวน็อตทิ้งด้วยเพื่อไม่ให้หัวน็อตไปเบียดกับตัวชิ้นงาน ทางเราจึงเปลี่ยนมาใช้เส้นfilamentแทน)

(ให้ตัดเส้นพลาสติกและเสียบเข้ากับตัวชิ้นงานแล้วใช้กาวตราช้างหยอดเพื่อยึดตัวเส้นพลาสติกเข้ากับตัวชิ้นงานอีกทีนึงครับ)

                          

(ประกอบตัวสลักกุญแจ(ลิ้นกุญแจ)เข้าไปและตัวกลไกเปิดสลักกุญแจเข้าด้วยกัน)

                              

ต่อมาให้เอาbodyมาประกอบกับชิ้นส่วนที่เหลือก็เป็นอันเสร็จสิ้นครับ หน้าตาตอนประกอบเสร็จแล้วจะเป็นแบบนี้ ออกมาหน้าตาน่ารักที่เดียว

vdoสอนการใช้งาน

เสร็จไปแล้วนะครับสำหรับการสร้างแม่กุญแจรหัสแบบง่าย ซึ่งอุปการณ์ต่างๆสามารถหาได้ง่าย หรือเพื่อนๆจะหาอุปการณ์อื่นๆมาใช้ก็ได้เช่นกัน สามารถติดตามข่าวสารและเทคโนโลยีใหม่ๆได้ที่ www.print3dd.com

 

 

3D PRINTER: Filament PETG โมเดลโครงกระดูก

3D PRINTER: Filament PETG โมเดลโครงกระดูก

โมเดลโครงกระดูกที่สร้างขึ้นจากเครื่องพิมพ์ 3 มิติ FlashForge Guider IIs ซึ่งตัวโมเดลนี้ใช้เส้น Material PETG สีและรายละเอียดดีเลยครับ

ภาพที่ 1  แสดงภาพ Filament PETG และคุณสมบัติการอ่อนตัวของเส้นควรอยู่ที่ 230 – 250 องศาเซลเซียส

  • เราจะมาแนะนำการพิมพ์และลิงค์สำหรับเข้าชมเว็ปไซต์กันนะครับ สามารถดาวน์โหลดได้ตามลิงค์นี้เลยครับ https://www.thingiverse.com/thing:3064150

ภาพที่ 2  แสดงชิ้นส่วนโครงสร้างของตัวโครงกระดูก ภายในโปรแกรม FlashPrint สามารถปรับ Scale ได้ตามใจชอบแต่ไม่ควรหลุดนอกกรอบของโปรแกรม

ภาพที่ 3 แสดงการตั้งค่าความละเอียดก่อนทำการพิมพ์ขึ้นรูป 3 มิติ พร้อมแล้วก็เริ่มทำการพิมพ์ขึ้นรูป 3 มิติได้เลยครับ

*แนะนำ* ควรปรับความเร็วการเริ่มต้นพิมพ์ขึ้นรูปให้ช้าเนื่องจากรายละเอียดของชิ้นงานค่อนข้างเล็กเพื่อรายละเอียดและการขึ้นรูปที่ดี

ภาพที่ 4 แสดงชิ้นงานที่พิมพ์ขึ้นรูป 3 มิติเสร็จแล้วเตรียมแกะออกจากแท่นพิมพ์ได้เลยครับ

วีดีโอที่ 1 แสดงภาพโครงกระดูกหลังจากแกะ Support แล้ว และเริ่มการประกอบตัวโครงกระดูก

ภาพที่ 5 แสดงภาพโครงกระดูกที่ประกอบเสร็จแล้วสามารถปรับบังคับช่วงแขน,ขา,คอ และตามข้อต่อต่างๆได้ ตามอัธยาศัย

 

 

 

 

3D PRINTER: สร้างหุ่นยนต์แมงมุม 4 ขา จากเครื่อง

3D PRINTER: สร้างหุ่นยนต์แมงมุม 4 ขา จากเครื่อง

วันนี้เรามาแนะนำการสร้างหุ่นยนต์แมงมุม 4 ขาที่ สามารถสร้างโครงสร้างตัวหุ่นยนต์ได้จากเครื่องพิมพ์ 3 มิติในที่นี้ทางเราได้ใช้เครื่องพิมพ์ 3 มิติ รุ่น FlashForge Guider IIs

เราจะมาแนะนำการใช้เครื่องพิมพ์ 3 มิติที่ใช้พิมพ์ในส่วนที่เราได้ทำการสร้างนั้นอาทิเช่น ลำตัว แขน ขา เป็นต้น ในส่วนของหุ่นยนต์แมงมุมนั้นเราได้นำไฟล์มาจาก www.thingiverse.com ซึ่งจะเป็นเว็ปไซต์ที่มีผู้ใช้งานและนักออกแบบอยู่ทั่วโลกมาแชร์ความรู้ แชร์ไฟล์มาให้เข้าเยี่ยมชมเว็ปไซต์และสามารถดาวน์โหลดเพื่อนำไปต่อยอดได้ ในส่วนของหุ่นยนต์แมงมุม 4 ขาที่ทางเราได้สร้างขึ้นมานั้นจะมีเพียงแค่ส่วนของตัวโครงสร้างและโปรแกรมที่ควบคุมตัวหุ่นยนต์ที่เราได้ใช้ตามผู้ออกแบบ ส่วนของบอร์ดควบคุมนั้นทางเราได้ใช้บอร์ดควบคุมที่แตกต่างจากผู้ออกแบบเนื่องจากบอร์ดที่ทางเราใช้สามารถหาซื้อได้ตามท้องตลาดภายในประเทศ ซึ่งโดยรวมแล้วสามารถใช้ได้ตามต้นแบบ

Spider Robotics สามารถนำไปเป็นต้นแบบของหุ่นยนต์สี่ขาเพื่อใช้ในการศึกษาและเรียนรู้เกี่ยวกับการออกแบบ การเขียนโปรแกรม ยังสามารถต่อยอดไปใช้ในงานอุตสาหกรรม อาทิ เช่น หุ่นยนต์ตรวจตรา หุ่นยนต์ช่วยเหลือ ในส่วนของตัวหุ่นยนต์นั้นจำเป็นอย่างมากที่จะต้องมีโครงสร้างซึ่งโครงสร้างสามารถสร้างได้จากเครื่องพิมพ์ 3 มิติ ในที่นี้เราจะมาบอกรายละเอียดของส่วนประกอบต่างๆ ของตัวแมงมุมซึ่งทางเราใช้เครื่องพิมพ์ 3 มิติ รุ่น FlashForge Guider IIs ตัวเครื่องพิมพ์สามารถพิมพ์รายละเอียดได้ดีมากและ ผนวกเข้ากับบอร์ดควบคุมได้ เรามาเริ่มดูขั้นตอนการทำกันเลยครับ

สามารถดาวน์โหลดไฟล์หุ่นยนต์แมงมุม 4 ขาได้ตามลิงค์ https://www.thingiverse.com/thing:2901132

ภาพที่ 1 แสดงไฟล์ส่วนโครงสร้างของตัวหุ่นยนต์แมงมุม 4 ขา

ภาพที่ 2 แสดงชิ้นส่วนโครงสร้างของตัวหุ่นยนต์แมงมุม 4 ขา ภายในโปรแกรม FlashPrint

     

ภาพที่ 3 แสดงการตั้งค่าความละเอียดก่อนทำการพิมพ์ขึ้นรูป 3 มิติ

วีดีโอที่ 1 แสดงการทำงานของเครื่องพิมพ์ Guider IIs

รายการอุปกรณ์ที่ใช้

1. 18650 Battery พร้อมรางถ่านเดี่ยว :  1 ชุด

2. Arduino Nano Expansion Shield :  1 บอร์ด

3. Arduino Nano Shield :  1 บอร์ด

4. SG90 Micro Servo Motor :  12 ตัว

5. สายไฟ สายแพรจั๊ม Bread Board :  1 แพ็ค

ภาพที่ 4 แสดงตัวอย่างอุปกรณ์ที่ใช้ประกอบทำหุ่นยนต์แมงมุม 4 ขา

  • ขั้นตอนต่อไปหลังจากที่เตรียมอุปกรณ์ทั้งหมดเสร็จเรียบร้อยแล้วก็ทำการประกอบตัวหุ่นยนต์ให้เป็นรูปเป็นร่างกันครับ

วีดีโอที่ 2 แสดงการประกอบบอร์ดควบคุมและ Servo Motor ที่ตัวหุ่นยนต์

*ข้อสังเกตุ* จะเห็นได้ว่าบอร์ดที่เราใช้นั้นไม่เหมือนกับผู้ออกแบบจึงต้องมีการดัดแปลงของโครงสร้างเล็กน้อยและทำการอัพโหลดโปรแกรมเข้าไปยังบอร์ดควบคุม Arduino Nano ก่อนทำการติดตั้ง

ดาวน์โหลดไฟล์ Arduino เพื่ออัพโหลดโปรแกรมไปยังบอร์ดควบคุมสำหรับหุ่นยนต์แมงมุม 4 ขาได้ตามลิงค์นี้ครับ https://github.com/manic-3dprint/ez-arduino-spidey

ภาพที่ 5 แสดงภาพการประกอบบอร์ดควบคุมทั้ง 2 ตัวเข้าด้วยกันจะได้ดังภาพและ ทำการติดตั้งบอร์ดควบคุมนี้ลงไปที่ตัวโครงสร้างแทนบอร์ดสีเขียวของผู้ออกแบบใน วีดีโอที่ 2

วีดีโอที่ 3 แสดงการประกอบ Servo Motor ตามแขนและขาของหุ่นยนต์และนำมาประกอบรวมกันกับตัวหุ่นยนต์

วีดีโอที่ 4 แสดงการติดตั้งสายไฟ Servo Motor เข้ากับบอร์ดควบคุม

  • ลำดับการติดตั้ง Servo Motor เข้ากับบอร์ดควบคุม

D2 ต่อกับ กระดูกต้นขาด้านขวาหน้า

D3 ต่อกับ กระดูกด้านหน้าแข้งขวา

D4 ต่อกับ กระดูกด้านหน้าสะโพกขวา

D5 ต่อกับ กระดูกต้นขาด้านขวาหลัง

D6 ต่อกับ กระดูกด้านหลังแข้งขวา

D7 ต่อกับ กระดูกด้านหลังสะโพกขวา

D8 ต่อกับ กระดูกต้นขาด้านซ้ายหน้า

D9 ต่อกับ กระดูกด้านหน้าแข้งซ้าย

D10 ต่อกับ กระดูกด้านหน้าสะโพกซ้าย

D11 ต่อกับ กระดูกต้นขาด้านซ้ายหลัง

D12 ต่อกับ กระดูกด้านหลังแข้งซ้าย

D13 ต่อกับ กระดูกด้านหลังสะโพกซ้าย

วีดีโอที่ 4 แสดงขั้นตอนการต่อสายที่ A5 เข้ากับ 3.3V ก่อนเริ่มต้นการ Caribrate Servo Motor หลังจากต่อสายเสร็จเรียบร้อยแล้วทำการจ่ายไฟให้กับตัววงจรควบคุมที่ 5V และ GND

วีดีโอที่ 5 แสดงขั้นตอนการ Caribrate Servo Motor คือการตั้งค่าเริ่มต้นของ Servo Motor เข้ากับชุดโครงสร้างตัวและแขนขาของหุ่นยนต์เมื่อทำการตั้งค่าเสร็จแล้วก็ให้นำสายที่ต่อระหว่าง A5 และ 3.3 V ออก

ทำการติดสวิตซ์ให้กับตัวหุ่นยนต์เพียงเท่านี้ก็เป็นอันเสร็จเรียบร้อยแล้วครับ

วีดีโอที่ 5 แสดงขั้นตอนการติดสวิตซ์และประกอบก่อนเริ่มทำงาน

วีดีโอที่ 6 แสดงการใส่ Battery 18650 และการทำงานของหุ่นยนต์แมงมุม 4 ขา

ซึ่งสามารถนำไปต่อยอดบังคับผ่านแอพพลิเคชั่นในมือถือหรือรีโมทคอนโทรลได้นะครับ

ติดตามเทคโนโลยีและความรู้ใหม่ได้ที่ www.print3dd.com

 

 

 

งานทันตกรรม กับ 3D Printer/ 3D Scanner Digital Dentistry

งานทันตกรรม กับ 3D Printer/ 3D Scanner Digital Dentistry

ทันตกรรมแบบ Digital Dentistry เป็นเทรนใหม่ทั่วโลกที่จะแทนที่การทำงานทันตกรรมแบบเดิมๆ เรื่องจากลดต้นทุน ลดเวลา เพิ่มความแม่นยำ โดยเราจะสรุปรวมแบบง่ายๆเป็นสองส่วนนะครับ 3D Scanner (เอาไว้สแกนฟัน) และส่วน 3D Printer (เอาไว้พิมพ์งานทันตกรรม)

3D Scanner
เครื่องสแกน 3มิติ หรือ 3D Scanner เป็นเครื่องมือเก็บ Mesh 3D หรือพื้นผิว 3มิติในรูปแบบไฟล์ 3มิติ สามารถไปประยุกต์ใช้กับงานได้หลากหลาย เช่น งานทางวิศวกรรมย้อนรอย(Reverse Engineering), Art/Animation, งานทางการแพทย์, งานทันตกรรม หลักการทำงานง่ายๆคือจะมีการส่องแสงไปยังวัตถุที่ต้องการสแกนเป็น Pattern และมีกล้องจับภาพ Pattern เหล่านั้นมาประมวลผลเป็นไฟล์ 3มิติ

ในด้านทันตกรรมการใช้ 3D Scanner นั้นมีทั้งแบบใช้ในช่องปากโดยตรง Intra-Oral 3D Scanner ใช้การสแกนฟันของคนไข้โดยเฉพาะ และ สแกนนอกช่องปากทั่วๆไป (สามารถจะสแกนอย่างอื่นก็ได้น้อกจากฟัน)

ไฟล์ที่ได้จากการสแกนส่วนมากทีนำไปใช้ต่อเป็น File STL ไฟล์มาตรฐานของเครื่องพิมพ์ 3มิติ โดยจะมี Software 3rd Party ที่จัดการไฟล์ จัดเรียงฟัน ดูเรื่องการสบฟัน ทำครอบฟัน สะพานฟัน ทำ simulation ต่างๆ เช่น exocad จากนั้นนำไฟล์มาพิมพ์ด้วย 3D Printer เช่น สแกนฟันคนไข้ ได้ไฟล์มามาทำ Splints ในซอฟแวร์แล้ว Splints ดังกล่าวมาพิมพ์ จะเห็นว่าไม่ต้องทำพิมพ์ฟันใดๆเลย

หรือตัวอย่างเช่น สแกนตัวในปากคนไข้ สแกนหน้าคนไข้ มาทำ Simulation ออกแบบใบหน้าโดยการจัดฟัน Facial Design

เครื่องสแกนเนอร์ในช่องปาก (Intra-Oral 3D Scanner)
มีลักษณเหมือนแท่งปากกาโดยที่ปลายเป็นกล้องที่ใช้ในการสแกน สามารถสแกนได้ทั้งฟันบนฟันล่าง โดยทันตแพทย์จะจับสแกนเนอร์วาดเก็บไฟล์ 3มิติของฟันทุกซีก

เครื่องสแกนเนอร์นอกช่องปาก (Facial / Dental 3D Scanner)
มีทั้งแบบมือจับสแกน (Handheld 3D Scanner) และ แบบเครื่องสแกนเนอร์ตั้งโต๊ะ ใช้หลักการแหล่งกำเนิดแสงส่งไปยังชิ้นงานทีต้องการสแกน โดยสแกนที่ออกมาเป็นแบบ Pattern มีกล้องเก็บแสงเหล่านั้นออกมาประมวลผลเป็นไฟล์ 3มิติ
ตัวอย่าง 3D Scanner นอกช่องปาก หรือ สแกนเนอร์ 3มิติเอนกประสงค์
EinScan Pro 2X / 2X+
HP / David 3D Scanner

ประโยชน์ของการใช้ 3D Scanner กับงานทันตกรรม
1. ลดต้นทุน เป็นการลดขั้นตอนในการทำพิมพ์ปูน ลดการพึงพา พิมพ์ฟันแบบเดิมๆ (ให้หลายกรณีลูกค้าอยู่ต่างประเทศ ส่งไฟล์ Digital ง่ายกว่า มาส่งพิมพ์ปูน) โดยไฟล์ที่ได้เป็นไฟล์ Digital 3D สามารถใช้ Software เฉพาะทางในการ Simulate ฟัน ช่วยในการออกแบบฟัน สร้างโมเดลฟัน ต่อไป
2. ลดเวลา จากข้อแรกเป็นการลดเวลาในการทำงาน ให้สั้นขึ้นมาก เช่นเราสแกน intra-oral ในปากลูกค้าในเวลาไม่กี่นาที สามารถนำไฟล์นั้นๆมาวางแผนการผ่าตัด / ทำครอบฟัน / ทำ Splints / Guard / Retainer ได้โดย Software เฉพาะทางสามารถสร้างโมเดลพวกนี้ได้ แล้วพิมพ์ออกมาโดยใช้ 3D Printer
3. เพิ่มความแม่นยำ Technology 3D Scanner / Printer ในปัจจุบันมีความแม่นยำมากๆในหน่วยไมครอน
4. สามารถ Simulate ให้คนไข้ดูภาพเสมือนจริง พร้อมการวินิจฉัยได้

3D Printer
ก่อนหน้าหลายสิบปีมานี้จะคุ้นเคยกับ CNC ในการกัด Wax หรือ โลหะ หรือ เซรามิค เครื่อง CNC ยังติดกับข้อจำกัดเรื่องวัสดุที่ใช้มีให้เลือกไม่มากมายนัก / ทำโมเดลที่ซับซ้อนไม่ได้ ปัจจุบันเครื่องพิมพ์ 3มิติ มีราคาถูกลง อีกทั้งยังมีวัสดุให้เลือกหลากหลาย กับงานทันตกรรม เช่น เรซิ่น Wax สำหรับงานหล่อ เรซิ่นทำโมเดลฟัน เรซิ่นใสที่สามารถมาใส่ในปากคนไข้ เรซิ่นที่ให้ทำฟันปลอมสามารถมาใส่ในปากได้เลย ทำให้ 3D Printer ในงานทันตกรรมกำลังได้รับความนิยม ตัวอย่างการใช้เครื่องพิมพ์กับงานทันตกรรม

ตัวอย่าง 3D Printer เพื่องานทันตกรรม
Formlabs Form2
MiiCraft125

โมเดลทันตกรรม Dental Model
นำไฟล์จากเครื่อง 3D Scanner หรือ ไฟล์ที่ได้จาก Dental CAD มาพิมพ์ สามารถนำชิ้นงานที่พิมพ์ออกมาไปใช้ ลักษณะการทำงานเหมือนพิมพ์ฟัน

ตัวอย่างโมเดลทันตกรรมที่พิมพ์จากเครื่องพิมพ์ 3มิติ

Crown – Bride
สามารถพิมพ์ด้วยเรซิ่นแบบ Wax โดยนำโมเดลที่ได้ไปหล่อเป็นโลหะมีต่อไป

พิมพ์ส่วนที่เป็น Wax (สีม่วง) สามารถนำไปหล่อแบบเหวี่ยง ขึ้นรูปเป็นโลหะต่อไป

SG Surgical Guides
เรซิ่นพิเศษสำหรับทำ Surgical Guide
ข้อมูลเพิ่มเติม http://www.print3dd.com/product/resin-dental-sg-1l/

ตัวอย่าง Surgical Guide ที่พิมพ์จากเครื่องพิมพ์ 3มิติ

Clear Splints / Guard
เรซิ่นพิเศษใส เมื่อพิมพ์เสร็จอบ UV แล้วสามารถใช้ในช่องปากได้
ข้อมูลเพิ่มเติม http://www.print3dd.com/product/resin-dental-lt-clear-1l/

Dentures
เรซิ่นพิเศษสำหรับทำฟันปลอม

เรซิ่นพิมพ์ เมื่อพิมพ์เสร็จสามารถนำไปใช้เป็นฟันปลอมได้เลย

ประโยชน์ของการใช้ 3D Printer กับงานทันตกรรม
1. ลดต้นทุน พิมพ์ชิ้นงานเท่าใช้ ไม่จำเป็นต้องเปิดพิมพ์ฟัน หรือทำพิมพ์ฟันหลายๆครั้ง ใช้ไฟล์ที่ในจากการสแกนมาทำงานต่อ
2. ลดเวลาลดการใช้แรงงานคน เนื่องการทำโมเดล สามารถทำใน Software Dental CAD สามารถลดเวลาของการทำมือ เมื่อได้ชิ้นงานที่ต้องการเช่น คลอบฟัน ก็พิมพ์เฉพาะคลอบฟันออกมาแล้วไปหล่อ
3. เพิ่มความแม่นยำ Technology 3D Scanner / Printer ในปัจจุบันมีความแม่นยำมากๆในหน่วยไมครอน
4. วัสดุหลากหลาย จากที่ยกต้องอย่างเครื่องพิมพ์สามารถพิมพ์ด้วยวัสดุที่หลากหลาย

3D Print ตัวเม่นน้อย ไม้จิ้มฟัน

3D Print ตัวเม่นน้อย ไม้จิ้มฟัน

เห็นน่ารักเลยมาแนะนำกันครับ ไฟล์ 3D ทำมาได้ดีอยู่แล้วพิมพ์ง่าย จะไว้ใช้จริง หรือ เอาไว้ทำเล่นๆ แล้วแต่อนามัยของแต่ละคน 🙂
https://www.thingiverse.com/thing:3332198

แนะนำ
– ใช้ PLA พิมพ์ช้าๆหน่อย Speed สัก 50-60mm/s จะสวยขึ้น
– เวลาใส่ไม้จิ้มฟัน ให้ใส่ด้านบนก่อนค่อยๆไล่ลงมา
– ช่วงสุดท้านที่ใส่ไม้จิ้มฟันประมาณ 10 อันสุดท้ายจะเริ่มไม่มีที่ให้จับโมเดล จะใส่ยากหน่อย
– ใส่ถุงมือก็ดีนะครับเวลาใส่ไม้จิ้มฟัน จะได้กล้าใช้แคะขี้ฟันจริงๆ

ปล. ใช้เครื่อง Flashforge Finder

 

จีนใช้ 3D Printer สร้างสะพานโค้งยาวที่สุดในโลก

จีนใช้ 3D Printer สร้างสะพานโค้งยาวที่สุดในโลก

ช่วงนี้เหมือนเป็นเทรนทั่วโลกในการใช้นวัตกรรม 3D Printing พิมพ์คอนกรีตสร้างสิ่งก่อสร้าง โดยเฉพาะสร้างสะพานจากเครื่องพิมพ์สามมิติ เช่นสะพานแห่งนี้ในเซียงไฮ้

ศาสตราจารย์ ซู เว้ยเกา แห่งคณะสถาปัตยกรรมศาสตร์ มหาวิทยาลัย Tsinghua ได้ออกแบบสะพานข้ามคลองตามรูปแบบสะพานโบราณเจ้าโจ้ว ซึ่งเป็นสะพานโบราณในช่วงราชวงศ์สุย (คศ.581-618) ซึ่งยังคงหลงเหลืออยู่ในปัจจุบัน เมื่อสมัยก่อนนั้นการสร้างสะพานเจ้าโจ้วนั้นใช้เวลาประมาณ 11 ปีในขณะที่ปัจจุบันในเทคโนโลยีเครื่องพิมพ์สามมิติแบบคอนกรีตใช้เวลาเพียง 450ชม. (18-19วัน) และใช้คนงานเพียง 10 คน โดยงบประมาณในการสร้างเหลือเพียง 2ใน3 ของค่าก่อสร้างสะพานทั่วๆไป
ปัจจุบันสะพานจาก 3D Printing ที่ยาวที่สุดแห่งนี้ยาว 26เมตร ถอดข้ามคลองขุดใน Wisdom Bay Innovation Park ในเซียงไฮ้ ประกอบ(ประกบ)ด้วยชิ้นส่วนด้านข้าง 68ชิ้น ชิ้นส่วนที่เป็นส่วนพื้นสะพาน 64ชิ้น โดยพิมพ์มาแล้วเป็นชิ้นๆมาประกอบกัน

ในตัวสะพานมีการฝั่งเซนเซอร์วัดค่าเพื่อเอาข้อมูลดังกล่าวไปใช้ในพัฒนาสะพานในรุ่นต่อๆไปให้ดียิ่งขึ้น “3D Printing เป็นการปฏิวัติการผลิต” ศ.ซู กล่าว “เทคโนโลยีนี้ช่วยให้ประหยัดแรงงาน ซึ่งประเทศจีนประสบปัญหาขาดแคลนแรงงานในช่วงสิบปีข้างหน้า อีกทั้งยังสร้างเตรียมการได้ล่วงหน้าเป็นชิ้นๆมาประกอบ” โดยแผนต่อไปของเขาจะเป็นการพิมพ์สร้างอาคาร

Wisdom Bay Innovation Park เป็นส่วนจัดแสดงพิพิธภัณฑ์การพิมพ์สามมิติของประเทศจีน ร่วมทั้งเป็นแห่งรวมของบริษัท ไฮเทค ในอุตสาหกรรมหุ่นยนต์ และปัญญาประดิษฐ์ มีการทดสอบการใช้สะพานนี้จริงโดยให้แขกรวม 100 คนไปยืนบนสะพานเพื่อทดสอบความแข็งแรง ปี 2019 จะมีการเปิดตัวสะพานจากการพิมพ์สามมิติในรูปแบบต่างๆต่อไป

ประเทศจีน ยุโรป และ อเมริกา ตื่นตัวเครื่องการสร้างโครงสร้างโดย 3D printing concrete กันมาก ในไทยเท่าที่รู้ปัจจุบันมีการวิจัยและทดลองของ SCG เช่นกัน มีการพิมพ์เก้าอี้ เสา และ ป้อมยาม และโครงสร้างอื่นๆ

อ่านบทความเพิ่มเติมเกี่ยวกับ การพิมพ์สามมิติแบบคอนกรีต ได้ที่นี่

สร้างบ้านจากเครื่องพิมพ์ 3 มิติ โดยครอบครัวชาวฝรั่งเศส
สร้างบ้านทั้งหลังด้วย 3D Printer อนาคตใหม่ของวงการก่อสร้าง
การสร้างสะพานจักรยานคอนกรีตในประเทศเนเธอร์แลนด์
สยามปูนซีเมนต์สร้างอาคารคอนกรีตเสริมเหล็กสูง 3เมตร

แจกไฟล์ ตัวยืด EinScan Pro กับขาตั้งกล้อง

แจกไฟล์ ตัวยืด EinScan Pro กับขาตั้งกล้อง

ธรรมดาเวลาซื้อเครื่อง EinScan Pro/ Pro+ / Pro 2X / Pro 2X+ ทางบริษัทจะไม่ได้แถมตัวยืดกับขาตั้งกล้องมาด้วย ทางเราจะพิมพ์ให้ลูกค้าฟรี ไฟล์นี้ทำเผื่อให้ลูกค้าไปใช้ได้ฟรีๆครับ กรณีตัวยืดที่แถมไปหาย หรือ หักเสียหาย พิมพ์ไม่ยาก

ค่าที่แนะนำ
3D Printer : Flashforge Dreamer
Rafts: ไม่ต้อง
Supports : ไม่ต้อง
Resolution : 200 micron
Infill : 30%
Filament: eSun PLA Silver
Perimeter / Shell = 3 รอบเพื่อความแข็งแรง

https://www.thingiverse.com/thing:3258545

3D Scan พ่อขุนเม็งราย ประติมากรรม 4.0

3D Scan พ่อขุนเม็งราย ประติมากรรม 4.0

สวัสดีครับวันนี้มาแชร์งานของลูกค้าเรา ใช้ 3D Scanner มาประยุกต์ใช้กับงานประติมากรรม
ประโยชน์ของการใช้ 3D Scanner / 3D Printer
– ไร้ข้อจำกัดในการ ย่อ ขยายงาน
– ทำซ้ำในรูปแบบต่างๆ หรือด้วยวัสดุต่างๆ
– สามารถนำไฟล์ 3D ที่ได้ไปแต่งเพิ่ม ตัดต่อ สร้างเพิ่ม ดัดรูปร่าง

Credit คุณนพพล
อ่านเพิ่มเติม
ประติมากรรม 4.0 ตอน1
ประติมากรรม 4.0 ตอน2

เครื่องที่ใช้
EinScan Pro/Pro+
Flashforge Guider2