fbpx

Additive Manufacturing AM คืออะไร?

Additive Manufacturing AM คืออะไร?

Additive Manufacturing (AM) แปลตรงตัวเลย การผลิตแบบเติมเข้าไป บางครั้งอาจจะใช้คำว่า 3D Printing, Rapid Prototype ล้วนมีความหมายเดียวกัน เป็น CAM(Computer Aided Manufacturing)เครื่องมือ เครื่องจักรในการสร้างชิ้นงานโดยการเพิ่มเนื้อวัสดุเข้าไปที่ละชั้น ชิ้นประกอบด้วยชั้นวันวัสดุหลายๆชั้น โดยไฟล์ที่ใช้ในการพิมพ์นั้นเกิดจากการออกแบบ, สแกน หรือ สร้างจาก CAD(Computer Aided Design) ซอฟแวร์จำพวก SolidWord, Maya, Fusion360 เป็นต้น โดยมาไฟล์ที่ใช้จะมีนามสกุลชื่อ .STL เป็นไฟล์มาตรฐานในการพิมพ์ 3มิติ

ก่อนหน้านี้ AM จะใช้คำว่า Rapid Prototype เนื่องการใช้งานเครื่องช่วงแรกๆนั้น จะใช้ในหน่วยงาน R&D การวิจัยออกแบบ และ พัฒนา ต่อมาเครื่อง Additive Manufacturing มีการใช้งานที่หลากหลายมากขึ้น ระบบที่ออกมาหลังๆ นอกจะพิมพ์เพื่อเป็น ต้นแบบ Prototype แล้ว วัสดุที่พิมพ์ออกมาสามารถใช้ได้จริง ทดแทนการผลิตในรูปแบบเก่า จึงนี้นิยมใช้คำว่า 3D Printing, AM มากกว่าในปัจจุบัน

วัสดุจากเครื่อง AM 

วัสตุที่สามารถสร้างขึ้นมาได้จากเครื่อง AM หรือ 3D Printer มีหลากหลายชนิด ตั้งแต่พลาสติก, เหล็ก หรือ แม้กระทั่งเซลล์ ปัจจุบันวัสดุที่สร้างสรรค์จากเครื่อ Additive Manufacturing สามารถแบ่งเป็น 

  • Polymer พลาสติกต่างๆเช่น ABS, PLA, PET, Nylon (สารตั้งต้นอาจจะอยู่ในแบบ ของแข็ง, ของเหลว หรือ ผง ก็ได้)
  • Wax, Polymer Wax เพื่อใช้ในอุตสหากรรมการหล่อ
  • Metal โลหะชนิดต่างๆ เช่น Stainless, Copper, Titanium
  • ปูนหรือซีเมนต์ บ้านจาก 3D Printing เป็นต้น
  • Bio Material ในอนาคตอันใกล้ เราจะได้เห็นการพิมพ์อวัยวะจากเซลล์ของเราเอง

Subtractive VS Additive Manufacturing

หลายคนอาจจะยังคุ้นเคยกับการผลิตแบบ Subtractive Manufacturing  จำพวก CNC ซึ่งเป็นการขึ้นรูปชิ้นงานโดยการตัดวัสดุออกไป ระบบ Subtractive มีการใช้งานกันมานานแล้ว ยกตัวอย่างง่ายๆคือ “มีท่อนไม้หนึ่งท่อน ช่างแกะสลัก เอาเครื่องมือแกะเนื้อไม้ออกมาจนเป็นเรือ 1 ลำ” เครื่อง CNC มีหลักการทำงานเหมือนกันคือวัสดุตั้นต้นอาจจะเป็นก้อนอลูมิเนียมขนาดใหญ่ 1 ก้อนเครื่องจะใช้ดอกสว่าน หัวต่างๆตัดเนื้ออลูมิเนียมออกไปให้ได้ชิ้นงาน ระบบนี้ยังมีข้อจำกัดในการทำชิ้นงานที่ซับซ้อนอยู่ เช่นไม่สามารถคว้านส่วนที่เป็น Under cut ได้

Additive Manufacturing เป็นการเพิ่มวัสดุเข้าไปทีละชั้นเพื่อในเกิดชิ้นงาน ยกตัวอย่างเปรียบเทียบง่ายๆ “มีก้อนดินอยู่ ช่างปั้นเนื้อดินดังกล่าวเป็นโอ่งขนาดใหญ่” เป็นการเปลี่ยนรูปร่างวัสดุตั้งต้นเป็นรูปร่างอื่นๆ ปัจจุบันระบบที่มีค่าใช้จ่ายถูกที่สุดคือ ระบบ FFF (Fused Filament Fabrication) มีหลักการทำงานคือ เครื่องใช้งานร้อนหลอมพลาสติกให้เป็นของเหลวและพิมพ์ออกมา เหมือนปีนฉีดกาว โดยพิมพ์รูปแบบตามไฟล์ 3มิติที่เราตั้งค่าไว้ การฉีดพลาสติกจะพิมพ์ทีละชั้นขึ้นไปเรื่อยๆ จนได้เป็นรูปร่างตามต้องการ

ข้อดีของ Additive Manufacturing

  • ไม่ขึ้นข้อจำกัดในการออกแบบ สามารถสร้างชิ้นงานที่ซับซ้อนมากๆได้ เนื่องจากพิมพ์ทีละเลเยอร์ ทับไปเรื่อยๆ
  • ไม่ต้องมีการผลิตขั้นต่ำ สามารถผลิตชิ้นงานเดียวในโลกได้เลย สินค้าในอนาคตจะเป็นสินค้า Personalize มากขึ้นเรื่อยๆ 
  • เป็นเครื่องจักรในการผลิต จะแทนทีเครื่องจักรอื่นๆมากขึ้นในอนาคต เนื่องจากไม่ต้องผลิตขึ้นต่ำ สามารถ Customized ได้สูง AM จะอยู่ในโรงงานผลิตทุกๆที ไม่จำเป็นต้องเป็นโรงงานผลิตใหญ่ๆอีกต่อไป
  • สามารถพัฒนาต่อไปได้อีกมาก วัสดุหลากหลาย และท้ายที่สุด สามารถพิมพ์อวัยวะได้

ข้อเสียของ Additive Manufacturing 

  • ปัจจุบันยังข้อจำกัดในเวลาการพิมพ์อยุ่ คือ ใช้เวลานานในการพิมพ์ โดยจุดด้อยตรงนี้มีการพัฒนาอยู่ หรือ อาจแก้โดยการมีเครื่องไว้หลายๆเครื่องแทน

เครื่อง AM มีระบบอะไรกันบ้าง

เครื่องพิมพ์สามมิติแต่ละระบบทำงานอย่างไร

เครื่องพิมพ์สามมิติไม่ว่าจะเป็นระบบใดก็ตามจะสร้างวัตถุขึ้นมาจากไฟล์สามมิติทีละชั้น ๆ เพียงแต่ระบบหนึ่ง ๆ จะมีวิธีการเฉพาะตัว เพื่อไม่ให้เกิดความสับสน เราทำ Infographic ของเครื่องพิมพ์ทุกระบบมาเปรียบเทียบให้เข้าใจได้ง่าย โดยจัดเป็นกลุ่ม ระบบ ชื่อระบบ วัสดุที่ใช้ และยี่ห้อที่มีจำหน่ายในท้องตลาด
additive-manufacturing-infographic--x-large

คลิ๊กที่รูปเพื่อขยาย

กับคำถามที่ว่าเทคโนโลยีแต่ละแบบทำงานอย่างไร และผลงานที่ได้ออกมาหน้าตาเป็นอย่างไร ระบบการพิมพ์แต่ละแบบมีข้อดี-ข้อด้อยอย่างไร?
ในบทต่อไปนี้จะแสดงให้เห็นว่าระบบต่างๆ ทำงานอย่างไรโดยละเอียด

Fused Filament Fabrication (FFF)

เป็นระบบที่นิยมใช้มากที่สุดสำหรับเครื่องพิมพ์ตั้งโต๊ะ ทำงานได้รวดเร็ว และต้นทุนถูกที่สุด


FFF เป็นการพิมพ์ที่เริ่มต้นจากวัสดุที่ทำมาเป็นเส้นยาว ๆ ซึ่งเรียกว่า Filament มันจะถูกดึงมาจากม้วนป้อนเข้าสู่ส่วนที่ทำความร้อนเพื่อทำให้วัสดุละลาย เมื่อมันละลายแล้วก็จะถูกฉีดออกมาจากหัวพิมพ์ซึ่งจะลากไปตามแบบที่กำหนดจากโปรแกรม ในขณะที่วัสดุถูกฉีดออกมาเป็นชั้นๆ มันก็จะเย็นลง และแข็งตัวเพื่อรองรับวัสดุที่จะซ้อนในชั้นต่อๆ ไปจนกระทั่งเสร็จสิ้นทั้งชิ้นงาน
fdm-technologyนอกจากจะเป็นระบบที่ต้นทุนถูกที่สุดแล้ว ยังมีวัสดุ และสีให้เลือกมากมาย ทั้งวัสดุ ABS, PLA, Nylon หรือวัสดุแปลกๆ เช่นเส้นที่ผสมคาร์บอน บรอนซ์ หรือไม้
FDM เป็นตัวเลือกที่ดีที่สุดสำหรับงานที่ต้องการทำต้นแบบด้วยความรวดเร็ว และราคาถูก สามารถนำไปใช้ได้กับงานต่างๆ ได้อย่างกว้างขวาง การพิมพ์ในปัจจุบันมีความก้าวหน้ามาก สามารถพิมพ์ในส่วนที่เป็นกลไก และอิเลคทรอนิคส์ได้ด้วย เช่น โดรน แต่การออกแบบบางลักษณะ และข้อจำกัดของวัสดุ ดังนั้นจึงไม่แนะนำให้ใช้ระบบ FDM กับงานที่มีความละเอียด และซับซ้อนสูง

raspberrypi-case

กล่องใส่ Raspberry Pi B+ ออกแบบโดย walter

housingต้นแบบฝาครอบอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์

drone Mini FPV Tricopter ออกแบบโดย EMaglio. Printed by Ken’s Hub

house-modelแบบจำลองบ้านพิมพ์ด้วยวัสดุ PLA และ เส้นพลาสติกผสมไม้

bronze-bustsรูปปั้นครึ่งตัวพิมพ์ด้วยเส้นพลาสติกผสมบรอนซ์ ทางขวาเป็นตัวที่ขัดแล้ว

Stereolithography and Digital Light Processing (SLA & DLP)

ระบบเรซิ่นเหลวที่ทำให้แข็งตัวโดยแสง ส่วนมากจะใช้ในงานที่มีรายละเอียดมากๆ งานปั้น และงานเครื่องประดับ

ทั้งระบบ Stereolithography (SLA) และ Digital Light Processing (DLP) สร้างชิ้นงานสามมิติขึ้นจากเรซิ่นเหลว (photopolymer) ใช้แสงที่ส่องเป็นรูปร่างชิ้นงานทำให้มันแข็งตัวเป็นชั้นๆ
ในการขึ้นรูปชิ้นงาน แท่นพิมพ์จะจุ่มลงไปในถาดโปร่งแสงที่มีน้ำเรซิ่นอยู่ เมื่อแท่นพิมพ์จุ่มลงไปถึงก้นถาดเครื่องกำเนิดแสง จะฉายภาพชิ้นงานทีละชั้นทะลุผ่านถาดมาทำให้เรซิ่นแข็งตัว เมื่อเรซิ่นแข็งตัวแล้วแท่นพิมพ์จะขยับสูงขึ้นไปเท่ากับความสูงของชั้นถัดไป น้ำเรซิ่นใหม่ก็จะไหลเข้ามาแทนที่ แล้วเครื่องกำเนิดแสงก็จะฉายภาพของชั้นถัดไป เป็นแบบนี้ทีละชั้นไปเรื่อยๆ จะกระทั่งเสร็จงาน ปัจจุบันเครื่องพิมพ์ระบบนี้มีอยู่สองลักษณะ แตกต่างกันด้วยแหล่งกำเนิดแสงซึ่ง SLA จะใช้แสงเลเซอร์ ในขณะที่เครื่องระบบ DLP จะใช้แสงจากเครื่อง projector

sla-technology
แผนภาพแสดงการทำงานของเครื่องพิมพ์สามมิติระบบ SLA

เทคโนโลยีการพิมพ์สามมิติประเภทนี้มีอยู่ในเครื่องตั้งโต๊ะด้วย วัสดุที่ใช้ได้ขณะนี้จำกัดอยู่ที่เรซิ่นเท่านั้น แต่ก็กำลังจะมีวัสดุหลากหลายอย่างที่มีการผลิตออกมาเพื่อเพิ่มความแข็งแรง และความยืดหยุ่นของชิ้นงาน

เครื่องพิมพ์สามมิติทั้ง SLA และ DLP เป็นระบบมีความละเอียดสูง ได้ผิวงานที่เนียนเรียบ มักใช้กับงานที่มีรายละเอียดมากๆ เช่นงานประติมากรรม เครื่องประดับ งานต้นแบบ โดยปรกติเครื่องพิมพ์ชนิดนี้มีพื้นที่พิมพ์ขนาดเล็ก จึงไม่สามารถพิมพ์งานขนาดใหญ่ได้

part-prototypeการประกอบงานต้นแบบ ใช้เรซิ่นความแข็งแรงสูง (สีน้ำเงิน) กับเรซิ่นปกติ โดยใช้เครื่องของ Formlabs

propeller-prototype ใบพัดเทอโบชาร์จเจอร์ ใช้เรซิ่นความแข็งแรงสูง

planetary-gears ชุดเกียร์ ประกอบกับส่วนที่เคลื่อนไหวได้ ออกแบบโดย aubenc. พิมพ์โดย Diederik’s Hub

ninja-turtleรูปปั้นพิมพ์ที่ความละเอียด 25 ไมครอน ให้รายละเอียด และความเรียบเนียนของพื้นผิวสูง ออกแบบโดย Robin Brockötter

jewelryเครื่องประดับพิมพ์จากเรซิ่นชนิดหล่อตรง และแหวนที่หล่อสำเร็จแล้ว ออกแบบและพิมพ์โดย Formlabs

ระบบ Selective Laser Sintering (SLS)

การขึ้นรูปพลาสติกโดยใช้เลเซอร์ความเข้มสูง เหมาะสำหรับต้นแบบที่นำไปใช้งานได้ และชิ้นส่วนที่มีความสลับซับซ้อน

Selective Laser Sintering (SLS) เป็นการใช้แสงเลเซอร์ไปทำละลายและขึ้นรูปชิ้นงานจากผงวัสดุที่ใส่เข้าไป

เครื่องพิมพ์ระบบนี้จะมีแท่นพิมพ์อยู่สองส่วน เมื่อเริ่มพิมพ์เครื่องจะยิงแสงเลเซอร์ลงไปที่ผงวัสดุ เป็นรูปร่างตามแบบที่กำหนด เมื่อวัสดุละลาย หลอมเป็นเนื้อเดียวกันแล้ว แท่นพิมพ์ส่วนที่สร้างชิ้นงานจะเลื่อนลง ในขณะที่แท่นพิมพ์ส่วนที่บรรจุผงวัสดุจะเลื่อนขึ้น ลูกกลิ้งก็จะกลิ้งเอาผงวัสดุมาทับบนส่วนที่พิมพ์ไปแล้ว แสงเลเซอร์ก็จะยิงแสงเป็นรูปร่างของชั้นต่อไป จนกว่างานจะเสร็จ

sls-technologyแผนภาพแสดงการทำงานของเครื่องพิมพ์สามมิติระบบ SLS

เครื่องพิมพ์ระบบนี้มักใช้ในโรงงานอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ อย่างไรก็ตามในปัจจุบันเครื่องระดับตั้งโต๊ะก็มีให้เห็นแล้ว และกำลังถูกผลักดันให้เป็นระบบหลักของการพิมพ์สามมิติ วัสดุที่ใช้ได้มีหลากหลายเช่น polyamides (หรือ nylon), polystyrenes และ thermoplastic elastomers
ระบบ SLS ถูกใช้อย่างแพร่หลายในการทำต้นแบบที่ใช้การได้จริง รวมถึงผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปเลยทีเดียว ข้อได้เปรียบประการสำคัญของระบบนี้คือเราสามารถออกแบบได้อย่างอิสระ เนื่องจากผงวัสดุที่ไม่ได้ถูกหลอมจะทำหน้าที่เป็น support ให้กับเนื้องาน ดังนั้นงานที่มีความสลับซับซ้อน มีส่วนยื่น หรือ overhang ก็ไม่มีความจำเป็นต้องสร้าง support เพิ่มเติม เนื่องจากระบบนี้ต้องการเวลาในการระบายความร้อนค่อนข้างนาน จึงทำให้ต้องใช้เวลารวมทั้งกระบวนการนานกว่า

bracketข้อต่อหลักของเครื่องยนต์เจ็ท สามารถลดเนื้อวัสดุลงได้ 78% ออกแบบโดย GE

goproอุปกรณ์เสริมของ GoPro ออกแบบโดย Alan Nguyen

jet-engineแบบจำลองแสดงภาพตัดภายในเครื่องยนต์เจ็ทขอบริษัท GE สามารถเคลื่อนไหวได้ด้วย

beagleboardกล่องใส่คอมพิวเตอร์จิ๋ว BeagleBone พร้อมกับ breadboard ขนาดครึ่งเดียว เพื่อทำเป็นห้องทดลองแบบพกพา

t-rexหุ่นจำลองโครงกระดูกของ Tyrannosaurus rex

Material Jetting (PolyJet and MultiJet Modeling)





ระบบที่มีความแม่นยำ และเสมือนจริงมากที่สุด มีความละเอียด และความเรียบเนียนของพื้นผิวที่ดี
Material Jetting (หรือที่บริษัท Stratasys เรียกว่า PolyJet และ 3D Systems เรียกว่า MultiJet Modeling) เป็นระบบที่คล้ายกับเครื่องพิมพ์ inkjet แต่แทนที่มันจะพ่นหมึกพิมพ์ลงบนกระดาษ มันจะพ่นโพลีเมอร์เหลวลงบนแท่นพิมพ์ จากนั้นแสง UV จะทำให้มันแข็งตัวในทันที
กระบวนการสร้างชิ้นงานจะเริ่มจากการที่เครื่องพิมพ์พ่นของเหลวลงบนแท่นพิมพ์ตามด้วยแสง UV เพื่อให้ของเหลวแข็งตัว จากนั้นชั้นบางๆ ของโพลีเมอร์ก็จะถูกทับซ้อนกันขึ้นไปเรื่อยๆ จนเสร็จ ในส่วนที่เป็น overhang ซึ่งต้องการ support เครื่องจะพ่นวัสดุที่เหมือนเจลเพื่อสร้าง support ชั่วคราว และสามารถเอาออกได้โดยง่ายหลังจากพิมพ์เสร็จ

polyjet-technology
ผังการทำงานของระบบ Material Jetting

ระบบนี้มักใช้ในโรงงานอุตสาหกรรม วัสดุพิมพ์จะประกอบด้วยโพลีเมอร์ไวแสงแบบเหลว มีให้เลือกหลายชนิดตามความต้องการ เช่นความแข็งแรง ความใส ความยืดหยุ่น ข้อได้เปรียบที่สำคัญคือสามารถฉีดวัสดุได้หลากหลายชนิดพร้อมกัน เพื่อให้ได้ลักษณะและสีตามความต้องการ
Material Jetting มีข้อได้เปรียบมากมายในการทำงานต้นแบบ มันช่วยให้ผู้ใช้งานสร้างสรรค์งานที่เหมือนจริง และสามารถใช้งานได้ด้วย และยังมีความละเอียด เที่ยงตรง แม่นยำ เป็นระบบการพิมพ์สามมิติที่ให้ความเที่ยงตรงที่สุดในปัจจุบัน มันพิมพ์ได้ถึง 16 ไมครอน ซึ่งบางกว่าเส้นผมของคนเรา

toothbrushต้นแบบแปรงสีฟัน ที่มีขนแปรงเป็นวัสดุอ่อนนิ่ม ด้ามแปรงแข็ง เหมือนการฉีดพลาสติกแบบ Overmold

injection-moldสร้างแม่พิมพ์โดยใช้วัสดุคล้าย ABS ทำได้รวดเร็ว เที่ยงตรงสูง และประหยัด ใช้เป็นแม่พิมพ์ในการฉีดพลาสติกจำนวนไม่มาก ประมาณ 10-100 ชิ้น

medical-visualizationแบบจำลองตับ ที่ใส มองเห็นภายในเพื่อการศึกษาของมหาวิทยาลัยโกเบ ใช้พลาสติกใสในการพิมพ์

turboท่อแยกหลายทางในเครื่องเทอร์โบ เพื่อทดสอบการติดตั้ง
iphone-caseกรอบใส่โทรศัพท์มือถือ ได้แรงบันดาลใจจากคลื่นน้ำทะเล พิมพ์ด้วยวัสดุเสมือน Polypropylene

Binder Jetting

เครื่องพิมพ์สีธรรมชาติจากหินทราย ใช้กันอย่างกว้างขวางงานประติมากรรมรูปเหมือน และหุ่นจำลอง





เครื่องในระบบ binder jetting จะเหมือนกับระบบ SLS ในแง่ของการพิมพ์โดยใช้ผงวัสดุแล้วหลอมเข้าด้วยกัน เพียงแต่แทนที่จะใช้แสงเลเซอร์เพื่อหลอมผงวัสดุเข้าด้วยกัน มันจะใช้สารเหลวเพื่อเชื่อมให้ผงวัสดุติดกัน
กระบวนการพิมพ์จะเริ่มจากหัวพิมพ์ฉีดสารเหลวไปบนแท่นพิมพ์เพื่อเชื่อมผงวัสดุเข้าด้วยกัน เมื่อชั้นแรกเสร็จเรียบร้อย แท่นพิมพ์จะลดระดับลงเล็กน้อย และผงวัสดุชั้นต่อไปจะถูกเกลี่ยลงไปเป็นชั้นบางๆ แล้ววงจรการพิมพ์ก็จะดำเนินไปเรื่อยๆ จนกระทั่งเสร็จสิ้น ได้ชิ้นงานออกมา
หลังจากที่นำชิ้นงานออกจากแท่นพิมพ์ มันจะต้องถูกนำไปล้างเอาผงวัสดุส่วนเกินออกไป และเคลือบด้วยกาวอีกทีหนึ่งเพื่อให้มันมีความแข็งแรง และป้องกันสีซีดจาง

binder-jetting-technology แผนผังแสดงการทำงานของเครื่องพิมพ์ระบบ Binder Jetting

ระบบ Binder Jetting ถูกใช้ในวงการอุตสาหกรรม วัสดุที่ใช้ปกติจะเป็นหินทราย ให้สีเหมือนธรรมชาติ ในราคาที่เอื้อมถึง เมื่อเทียบกับระบบ SLS เนื่องจากว่าระบบนี้ใช้พลังงานน้อยกว่า แต่งานที่ได้ก็มีความแข็งแรงน้อยกว่า
จากการที่มันพิมพ์งานได้สีตามจริงทำให้มันเป็นที่นิยมในงานแบบจำลองทางสถาปัตยกรรม และรูปปั้นเหมือนจริง ข้อดีข้อหนึ่งที่เหมือนกับระบบ SLS คือผงวัสดุที่ไม่ได้เป็นเนื้องานจะทำหน้าที่เป็น Support ไปในตัว ทำให้งานยากๆ มีส่วนยื่นเยอะๆ ทำได้ง่าย ไม่ต้องสร้าง support เพิ่มเติม

3dl-maisonแบบจำลองบ้าน

stadium-modelแบบจำลองสนามกีฬา AEK ในกรุงเอเธนส์

kitchen-modelแบบจำลองครัว

dinosaurรูปปั้น Tyrannosaurus rex

spraying-device
แบบจำลองเครื่องพ่น

การพิมพ์โลหะ (Selective Laser Melting and Electron Beam Melting)

การพิมพ์ในระบบอุตสาหกรรมอย่างแท้จริง เพื่อผลิตงานที่ใช้งานได้จริง และสามารถใช้โลหะ และอัลลอยได้หลายชนิด

Selective Laser Melting and Electron Beam Melting (SLM and EBM) เป็นระบบที่ใช้กันเป็นปรกติสำหรับการพิมพ์โลหะ ลักษณะของมันจะเหมือนกับระบบ SLS ตรงที่ใช้ผงวัสดุเป็นวัตถุดิบในการขึ้นรูป แล้วหลอมวัสดุเหล่านั้นให้เป็นรูปร่างตามต้องการด้วยความร้อน แต่ด้วยวัสดุที่เป็นโลหะ ระบบนี้ต้องใช้พลังงานสูงมากในการหลอมโลหะ แสงเลเซอร์กำลังสูง (ในระบบ SLM) และแสงอิเล็กตรอน (ในระบบ EBM) จึงถูกนำมาใช้
ในการพิมพ์ด้วยระบบนี้ เครื่องพิมพ์จะเกลี่ยผงโลหะให้เป็นชั้นบางๆ บนแท่นพิมพ์ แล้วผงโลหะจะถูกหลอมละลายด้วยแสงเลเซอร์ (SLM) หรือลำแสงอิเล็กตรอน (EBM) จากนั้นแท่นพิมพ์ก็จะเลื่อนลงแล้วเครื่องก็จะเกลี่ยผงโลหะทับขึ้นไปเพื่อพิมพ์ชั้นต่อไป ทำซ้ำๆ ไปจนชิ้นงานเสร็จสมบูรณ์ ทั้งระบบ SLM และ EBM ต้องการ support เพื่อยึดตัวชิ้นงาน และรองรับส่วนยื่นให้ติดกับแท่นพิมพ์ และเพื่อระบายความร้อนจากตัวงานด้วย นอกจากนี้เวลาพิมพ์ ระบบ SLM จะต้องพิมพ์ในพื้นที่ที่มีออกซิเจนต่ำ และระบบ EBM ต้องพิมพ์ในสุญญากาศ เพื่อลดแรงเค้นจากอุณหภูมิ และลดการบิดงอด้วย
dmls-technology ebm-technology
ผังแสดงการพิมพ์ระบบ SLM                                                                                                                       ผังแสดงการพิมพ์ระบบ EBM
ระบบ SLM และ EBM ถูกใช้กันมากในโรงงานอุตสาหกรรม วัสดุที่ใช้ได้เป็นโลหะหลากหลายชนิด เช่นเหล็ก ไทเทเนียม อลูมิเนียม โคบอลต์-โครม และนิเกิล
การพิมพ์โลหะถือเป็นสิ่งที่ขาดไม่ได้ในการพิมพ์สามมิติ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในวงการการบินอวกาศ อากาศยาน รถยนต์ และระบบดูแลสุขภาพ ครอบคลุมตั้งแต่สินค้าไฮเทค แต่ปริมาณน้อย จากงานต้นแบบไปถึงการพิมพ์เพื่อใช้งานจริง การพิมพ์ชิ้นส่วนโลหะทำให้การออกแบบชิ้นส่วนได้เป็นชิ้นเดียว ไม่จำเป็นต้องมีส่วนย่อยๆ มาประกอบกัน สามารถลดขนาดของชิ้นงาน และลดเนื้อวัตถุดิบได้ ระบบการพิมพ์นี้ได้พัฒนามาจนถึงจุดที่ผลงานสามารถเทียบได้กับสิ่งที่ผลิตจากเครื่องจักรโดยทั่วไปได้แล้ว ทั้งในแง่ของเนื้อวัสดุ และคุณสมบัติทางกายภาพ จนถึงระดับจุลภาคเลยทีเดียว

ge-3d-printed-fuel-nozzleชิ้นส่วนเครื่องยนต์ LEAP ของ GE จำนวน 19 ชิ้น ในส่วนของหัวฉีดน้ำมัน สามารถทำให้เครื่องบินรูปร่างเพรียวลมแบบเครื่องบินรุ่น Boeing 737MAX และ Airbus A320neo ทะยานไปได้

dental-copingครอบฟัน และสะพานฟันของคนไข้ พิมพ์ด้วยวัสดุผสม cobalt-chrome

airbusข้อต่อน้ำหนักเบาใช้ในเครื่องบิน Airbus A380

koenigsegg-turboเครื่องยนต์เทอร์โบชาร์จน้ำหนักเบามาก ผลิตโดยบริษัทรถยนต์ในสวีเดน Koenigsegg

globeโล่รางวัลพิมพ์จากโลหะ stainless steel

ติดตามตอนต่อไปในเรื่องของวัสดุที่ใช้ในการพิมพ์

เปรียบเทียบ 3D printing ระบบ FFF vs. SLA vs. SLS

เปรียบเทียบ 3D printing ระบบ FFF vs. SLA vs. SLS

Additive manufacturing (AM) หรือที่เรียกว่าการพิมพ์สามมิติ ช่วยประหยัดเวลา ประหยัดต้นทุน และตัดปัญหาเรื่องขอจำกัดในการผลิตในกระบวนการพัฒนาสินค้าได้ เริ่มตั้งแต่แนวคิดการออกแบบ การทำต้นแบบที่ใช้งานได้ ไปจนถึงการทำอุปกรณ์นำเจาะและจับงาน หรือแม้แต่สินค้าที่จำหน่ายแก่ผู้บริโภค การพิมพ์สามมิติสามารถนำไปใช้งานได้อย่างอเนกประสงค์

ช่วงหลายปีหลังมานี้ เครื่องพิมพ์สามมิติชนิดความละเอียดสูงเริ่มมีราคาถูกลง ใช้งานง่ายขึ้น และมีความเชื่อถือได้สูงขึ้น เครื่องพิมพ์สามมิติจึงเป็นที่แพร่หลายในกลุ่มธุรกิจมากขึ้น แต่การเลือกใช้เครื่องพิมพ์สามมิติแบบต่างๆ ก็อาจจะเป็นเรื่องปวดหัวว่าจะใช้การพิมพ์สามมิติระบบไหนดีที่เหมาะกับงานของคุณ วัสดุที่ใช้ต้องเป็นอย่างไร เครื่องที่จะใช้รวมถึงการอบรมการใช้งาน รวมถึงราคาและความคุ้มทุน บทความนี้จะเราจะนำคุณไปดูเครื่องพิมพ์สามมิติที่เป็นที่นิยมกันทั่วโลก คือแบบ Fused Filament Fabrication (FFF), stereolithography (SLA), และ selective laser sintering (SLS).

Fused Filament Fabrication (FFF)

Fused Filament Fabrication เป็นระบบที่ใช้โดยทั่วไปอย่างแพร่หลาย โดยเฉพาะอย่างยิ่งผู้ที่ใช้ทำงานอดิเรก การทำงานของเครื่องเป็นการให้ความร้อนกับเส้นพลาสติกแล้วฉีดออกมาเป็นเส้นเล็กๆ ทางหัวพิมพ์โดยซ้อนกันเป็นชั้นๆตามรูปร่างของชิ้นงาน

FFF สามารถพิมพ์โดยใช้วัสดุได้หลากหลาย เช่น ABS, PLA, และอื่นๆ วิธีการนี้เหมาะกับงานที่ไม่ซับซ้อนมาก ทำงานได้เร็ว ใช้ทดแทนการกัดโลหะได้เป็นอย่างดี มีต้นทุนต่ำที่สุดในบรรดาการพิมพ์สามมิติทั้งหมด

ชิ้นส่วนที่พิมพ์จากระบบ FFF มักจะมีเส้นของชั้นพลาสติกที่มองเห็นได้ และมีความละเอียดต่ำกว่าเครื่องประเภท SLA และ SLS อาจจะทำให้ไม่เหมาะกับการพิมพ์งานที่ต้องการความละเอียดสูง หรือมีรายละเอียดย่อยๆ จำนวนมาก การตกแต่งผิวงานอาจจะทำได้โดยการขัด หรือการใช้สารเคมี เครื่องพิมพ์แบบ FFF ยังสามารถใช้เส้นพลาสติกแบบละลายได้ในการทำ support ทำให้สามารถพิมพ์งานที่มีความซับซ้อนได้ นอกจากนี้ยังมีพลาสติกให้เลือกใช้หลากหลายชนิด

Stereolithography (SLA)

Stereolithography เป็นเทคโนโลยีสามมิติแบบแรกที่ถูกสร้างขึ้นในช่วงปี 1980 และปัจจุบันยังเป็นที่นิยมอย่างมาก SLA ใช้แสงเลเซอร์ในการทำให้เรซินเหลวแข็งตัวเป็นชิ้นงาน ซึ่งเรียกว่า photopolymerization

มาดูกันว่า stereolithography ทำงานอย่างไร

ผลงานจากเครื่อง SLA จะมีความละเอียดสูงสุด และความเที่ยงตรงสูง แสดงรายละเอียดเล็กๆ ได้ดี ผิวสัมผัสจะเรียบเนียนกว่าเมื่อเทียบกับระบบการพิมพ์อื่นๆ แต่ที่เป็นจุดเด่นจริงๆ คือการใช้งานได้หลากหลาย มีวัสดุเรซินที่ผลิตขึ้นมาให้มีคุณสมบัติทางกายภาพ เคมี และพื้นผิวที่มองเห็นได้ ให้เหมือนกับวัสดุมาตรฐานในงานอุตสาหกรรมโดยทั่วไป

ผลงานจากเครื่อง SLA จะมีขอบมุมที่คม ผิวเรียบ และแทบจะไม่เห็นเส้นเลเยอร์ ภาพด้านบนแสดงให้เห็นผลงานจากเครื่อง SLA Form2 เครื่อง SLA เหมาะอย่างยิ่งกับงานที่ต้องมีรายละเอียดสูง เน้นความคลาดเคลื่อนต่ำ และมีผิวที่เรียบ ใช้ในงานอุตสาหกรรม ทันตกรรม เครื่องประดับ การทำแม่พิมพ์ และในวงการการศึกษา

Selective Laser Sintering (SLS)

Selective laser sintering เป็นระบบการพิมพ์สามมิติที่ใช้กันทั่วไปในงานอุตสาหกรรม SLS จะใช้แสงเลเซอร์กำลังสูงในการหลอมรวมผงพลาสติก ผงพลาสติกส่วนที่ไม่ถูกหลอมจะทำหน้าที่เป็น support ให้ตัวงานในระหว่างที่พิมพ์ ทำให้ไม่ต้องสร้าง support ขึ้นมาอีก ทำให้ระบบนี้เหมาะกับงานที่มีรูปร่างซับซ้อน งานที่มีโครงสร้างอยู่ภายใน งานที่มีส่วนเว้า และงานที่มีผนังบาง งานที่ผลิตจากเครื่อง SLS จะมีคุณสมบัติเทียบเท่างานที่ผลิตจากเครื่องฉีดพลาสติกในโรงงานอุตสาหกรรม

งานพิมพ์จากเครื่อง SLS จะมีผิวที่หยาบเล็กน้อย แต่แทบจะไม่เห็นเส้นเลเยอร์เลย ภาพด้านบนพิมพ์จากเครื่อง Formlabs Fuse 1 วัสดุที่ใช้กับเครื่อง SLS มักจะเป็นไนลอน ซึ่งเป็นที่นิยมในงานวิศวกรรม มีคุณสมบัติเชิงกลที่ดีเยี่ยม ไนลอนมีน้ำหนักเบา แข็งแรง ให้ตัวได้ แต่มีความคงตัวต่อแรงกระแทก สารเคมี ความร้อน แสงยูวี น้ำ และฝุ่น ด้วยราคาต่อชิ้นที่ถูกมาก ผลผลิตที่สูง และวัสดุพิมพ์ที่เป็นที่ยอมรับโดยทั่วไป ทำให้เครื่อง SLS เป็นที่นิยมของวิศวกรในการผลิตต้นแบบ และเป็นทางเลือกแทนการฉีดพลาสติก ในจำนวนน้อยๆ หรือช่วงสั้นๆ ก่อนการผลิตจริง

เปรียบเทียบระหว่างการพิมพ์ระบบ FFF, SLA, และ SLS

ต้นทุน และความคุ้มทุน

ท้ายที่สุดคุณควรเลือกเครื่องพิมพ์ที่เหมาะสมกับธุรกิจของคุณมากที่สุด ราคาของเครื่องพิมพ์ลดลงตลอดเวลา แต่ก็มีเครื่องรุ่นใหม่ๆ ที่มีคุณสมบัติเพิ่มขึ้นออกวางตลาดอยู่เสมอ เครื่องพิมพ์สามมิติทั้งสามระบบนี้สามารถหาซื้อได้ทั่วไปในราคาที่จับต้องได้

การคำนวณต้นทุนไม่ได้จบที่ราคาเครื่องเท่านั้น ค่าวัสดุพิมพ์ และค่าแรงงานก็เป็นส่วนสำคัญของต้นทุนต่อชิ้นเช่นกัน ตารางต่อไปนี้เป็นแยกรายละเอียดตามเทคโนโลยีของเครื่องพิมพ์

คลังความรู้ ข้อมูล 3D Printer, 3D Scanner, Laser

คลังความรู้ ข้อมูล 3D Printer, 3D Scanner, Laser

สวัสดีครับ หลายคนเคยเห็นเครื่องพิมพ์สามมิติ หรือเคยได้ยินมาบ้าง ว่าเป็นเทคโนโลยีเปลี่ยนโลก แต่ไม่รู้จะเริ่มศึกษาจากที่ไหน ทางเราปริ๊นท์3ดีดี ทำบทความสรุปมาให้ทุกคนได้ดูครับ น่าจะเป็นประโยชน์ให้กับมือใหม่ 3D Printer โดยจะเป็นการอธิบายอะไรคือเครื่องพิมพ์3มิติ, มีกี่ประเภท, การเลือกซื้อให้เหมาะกับการใช้งาน, รีวิวเครื่อง 3D Printer รุ่นต่างๆ ทั้งนี้นอกจาก FDM 3D Printer, SLA Printer เราได้รวมบทความที่เกี่ยวข้องกับ 3D Scanner, Laser Cutter & Engrave มาไว้ที่นี้ด้วย

เครื่อง 3D Printer มีประโยชน์มากมายและสามารถประยุกต์การใช้งานกับทุกสาขาอาชีพ เช่น วิศวกร-ใช้ในการออกแบบทดสอบผลิตภัณฑ์, สถาปนิก-ออกแบบ สร้างตัวอย่างอาคาร furniture, นักเรียนนักศึกษา-ใช้ในการสร้างหุ่นยนต์, ทันตแทพย์-ใช้ในการพิมพ์ครอบฟัน จัดฟันใสเป็นต้น

บทความแปลจากต่างประเทศ
Additive Manufacturing – AM คืออะไร?
การพิมพ์สามมิติคืออะไร – เทคโนโลยีการพิมพ์ / What is 3D Printing? – Technologies
การพิมพ์สามมิติคืออะไร – วัสดุพิมพ์ / What is 3D Printing? – Materials
การพิมพ์สามมิติคืออะไร – เคล็ดลับและเทคนิค / What is 3D Printing? – Tips & Tricks
โครงสร้าง Support ในการพิมพ์สามมิติ

ทำความรู้จัก 3D Printer
3D Printer คืออะไร? / มีกี่ประเภท อะไรบ้าง?
👍FFF 3D Printer ระบบเส้น คืออะไร?
👍SLA 3D Printer ระบบเรซิ่น คืออะไร? มีกี่ประเภท
เปรียบเทียบ 3D printing ระบบ FFF vs. SLA vs. SLS
เทคนิคประหยัดเรซิ่นกว่า 50% ในการพิมพ์ DLP/SLA 3D Printer

ทำความรู้จัก 3D Scanner
👍รู้จัก 3D Scanner คืออะไร? มีกี่ประเภท? (update 2021)
3D Scanner เลือกอย่างไง? ให้เหมาะกับคุณ (Update 2021)

ทำความรู้จัก Laser
👍เครื่องตัดเลเซอร์ มีกี่แบบ อะไรบ้าง? CO2, Fiber, Diode

Solutions ประยุกต์ใช้งาน

Links ที่แนะนำ
เวบสำหรับ Download 3D Model คิดไม่ออกเข้าเวบนี้ ฟรี >> https://www.thingiverse.com/
เวบสำหรับ Download 3D Model มีทั้งแบบฟรี และ เสียเงิน >> https://www.myminifactory.com/

Post by Category
Review
ข่าวสาร
Workshop
3D Print Show
3D Scan Show


3D Printer3D ScannerLaser 




อ่านเพิ่มเติมได้ที่นี่

เปลี่ยนกล้องอนาล็อกเป็นดิจิตอลด้วยความช่วยเหลือจาก 3D Printer

กล้องอนาล็อกหรือที่เราคุ้นชินกับกล้องฟิล์ม เป็นกล้องรุ่นเก่าสุดเก๋าที่มีมูลค่าสูงมากในยุคก่อนอีกทั้งภาพที่ได้นั้นยังมีความสวยงามและเอกลักษณ์ชัดเจนแต่เมื่อถัดมาอีก50ปีกล้องเหล่านี้ก็หมดความนิยมลงเพราะมาแทนที่ด้วยกล้องดิจิตอลที่ไม่ต้องพึ่งพาฟิล์มอีกต่อไปจึงทำให้กล้องเก่าเหล่านี้กลายเป็นแค่ของสะสมและสูญพันธ์ุไปจากวงการถ่ายภาพเป็นที่เรียบร้อย ถึงแม้ว่าจะผ่านมา50ปีแล้วตัวกล้องยังคงใช้งานได้ดีเพียงแค่ไม่มีฟิล์มเท่านั้น ยูทูปเบอร์ที่ใช้ชื่อ befinitiv ได้ทำการคืนชีพกล้องเก่านี้อีกครั้งด้วยการดัดแปลงเพียงเล็กน้อยด้วยเครื่องมือสองอย่างประกอบไปด้วย Rasberry Pi และ 3D Printer โดยกล้องที่ใช้คือ Cosina Hi-Lite DLR ขั้นตอนของเขานั้นก็ง่ายดายไม่ซับซ้อนมากแต่กลับรีดประสิทธิภาพของกล้องมาได้อีกครั้ง ขั้นแรกจะใช้Rasberry PIต่อเข้ากับกล้องพร้อมลงโปรแกรมเพื่อให้ส่งภาพไปที่คอมพิวเตอร์แบบReal time ต่อมาก็ทำการออกแบบกล่องจับRasberry PIให้มีลักษณะเหมือนกับม้วนฟิล์มทำให้สามารถใส่เข้าไปในกล้องได้เลยโดยไม่ได้ดัดแปลงตัวกล้องแม้แต่นิดเดียวและทำการพิมพ์กล่องนี้ออกมาด้วย3D Printer การแปลงกล้องตัวนี้เป้นดิจิตอลก้ง่ายอย่างมากเพียงแค่นำหลอดฟิล์มเก่าของกล้องเดิมออกจากนั้นใส่แทนด้วยRasberry Pi ZEROในมาเข้ากับแท่นจับที่เขาทำขึ้นเองจาก3D

3D Slash ทางเลือกและแนวคิดใหม่ ของการสร้างไฟล์ 3D

การสร้างโมเดล สำหรับผู้เริ่มต้นอาจจะยากมากๆ เพราะเนื่องจากโปรแกรมที่เข้าใจยาก และการใช้งานที่ยาก ไม่ตรงตามโจทย์ และบางครั้งเพียงแค่อยากสร้างโมเดลน่าๆรัก ง่ายๆเล็กเป็นของตัวเอง พอไปหาโปรแกรมที่สร้างส่วนใหญ่ก็เป็นไปทาง วิศวะ ทางอาร์ท ที่แบบจริงจัง ทำให้การสร้างโมเดล นั้นยากมากสำหรับผู้เริ่มต้น วันนี้แอดมินได้ไปพบกับ Website PlatForm ที่มีชื่อว่า 3D Slash 3D Slash เป็นเว็ปไซต์ที่ฟรี และเสียเงิน ใช้สำหรับสร้างโมเดลจำลอง ที่ใช้หลักการของ

ขอบคุณ บริษัท อินคิวบ์ จำกัด ผู้จำหน่ายแว่นตากรองแสง Ophtus กับเครื่อง FOTO 8.9

เป็นที่หน้าภูมิใจมากๆครับ ที่ได้รับรู้ว่า 3D Printer ได้เป็นส่วนหนึ่งในการผลิตสินค้าดีๆ ขอขอบคุณ Ophtus ที่ให้ความกรุณาพวกเรา สั่งสินค้าจากพวกเรา ทางทีมงานได้ทำการจัดส่งพร้อมกับการติดตั้งและสอนการใช้งาน หลังจากการติดตั้งและสอนการใช้งานเบื้องต้นเสร็จแล้ว ได้ให้ทางลูกค้าลองพิมพ์ชิ้นงานด้วยตัวเอง และทดสอบการใช้งาน ด้วยตัวเอง จะได้นำไปพัฒนาต่อยอดต่อกับผลิตภัณฑ์ของ Ophtus

Reverse Engineering กับการพิมพ์ตัวล็อกหน้ากากหมวกกันน็อค

Reverse Engineering เริ่มใช้กันอย่างแพร่หลายในวงวิศวกรรม ซึ่งเป็นกระบวนการที่สามารถสร้างสรรค์ชิ้นงานได้จากงานเก่าๆได้อย่างง่ายดาย หรือแม้กระทั่งการนำชิ้นงานที่ไม่สามารถหาได้อีกแล้วมาไว้ในคอมพิวเตอร์แล้วนำไปใช้ต่อได้ แต่กระบวนการนี้ไม่ได้จะใช้กับกระบวนการวิศวกรรมขั้นสูงสูงเท่านั้น ชิ้นส่วนในของใช้ทั่วไปก็ทำได้เช่นกันขอเพียงแค่มี3D Scannerก็จะง่ายขึ้นทันที วันนี้เราขอยกเคสตัวอย่างของคุณ คัตสึยะ ทานะบิกิ ที่ทำการสแกนชิ้นส่วนด้วยเครื่องEinscan Pro2X ต่อด้วยใช้การReverse Engineering และพิมพ์ด้วย 3D Printer เพื่อทำตัวล็อกหน้ากากหมวกกันน็อตใช้เองเนื่องจากชิ้นนี้เป็นชิ้นส่วนที่มีการสึกหรอเป็นเรื่องปกติแต่กลับไม่มีขายซะงั้นทำให้ผู้ใช้มีทางเลือกแค่ว่าจะซื้อหน้ากากใหม่เลยหรือหมวกใหม่ดีซึ่งแน่นอนว่าของยังไม่พังซะหน่อย ในเมื่อเรามีเทคโนโลยีสมัยใหม่ที่สามารถสแกนชิ้นงานที่อยู่ในโลกจริงให้เข้าไปกลายเป็นไฟล์ในคอมพิวเตอร์แล้วก็ทำการแก้ไขหรือสร้างใหม่ เนื่องจากชิ้นงานที่ทำการสแกนนั้นมีขนาดที่เล็กมากเพื่อให้การสแกนสำเร็จและแม่นยำสูงสุดจึงทำการใช้โหมดFixed scan พร้อมชุด industrial pack

โมเดลแสดงการเหวี่ยงของลูกสูบรถยนต์ ที่ทำให้นักเรียนวิศวะกรรุ่นใหม่ๆเข้าใจได้ง่ายขึ้น

หลายๆคนสงสัยว่า วิศวะกรยานยนต์ส่วนใหญ่เข้าใจการทำงานของเครื่องยนต์ได้อย่างไร และการเหวี่ยงของลูกสูบในรถยนต์ได้อย่างไร เพราะมันอยู่ด้านใน และแถมถูกปิดทึบ วันนี้เอาโมเดล ที่แสดงถึงการเหวี่ยงของลูกสูบที่เข้าใจง่ายๆมาให้ดูกัน โดยสามารถนำไปเป็นสื่อการเรียนการสอนในห้องเรียนได้เลย โมเดลครั้งนี้ ที่ทำนั้นเป็นโมเดล ที่ไม่สามารถใช้สีเดียวกันได้ เนื่องจากโมเดลนี้ เป็นโมเดล ที่ต้องแสดงให้เห็นการเคลื่อนที่ภายในของโมเดลอีกทีนึง เพื่อทำให้เข้าใจเกี่ยวกับการเคลื่อนที่ของลูกสูบมากขึ้น หลังจากได้ตัวงานออกมาต้องบอกเลยว่า แอดมินงง มากๆว่า จะต้องนำส่วนไหนมาต่อกับส่วนไหน ถึงจะมีไม่กี่ชิ้นก็เถอะนะ แต่บอกได้เลยว่า ต้องใช้ความคิดอยู่สักพักเหมือนกัน หลังจากออกมาแล้วต้องบอกเลยว่า Creator Pro2

สายรัดนาฬิกาใหม่ใช้ได้จริงด้วย 3D Printer

FMD 3D Printer เป็นเครื่องพิมพ์สามมิติประเภทที่ราคาถูกที่สุดในทุกชนิดและความสามารถของมันแทบจะครอบจักรวาลแล้วเพราะด้วยตัววัสดุที่หาง่ายและมีความหลากหลายมากที่สุดอีกทั้งยังสามารถใช้จริงได้อีกด้วย(ขึ้นอยู่กับวัสดุที่ผู้ใช้เลือกด้วยนะ) ครั้งนี้เราได้ลองทำสายนาฬิกาข้อมือใช้กับของแบรนด์Casio เพื่อที่จะทดแทนของเก่าที่ชำรุดจนดูไม่ได้แล้ว ในเมื่อเรามีเครื่องพิมพ์อยู่แล้วก็ใช้เครื่องเรานี่แหละทำของมาใช้เอาซะเลย อุปกรณ์ที่เราจะใช้วันนี้ประกอบด้วย FDM 3D printer ระบบ Direct drive (เราเลือกFlashforge Finder น้องเล็กสุดเพราะงานไม่ใหญ่มาก) กับเส้นพลาสติกประเภทFlexible โดยใช้ esun eFlex Q:สายที่ทำจากครื่องพิมพ์จะใช้ได้จริงหรอ จะทนทานพอมั้ย? A:เส้นFlexibleที่นำมาใช้นั้นมีความแข็งอยู่ที่ 87A

Reverse Model Vs Real Model การเปรียบเทียบชิ้นงานจริงกับชิ้นงานที่พิมพ์มาใหม่

สวัสดีครับ วันนี้พวกเรา Print3DD ขอนำมาเสนอ การนำไฟล์ที่ได้จากการ Reverse Engieering มาพิมพ์งานใหม่ โดยเริ่มต้นจากการนำชิ้นงานหรือโมเดลงาน ที่ได้จากการสแกนด้วย เครื่องสแกน 3 มิติ โดยครั้งนี้เราได้ใช้เครื่องสแกนรุ่น Einscan Pro 2×2020 หลังจากนั้นเรานำไฟล์ มาผ่านกระบวณการ Reverse Engineering ด้วยโปรแกรม Solid Edge 2021

จีนพัฒนาสะพานด้วย 3D Printer ที่สามารถพับเก็บได้

การพัฒนาของ 3D Printer เป็นไปไกลอย่างมาก และเป็นที่ยอมรับว่า 3D Printer ได้เข้ามาเป็นส่วนหนึ่งในชีวิต ในประเทศจีน สะพานพิมพ์ 3 มิติแบบพับเก็บได้แห่งแรกถูกพบในศูนย์กลางอุตสาหกรรมของเขตเป่าซานของเซี่ยงไฮ้ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสวนสาธารณะ Wisdom Bay สะพานนี้มีความยาวมากกว่า 30 ฟุต (9.34 เมตร)โดยแบ่งออกเป็น 9 ส่วน และประกอบด้วยแผงสามเหลี่ยมที่พิมพ์ 3 มิติ

NAC ผู้จำหน่ายโดรนเพื่อการเกษตร กับ EinScan Pro 2X

ขอบคุณลูกค้า NAC Drone ผู้จำหน่าโดรนเพื่อการเกษตร ที่สั่งซื้อ Einscan Pro 2x ที่นำไปใช้สำหรับทำวัสดุ อุปกรณ์ ชิ้นส่วนต่างๆของโดรน แทนการนำเข้ามา เนื่องจากการสั่งเข้ามาเพื่อประกอบนั้น ใช้เวลานานมากกว่าการผลิตเอง และเครื่อง Scaner ไม่เพียงทำแค่ไฟล์ สำหรับ3D เท่านั้นนะ ยังสามารถนำไปทำไฟล์ มีเดียแบบ 2D ได้อีกด้วย ทางทีมงาน Print3DD

Foto 13.3 กับModel Mandalorian ทั้งหมด 13ชิ้น พร้อมเทคนิคในการขึ้นโมเดลแบบเร่งด่วน

นักโหลดโมเดลเป็นที่รู้กันว่า การเจอโมเดล ที่มีหลายๆชิ้น นั้นจะยากและลำบากมากๆเมื่อมีการต่อ วันนี้มีเทคเนคเกี่ยวกับการต่อโมเดล และการขึ้นโมเดลแบบเจ๋งๆมาแชร์กัน โดยเริ่มตั้งแต่ทริคเล็กๆน้อยๆ เนื้อหาทั้งหมดของบทความนี้จะแบ่งเป็น การเตรียมไฟล์ การพิมพ์ชิ้นงาน ล้างชิ้นงาน อบชิ้นงาน ประกอบโมเดล พ่นสี สรุปและแนะนำ การเตรียมไฟล์ เริ่มต้นด้วยการใช้โปรแกรม Chutibox หากใครยังไม่ทราบว่า Chutibox คืออะไร ใช้งานยังไง สามารถเข้าดูได้ที่ลิ้งค์นี้ การวางไฟล์ เป็นขั้นตอนที่สำคัญอย่างมากเนื่องจากเป็นการบ่งบอกได้เลยว่า

การพิมพ์โมของส้นรองเท้าแฟชั่นก่อนนำไปผลิตจริงด้วย 3D Printer Form3L

จะเกิดอะไรขึ้นเมื่อแฟชั่นและการพิมพ์ 3 มิติร่วมมือกัน? มีแนวโน้มมากขึ้นเรื่อยๆ ที่แฟชั่นที่เห็นบนรันเวย์และผลิตภัณฑ์ ตั้งแต่ฮาร์ดแวร์และเครื่องประดับไปจนถึงรองเท้า ที่เห็นในร้านค้าได้รับการสร้างต้นแบบโดยใช้เครื่องพิมพ์ Formlabs 3D ที่หลายบริษัทเลือกใช้และให้ความสำคัญ การออกแบบ และดีไซน์ในการผลิตต้นแบบรองเท้าแฟชั่น การใช้ Work Flow ในการทำกลไก ในพื้นรองเท้านั้น ต้องใช้เทคนิคและการออกแบบที่ดี และการออกแบบที่ดีก็ต้องขึ้นกับเครื่องที่ผลิตที่ดี จึงเลือกให้ Form3L เนื่องจากForm3L เป็นเครื่องพิมพ์3มิติที่มี Low Force

3D Printer กับบทบาทของวงการกีฬา ที่น่าทึ่ง

อุตสาหกรรมการผลิตอุปกรณ์กีฬาและอุปกรณ์เสริมเกี่ยวกับกีฬา พัฒนามาไกลพอสมควร และหนึ่งในนั้นก็มี3D Printer เข้ามาร่วมด้วย ในการผลิตต่างๆของอุปกรณ์กีฬา และอื่นๆอีกมากมาย สำหรับบางกีฬาก็มีการทำส่วนแต่งขึ้นมา ยกตัวอย่าง การทำด้ามจับของไม้เทนนิส โดยปกติแล้วตัวด้ามส่วนใหญ่จะทำจากไม้อ่อน หรือไม้อัด ซึ่งทำให้บางครั้งอาจจะไม่แข็งแรงมากหรือมีน้ำหนักมาก จึงจำเป็นจะต้อง ทำการดัดแปลงเพื่อทำให้สะดวกต่อการใช้งาน เพื่อนักกีฬาที่ใช้จะได้แข่งขันชนะขึ้น โดยการผลิตนี้เป็นการใช้เส้น FILAMENT ABS PRO ซึ่งจะมีความคงทนและความแข็งแรงที่สูงมากๆ นักกีฬาฮ๊อกกี้ ทีมชาติของเนเธอร์แลนด์ ได้มีการออกแบบถุงมือที่ช่วยซัพพอร์ท ข้อมือให้ทั้งทีม

สร้างแผนผังเมืองในยุคกลางของเยอรมนี ด้วย 3D Printer SLA

การสร้างเมืองโบราณแบบ 3 มิติตามแหล่งที่มาได้กลายเป็นองค์ประกอบที่สำคัญสำหรับนักโบราณคดี นักประวัติศาสตร์ (ศิลปะ) และสถาปนิก ไม่เพียงแต่ใช้เพื่อแสดงภาพเมืองเท่านั้น แต่ยังใช้เพื่อให้เข้าใจเหตุการณ์ทางประวัติศาสตร์ได้ดีขึ้น และนำเสนอภาพจำลองในอดีตด้วยภาพสมมุติ เมืองของ Worms, Speyer และMainz—เมืองที่เรียกว่าSchUM—เป็นหนึ่งในเมืองที่มีคุณค่าทางประวัติศาสตร์ซึ่งการพัฒนามีความสำคัญอย่างยิ่ง ในฐานะที่เป็นหนึ่งในชุมชนที่ทรงอิทธิพลที่สุดในจักรวรรดิโรมันอันศักดิ์สิทธิ์ในยุคกลางสูง เมืองเหล่านี้ได้พัฒนาเป็นเสาหลักและศูนย์กลางทางสังคมและวัฒนธรรมของอำนาจจักรวรรดิ เพื่อให้เข้าใจโลกยุคกลางได้ดีขึ้น ผู้อำนวยการใหญ่ของมรดกทางวัฒนธรรมของไรน์แลนด์-พาลาทิเนตภายใต้การนำของอดีตผู้อำนวยการทั่วไป คุณเมตซ์จึงตัดสินใจสร้างเวอร์ชัน 3 มิติของทั้งสามเมืองขึ้นใหม่โดยร่วมมือกับสถาบันสถาปัตยกรรมศาสตร์ ที่ Hochschule Mainz – มหาวิทยาลัยวิทยาศาสตร์ประยุกต์ ผลที่ได้คือนิทรรศการที่ไม่ธรรมดาซึ่งจัดแสดงแบบจำลองเมืองขนาดใหญ่ 6 แห่งในปี

ลูกค้า : โรงเรียนปราจิณราษฏรอำรุง กับเครื่อง Creator Pro2 สองหัวฉีดอิสระ

วันนี้ทางทีมงานได้ทำการส่งมอบเครื่องพิมพ์3มิติ ให้กับทางโรงเรียนปราจิณราษฏรอำรุง ที่ให้การสนับสนุนพวกเรา Print3DD และได้ทำการจัดส่งให้ถึงที่ เข้ามาถึงที่โรงเรียนต้องยอมรับเลยว่า โรงเรียนน่าเรียนมาก โรงเรียนสะอาด น้องๆที่โรงเรียน น่ารักทุกคนเลย ได้ทำการติดตั้งและส่งมอบเครื่อง พร้อมกับเทรนนิ่งทั้งคุณครูและน้องๆนักเรียน น้องๆบอกเลยว่า สนุกกันใหญ่เลย และได้ทดลองพิมพ์เครื่องพิมพ์3มิติด้วยตัวเองด้วย อาจจะเห็นเหมือนน้องกำลังเล่นโทรศัพท์แต่จริงๆแล้วลึกล้ำกว่านั้นมากๆ เพราะสิ่งที่น้องๆทำคือ กำลังหาโมเดลที่จะทดสอบเครื่องกันอยู่ และเรียนรู้วิธีการใช้งานของเครื่องด้วยตัวเองอีกด้วย

Custom รถเก่าให้ง่ายขึ้นด้วย3D Printer

Ringbrothers อู่รถชื่อดังในสหรัฐฯที่มีชื่อเสียงในด้านการทำรถCusutom โดยการนำรถรุ่นเก่าระดับตำนานหรือรถเก่าๆทั่วมาทำใหม่ให้ใช้งานได้เหมือนรถใหม่ที่ได้ทั้งฟีเจอร์ในการขับขี่และรูปลักษณ์ที่สวยงาม ความท้าทายหลักของงานนี้คือการสร้างชิ้นส่วนที่มีความเฉพาะตัวและคุณภาพสูงอีกทั้งยังต้องคิดเรื่องค่าใช้จ่ายในการออกแบบ ทดสอบและสั่งผลิตต้องมีความสมดุลกัน เพราะการทำชิ้นส่วนแบบCustomนั้นมีต้นทุนที่สูงพอสมควรเลย การลดช่องว่างระหว่างงานดิจิทัลและงานกายภาพเพื่อเร่งการพัฒนานวัตกรรมใหม่ๆ การเข้ามามีบทบาทมากขึ้นของ3D Printerนั้นทำให้งานระยะเวลาในการทำงานระหว่างการออกแบบไปสู่การผลิตนั้นมีความรวดเร็วมากขึ้นอีกทั้งยังลดต้นทุนได้ดีอีกด้วย ขั้นตอนการทำงานของพวกเขาคือการออกแบบชิ้นส่วนที่ต้องการขึ้นในคอมพิวเตอร์จากนั้นก็ทำการสั่งผลิตด้วยCNC เมื่อได้ชิ้นส่วนมาแล้วก็ทำการทดสอบเพื่อใช้งานกับรถจริงก่อนที่จะผลิตชิ้นงานจริงขึ้นมาอีกครั้ง และเมื่อทดสอบผ่านก็สามารถผลิตชิ้นส่วนได้ทันที จะเห็ว่าขั้นตอนการทำงานของพวกเขานั้นอาจจะไม่ได้หลายขั้นตอนมากนักแต่ปัญหาก็คือ เมื่อการทดสอบไม่ผ่านพวกเขาจะต้องสั่งชิ้นงานขึ้นมาใหม่อีกครั้งซึ่งการสั่งชิ้นงานจากCNCนั้นต้องใช้เวลาพอสมควรและมีราคาสำหรับการทดสอบที่สูงจึงทำให้การทำงานนี้ การเข้ามาของ3D Printerนั้นทำให้เวลาในขั้นตอนดังกล่าวลดลงอย่างมากอีกทั้งยังทำให้ราคาในการทดสอบลดลงอย่างมหาศาลและยังเพิ่มอิสระในการออกแบบให้กับทีนักพัฒนาอย่างมหาศาลเลยทีเดียว 3D Printer ระบบ SLA จาก Formlabs นั้นตอบโจทย์ทีมนักพัมนาจากRingbrothers เพราะชิ้นงานที่พิมพ์ออกมานั้นสามารถใช้ได้อย่างรวดเร็วอีกทั้งยังมีความแม่นยำสูงมากอีกด้วย มีชิ้นงานตัวอย่างที่ทำจากเครื่องFormlabsสามารถดูจากด้านล่างได้เลย

3D printer ทางเลือกสำหรับผู้ผลิตที่ต้องการงานต้นแบบ สำหรับการสั่งผลิตปริมาณที่น้อยและมาก

ในช่วงหลายปีที่ผ่านมาหลังจากจีนได้เข้าร่วมองค์การค้าโลก (WTO) ในปี 2544 ทำให้ประเทศจีนในปัจจุบัน เป็นผู้ผลิตรายใหญ่ ของโลก ด้วยแรงผลักดันจากการเติบโตอย่างรวดเร็วนี้ ได้ทำการเปิดกิจกรรมที่ให้ผู้คนมีส่วนร่วม โดยเริ่มต้นจากการฉีดขึ้นรูปเล็กๆจนถึงขนาดใหญ่ ลูกค้าที่มีการเข้ามาร่วมกับกิจกรรมที่จัดส่วนใหญ่จะเป็นลูกค้าที่มีการผลิตในปริมาณที่น้อย ซึ่งถ้ามีการสั่งผลิตจริงที่ตามวัตถุประสงค์ที่ลูกค้าต้องการ สินค้าชิ้นนั้นๆอาจจะมีราคาที่แพง และใช้เวลาที่นาน ตัวอย่างที่นำมานี้เป็นการสั่งผลิตที่รวดเร็วที่สุด กรณีส่วนใหญ่ แม่พิมพ์ที่ใช้ในการฉีดขึ้นรูปจะทำจากโลหะ เช่น เหล็กหรืออลูมิเนียมแต่เมื่อพูดถึงการผลิตเป็นชุดเล็กๆ แม่พิมพ์โลหะอาจมีต้นทุนสูง เนื่องจากมีราคาแพงและใช้เวลานานในการผลิต เมื่อไม่กี่ปีที่ผ่านมา Multiplus นำการพิมพ์ 3D

แกนเฟืองท้าย ของรถเบนซ์ ที่มีขนาดใหญ่ และหนักเวลานำมาสแกนทำอย่างไร??

เฟืองท้ายรถยนต์ ไม่ว่าจะเป็นรุ่นไหน บอกได้เลยว่า หนักเอาเรื่อง แล้วของที่มีขนาดใหญ่ และมีน้ำหนักขนาดนี้ เวลาสแกนเป็นไฟล์ จะลำบาก หรือจะยากแค่ไหน วันนี้จะเอามาให้ดูกัน Cr :Mohamad Khalaj Amirhosseini จากกลุ่ม Fb : EinScan Experts เฟืองท้ายรถยนต์ จะอยู่ที่ด้านล้อหลังของรถยนต์ จะมีเพียงบางรุ่น ที่จะที่ด้านหน้า ถ้าหากมีการขับเคลื่อนด้วยล้อหน้า และบางรุ่นที่มีทั้งหน้าและหลัง

ทำภาพ2D ให้กลายเป็นโมเดล3D สามารถทำเป็นของชำร่วย หรือของขวัญในวันพิเศษได้

ภาพ2D ที่มีแสงและเงา ถ้าเอามาทำเป็น3D ที่เป็นแบบโมเดล จะเป็นอย่างไร ขั้นตอนการทำจะยากหรือง่าย มาลองดูกัน!!! แอดมินได้ไปพบกับเว็ปไซต์นึง เป็นเว็ปไซต์ที่สามารถนำรูปจาก 2D หรือภาพทั่วไป นำไปทำเป็นโมเดล3D ด้วยรูปทรงต่างๆ โดยเป็นแบบสำเร็จ เว็ปไซต์นี้มีชื่อว่า www.3dp.rocks/lithophane ซึ่งเว็ปไซต์นี้เหมาะมากกับการทำของขวัญน่ารักๆ ให้กับคนที่รัก หรือกับเพื่อนที่ต้องการ โดยเพียงแค่นำรูปนั้นใส่เข้าไป ง่ายไหมละ สำหรับการทำภาพ2D ให้เป็นโมเดล3D ส่วนขั้นตอนการทำงานก็แสนง่าย เพียงแค่อัพโหลดรูปที่ต้องการลงไป

การสร้างต้นแบบขวดมัลติฟังก์ชั่นด้วยการพิมพ์ SLA 3D ด้วยวัสดุ Clear Resin

สองผู้ผลิตและผู้รักการออกแบบจากอิตาลี Damiano Iannini และ Ferdinando Petrella ก่อตั้ง idea3Di ในปี 2014 เพื่อพัฒนาผลิตภัณฑ์ที่สร้างขึ้นจากเทคโนโลยีใหม่ โปรเจ็กต์แรกของพวกเขาที่เป็นขวดอเนกประสงค์อัจฉริยะที่ช่วยกรองน้ำให้บริสุทธิ์ในเวลาเพียง 60 วินาทีโดยใช้ไฟ LED อัลตราไวโอเลต เปลี่ยนเป็นไฟฉาย ตะเกียง หรืออุปกรณ์ส่งสัญญาณ และยังมีแบตสำรองในตัวอีกด้วย นับว่าเป็นนวัตกรรมที่สามารถช่วยคนที่ชอบตั้งแคมป์ในป่าได้ดี โดยเริ่มแรกพวกเขาออกเป็น 3Dที่ใช้เครื่องพิมพ์แบบ FDM และมันได้ผลดี

โมเดลกายภาพกับงานทางด้านการแพทย์ สำคัญแค่ไหน???

โมเดลกายภาพกับงานทางด้านการแพทย์ สำคัญแค่ไหน??? เป็นที่รู้อย่างแน่นอนว่า การมีโมเดลกายภาพนั้นสำคัญต่อการแพทย์มากๆ ไม่ว่าจะเป็นการวางแผนการผ่าตัดล่วงหน้า หรือใช้เพื่อการศึกษา และด้วยเหตุผลที่ว่า ร่างกายของมนุษย์นั้นไม่เหมือนกัน เพราะฉนั้นโมเดลร่างกายแต่ละคนจะไม่เหมือนกัน และการผ่าตัดเกี่ยวกับโครงสร้างกระดูกของแต่ละคนก็ไม่เหมือนกัน งานส่วนใหญ่มุ่งเน้นไปจะเป็นการออกแบบและการผลิตแบบจำลองกายวิภาค ซึ่งใช้สำหรับการตัดสินใจของแพทย์ในการวางแผนการผ่าตัด ช่วยให้ศัลยแพทย์มองเห็นขั้นตอนที่จะเกิดขึ้นได้ แน่นอนว่าในอดีตทางแพทย์มีการสร้างภาพ 3 มิติอยู่แล้ว แต่เป็นภาพ3มิติที่อยู่ในหัวของเขาก่อนเริ่มการผ่าตัด เพื่อวางแผนการผ่าตัดของพวก แต่การสร้างภาพการผ่าตัดในปัจจุบันนี้เป็นสิ่งที่ลงมือสัมผัสได้จริง ทำให้การตัดสินใจการลงมือผ่าตัดของแพทย์นั้นเร็วและไว เนื่องจากมีแบบจำลองทางกายภาพของกระดูกหักในมือก่อนเริ่มงานผ่าตัด การสร้างกระดูกที่พิมพ์ 3 มิติ ส่วนใหญ่จะใช้พิมพ์แบบจำลองกระดูกที่หักและผิดรูปด้วย

ขอบคุณคณะวิทยาศาสตร์ มหาวิทยาลัยเชียงใหม่ กับเครื่อง Creator Pro2 สองหัวอิสระ

ขอบคุณคณะวิทยาศาสตร์ มหาวิทยาลัยเชียงใหม่ ที่สั่งซื้อเครื่อง Creator Pro2 สองหัวฉีดอิสระ ทางทีมPrint3dd ได้ทำการจัดส่งให้ถึงที่ และสอนการใช้งานพร้อมกับการติดตั้ง ขอบคุณทางคณะวิทยาศาสตร์สำหรับการต้อนรับเป็นอย่างดีกับการส่งมอบเครื่องในครั้งนี้ ทางเราปลื้มใจอย่างมากที่ทางมหาวิทยาลัยเชียงใหม่ให้การสนับสนุนพวกเรา หลังจากการตรวจเช็คเครื่องเสร็จแล้ว ปรากฏว่าเป็นที่น่าดีใจเป็นอย่างมาก เพราะทั้งอาจาร์ยและนักศึกษาชอบมาก

Einscan S V3.1.0.0 อัพเดทมีอะไรใหม่เพิ่มเข้ามาบ้าง

Einscan ของค่าย Shining 3D นับว่าเป็นค่ายที่ใหญ่และเป็นผู้นำในด้านการผลิตเครื่อง 3D Scaner และในวันนี้ ได้อัพเดท Soft ware ใหม่ในส่วนของ Einscan S V3.1.0.0 ที่ใช้สำหรับเครื่อง EinScan-SE 3D Scanner 2021 ซึ่งเป็นรุ่นที่พัฒนาต่อจาก EinScan-S โดยพัฒนาเครื่องให้เล็กลง ใช้งานง่าย ไม่ต้องต่อสายยุ่งยากเหมือนแต่ก่อน

ถ้าใช้โปรแกรมปั้นโมเดล3Dฟรี! ZbrushcoreMini พิมพ์งานของจริงจะพังหรือปังปุริเย่

แอดมินได้นำเอาโปรแกรม ที่ทำโมเดล 3D Free! มาปั้นงานให้ดูกันแบบจริงๆและพิมพ์งานจริงผ่าน2ระบบ FDMและ SLA 3D Printer คืออะไร? / มีกี่ประเภท อะไรบ้าง? โดยเครื่องที่ใช้พิมพ์จะเป็น Flashforge Adventurer 3 และ Flashforge Foto 8.9 วัสดุในการพิมพ์จะมีเส้น 3DD PLA Pro

6ขั้นตอน พิมพ์โมเดล3D Hi-Def ขนาดใหญ่50cm จากต้นจนจบ

มีหลายคนชอบโมเดลสัตว์ประหลาด หาซื้อไม่ได้ พิมพ์ด้วยตัวเองได้ครับ บทความจะมาเจาะขั้นตอนการพิมพ์จากต้นจนจบโมเดล Kaiju ขนาด 50cm รายละเอียดสูง (แค่ไฟล์ 3D เองก็ 2GB แล้ว) โดยจะแบ่งขั้นตอนเป็น  6 ขั้น ใช้เครื่องพิมพ์ MSLA 3D Printer รุ่น Flashforge Foto13.3 พิมพ์ทั้งหมด 8

ลองทำเหยื่อปลอมสำหรับคนชอบตกปลาด้วยเครื่องพิมพ์ 3 มิติ

วันนี้เราจะมาทำเหยื่อตกปลาที่มีลักษณะคล้ายๆ ปลาจริงกัน ซึ่งนักตกปลามักจะใช้เหยื่อพวกนี้ตีล่อปลาที่อยู่ตามแหล่งน้ำต่างๆ อาจจะเป็นปลาช่อน ปลาชะโด ปลากระสูบ ปลายกราย ปลากระพงและอื่นๆ อีกมากมาย การตกปลานั้นจะมีปลายรูปแบบไม่ว่าจะใช้เหยื่อสด เช่น ไส้เดือน ไส้ เนื้อหมู กุ้ง ฯลฯ แบบใช้เหยื่อหมัก รำ ผลไม้ ขนมปัง และมีอีกเหยื่อเยอะมากมายที่นักตกปลาชอบใช้กันแล้วแต่ชนิดของปลาที่เลือกตก ส่วนเหยื่อปลอมที่เสมือนลูกปลาหรือปลาเล็กเป็นๆ นั้นจะนำมาตกปลาที่มีนิสัยเป็นนักปลาขนาดเล็ก โดยทั่งโลกนิยมเป็นอย่างมากที่เลือกตกปลาในรูแปบบนี้ถือว่าเป็นกีฬาชนิดหนึ่งเลย มีการจัดแข้งขันขึ้นด้วยทั้งในประเทศ

แจกลิ้งค์ไฟล์ Surprise Egg ฟรี! ดาวน์โหลดมาเล่นกันเถอะ

วันนี้แอดมินไปเจอ ไฟล์นึงมา เป็นไฟล์ไข่เซอร์ไพรส์ ทำเองโดย 3D Printer และเจ๋งมากๆ จนสามารถนำไปเป็นของขวัญหรือ ของชำร่วย ของฝากน่ารักๆได้ โดยการสร้างโมเดลนี้เป็น นักออกแบบ 3Dและนักพัฒนามัลติมีเดีย พ่อลูกสอง Stian Ervik Wahlvaag  หากพร้อมแล้วไปเลือกโมเดลที่ต้องการกันเลย 1.) รถตักล้อยาง  >>โหลดโมเดลนี้<<   2.) รถบดถนน >>โหลดโมเดลนี้<<

แชร์ IDEA กระถางต้นไม้ รักษ์โลก โดยโมเดลน่ารักๆจากเส้น PLA Pro แบรนด์ของคนไทย

ถ้าหากมีการพูดถึงพลาสติก หลายๆคนคงสงสัย? เส้นพลาสติก มันรักษ์โลกตรงไหน และย่อยสลายก็ยาก เพราะฉนั้นจะเอาอะไรมากรักษ์โลก ในวันนี้จะมาอธิบายให้คำตอบและแชร์โมเดลที่น่ารักๆกัน   เส้นพลาสติก Filiment ที่นำมาใช้คือ 3D Printer Filiment PLA เป็นวัสดุที่ทำขึ้นจากธรรมชาตเกือบทั้งหมด จึงทำให้การย่อยสลายที่ง่ายขึ้น หากสนใจอยากอ่านเพิ่มเติมเกี่ยวกับวัสดุที่นำมาใช้ สามารถเปิดดูที่ลิ้งนี้ได้เลยครับ > PLA กับ PLA+/PLA Pro คืออะไร

ที่เก็บรีโมทแอร์ ทำของใช้ให้ตัวเองด้วย3D Printer

3D Printer เป็นอุปกรณ์ที่เรียกได้ว่าเพิ่มความสะดวกสบายให้กับชาวD.I.Y ได้เป็นอย่างมาก ด้วยการที่สามารถปริ้นอะไรออกมาก็ได้แล้วใช้งานได้จริง และของบางชิ้นก็อาจจะไม่จำเป็นต้องซื้อก็ได้แล้วใช้เครื่อง3D printer ปริ้นออกมาเอา แน่นอนว่าต้นทุนค่าวัสดุประหยัดมาก FDM 3D Printer เป็นเครื่องที่ตอบโจทย์สายD.I.Yได้เป็นอย่างดี เพราะเครื่องราคาไม่แรง ใช้ง่าย แถมพิมพ์เสร็จก็ใช้ได้เลยอาจมีแกะซัพพอร์ตบ้างบางงานหรือขัดแต่งตามความพอใจของผู้ใช้เอง รีโมทแอร์ ของใช้เล็กๆที่บ้านที่มีแอร์รุ่นใหม่มักจะมีกันอยู่แล้วถึงแม้จะเป็นของเล็กๆก็ควรที่จะเก็บมันไว้ให้เป็นระเบียบหยิบใช้ง่ายไม่เกะกะ แต่โดยทั่วไปแล้วที่เก็บรีโมทก็มักจะแถมมาอยู่แล้วเวลาซื้อมาพร้อมกับเครื่อง แต่ถ้าหากมันหักล่ะ!!!! หรือที่เก่ามันไกลไปใช้ไม่สะดวกก็คงต้องมีอีกอันแต่จะหาซื้อให้ตรงรุ่นหรือพอดีก็คงหายากน่าดู ออกแบบเองแล้วปริ้นเลยดีกว่า ขั้นแรกเราก็วัดขนาดรีโมทของเรา โดยวัดกว้าง ยาว

ทีม Formula Student TU Berlin ได้นำนวัตกรรม 3D Printer เข้าสู่การแข่งขันทำรถแข่งFormula

ทีม Formula Student TU Berlin เป็นกลุ่มที่ใหญ่ที่สุดและมีชื่อเสียงอย่างมากได้นำ 3D Printer มาเข้าร่วมกับการแข่งขันออกแบบทางวิศวะกรรมของเขา ที่จัดขึ้นทุกๆปี โดยเป็นการนำเครื่อง Formlabs Form 3 SLA 3D Printer มาใช้เพื่อทำต้นแบบของชิ้นส่วนต่างๆ รวมถึงการนำมาผลิตเพื่อใส่ชิ้นส่วนคาร์บอนไฟเบอร์ และอีกหลายๆชิ้นมากมายถึง30ชิ้น โดยนำใช้กับรถแข่ง Formula เครื่อง3D Printerและวัสดุที่ใช้ 3 ส่วนหลักๆที่ใช้เครื่องพิมพ์3มิติในการผลิตโมเดล

Filamentที่ใช้ได้อย่างยั่งยืนจากขยะฝังกลบ

ช่วงเวลานี้ฝั่งตะวันกำลังอยู่ในเทรนด์”วัสดุรักษ์โลก”กำลังเป็นที่นิยมในวงการต่างๆ รวมถึงวงการ3D Printing ด้วยเช่นกัน บริษัท UBQ Materials ได้ทำการจับมือกับบริษัทR&Dด้านพลาสติก Plastic App ในการสรา้งFilamentที่ทำจากขยะที่ถูกฝังกลบ ทีมวิจัยได้กล่าวว่าวัสดุที่พวกเขาผลิตนั้นช่วยลดร่อยรอยคาร์บอนลงอย่างมากเมื่อเทียบกับพลาสติกที่ผลิตจากน้ำมันดิบแบบทั่วๆไป เนื่องจากการผลิตวัสดุนี้ทำมากจากการนำขยะที่ถูกฝังกลบไปแล้วมาปั่นบดเพื่อเข้าสู่กระบวนการทำเม็ดพลาสติกอีกครั้งและนำมาใช้ในกระบวนการฉีดขึ้นรูปเป็นผลิตภัณฑ์ต่างๆและการขึ้นรูปเป็นเส้นใย หลังจากที่ทีมนี้ได้ประสบความสำเร็จในการทำพลาสติกจากขยะขึ้นมาใช้งานได้สำเร็จ ก็ได้ทำการพัฒนาต่อเพื่อที่จะใช้พลาสติกเหล่านี้เพื่อที่จะใช้ในเครื่อง3D Printer เพราะการใช้พลาสติกด้วยกระบวนการ3D Printing นั้นก็เป็นการลดร่องรอยคาร์บอนอยู่แล้ว เนื่องจากจะพลาสติกน้อยลงกว่าการผลิตแบบทั่วไป อีกทั้งการใช้3D Printing ยังสามารถสรา้งชิ้นงานต้นแบบ อุปกรณ์จับยืด และชิ้นส่วนอะไหล่ต่างๆได้และยังสามารถประยุกต์ไปได้อีกหลายๆทาง

การฟื้นตัวหลังจากการผ่าตัด ที่ขาและแขนนั้นไม่แย่อย่างที่คิด

การฟื้นตัวหลังจากการผ่าตัดนั้นเป็นอะไรที่ลำบากที่สุด ไม่ว่าจะด้วยตัวเองหรือคนรอบข้าง ทำให้ประสบการณ์การฟื้นตัวนั้นเป็นที่น่าผิดหวัง ของใครหลายๆคนอย่างแท้จริง แต่ ณ ปัจจุบันการออกแบบด้วย3D Printนั้นได้พัฒนาไปไกลทำให้ การพักฟื้นตัวหลังจากผ่าตัดนั้นเป็นอะไรที่ไม่รุนแรง เหมือนแต่ก่อนในผู้ป่วยระยะแรก ในส่วนขาและแขนนั้นในอดีตไม่มีอุปกรณ์ที่ช่วยพยุงหรือค้ำยัน ทำให้ผู้อาจจะต้องนอนเฉยๆเพื่อการฟื้นตัว แต่ในปัจจุบัน นวัตกรรมการพัฒนาของ 3D Printer นั้น ได้มีการคิดค้นอุปกรณ์เป็นการบล๊อกในส่วนนั้นๆเพื่อการขยับและการรักษากระดูก กล้ามเนื้อให้น้อยลง ซึ่งผลที่ได้นั้น เกินคาด การพิมพ์3มิตินั้นได้ช่วยส่งเสริมการพัฒนา อุปกรณ์ สายรัดหรือโครงยึด ไว้ที่ขาและแขน

3D Printer Formlabs ได้ร่วมมือกับทางการแพทย์สร้างอุปกรณ์ตรวจโควิด-19

ในปีที่ผ่าน สถานการณ์โควิด -19 เริ่มแผร่ระบาดทั่วโลก จึงทำให้ประเทศอเมริกาได้เริ่มคิดค้นผลิตอุปกรณ์ทดสอบผลการติดโควิด-19 ที่ใช้สอดเข้าไปในช่องจมูก และมีการเร่งการผลิตเพื่อใช้ทั่วโลก ให้ตอบสนองความต้องการได้ โดยการทุ่มเงินไปมากถึง700ล้านดอลลาร์ และในที่สุด Dr. Lockwood ก็ได้คิดค้นจากการพิมพ์ 3มิติโดยเป็นวิธีการแก้ปัญหาขาดแคลยอุปกรณ์ได้ไวที่สุด และทำการแจกจ่ายอย่างเร่งด่วน เพื่อสุขภาพขอบทุกคน โดยเริ่มทดสอบแบบเป้าหมายที่ชัดเจน โดยที่ก่อนหน้านี้ Dr. Lockwood ก็เป็นบุคคลที่มีชื่อเสียงจากการคิดค้นอุปกรณ์การผ่าตัดต่างๆผ่านการพิมพ์3มิติ ด้วยประสบการ์ณที่มีความเชี่ยวชาญในการใช้พิมพ์ 3มิติ ในงานของทางการแพทย์ จึงใช้เครื่อง

นักวิจัยได้พัฒนาหน้ากาก PPE ที่ประสิทธิภาพการใช้งานที่สูงถึง 8เท่า โดยการใช้ 3D Printer

เมื่อช่วงหลายๆเดือนที่ผ่านมามีการระบาดของ covid-19 ในหลายๆประเทศ ซึ่งทำให้ห้องปฏิบัติการและหลายๆสถานที่จะต้องขาดแคลนชุด PPE จึงทำให้ทีมนักวิจัยหลายๆที่ขาดแคลหน้ากาก N95 ไปด้วย และได้เปลี่ยนความกังวลให้กลายเป็นความจริงด้วยการสร้างหน้ากากอนามัยที่สั่งทำพิเศษ และมีประสิทธิภาพสูงกว่าหน้ากาก N95 ถึง8เท่าโดยใช้เครื่อง 3D Printer ของ Formlabs และที่ผ่านมาในช่วงที่ยังขาดแคลนหน้ากาก N95 จึงต้องสร้าง Solution ทางการแพทย์เพื่อตอบสนองความปลอดภัยต่อการขาดแคลน PPE ที่ส่งผลกระทบอยู่ทั่วประเทศ ต่อมาได้ทำเริ่มทำแบบพิเศษด้วยการใช้ Scaner

7ขั้นง่ายๆใช้ Chitubox พิมพ์3มิติเรซิ่น MSLA printer

บทความนี้จะมาสรุปขั้นตอน 3D Print ระบบเรซิ่น โดยใช้ Software กึ่ง Opensource อย่าง ChituBox ปัจจุบัน ChituBox ได้รับความนิยมสูงจากผู้ใช้งาน เนื่องจากปรับค่าได้หลากหลาย ปรับค่าแสงให้เหมาะกับแต่ละเรซิ่นได้ มาครบทั้งฟังก์ชั่น Hollow (ทำให้กลวง), Dig Hole (เจาะรูเพื่อให้น้ำระบายออกได้), ปรับ Support ได้หลากหลาย ตั้งค่าได้ลึก,

How To 5 ขั้นตอนง่ายๆในการใช้งาน3D Printer Flashforge Adventurer

เครื่องพิมพ์3มิติ มีหลายขนาด หลายวัสดุ และวิธีการใช้งานจะต่างกันไป ต่างกับค่าย Flashforge เพราะทางค่ายนี้ได้มีการออกแบบโปรแกรมปริ้นท์สำหรับเครื่องของเขาเอง วันนี้จะมายกตัวอย่างโปรแกรมที่ใช้ง่ายมากๆ เมนูการตั้งค่าที่ไม่ซับซ้อน พร้อมแล้วไปกันเลย   ขั้นตอนสุดท้าย แถมให้ ขั้นตอนนี้สำคัญมาก สำคัญกว่าทุกขั้นตอน!!! โชว์ของ

แก้ปัญหาเกือกม้าอุดตันด้วย3D printing จาก Flashforge

Flashforge 3d printerได้ร่วมมือกับทางบริษัทผู้ผลิตรองเท้าในออสเตรเลีย Pegasus Shoeingเพื่อที่จะช่วยเหลือม้าแข่งในการสร้างอุปกรณืที่ช่วยป้องกันการบาดเจ็บที่บริเวณเท้าของม้า ม้าที่ถูกนำมาใช้งานนั้นจะต้องผ่านการตอกเกือกม้าเพื่อติดกับเท้าของม้าก่อนเสมอ เกือกม้าจะทำหน้าที่เสมือนรองเท้าเพื่อไ่ม่ให้ม้ามีการบาดเจ็บจากการเดินวิ่งในระยะยาว แต่สำหรับม้าที่ต้องทำงานหนักๆเช่น ม้าแข่ง ม้าลากจูง เกือกม้านั้นอาจจะไม่เพียงพอ ระหว่างที่ม้าเดินวิ่งไปในที่ต่างๆนั้นจะมีการเหยียบย่ำสิ่งต่างๆอยู่เสมอทั้งดินหินทรายต่างๆ ซึ่งระหว่างนั้นจะทำให้มีเศษเหล่านั้นมาสะสมอยู่ที่บริเวณเกือกม้าได้ซึ่งจะส่งผลให้ม้าเดินวิ่งได้ไม่ค่อยสะดวกนัก แต่หากสะสมเป็นเวลานานอาจจะทำให้มีเศษมากขึ้นจะทำให้ระหว่างเดินเหมือนกับการเดินบนดินตรงๆส่งผลให้บาดเจ็บได้ การทำรองเท้าให้ม้าในครั้งนี้ไม่ใช่การทำเพื่อทดแทนเกือกม้าแต่อย่างใด แต่เพื่อเสริมประสิทธิภาพของเกือกม้าและตัวม้าเองด้วย จึงต้องมาการออกแบบ ทดลองใช้งานและศึกษาวัสดุที่เหมาะสมมาใช้งานอยู่หลายครั้งกว่าจะได้ผลลัพธ์ที่น่าพึงพอใจ โจทย์ที่สำคัญสำหรับการออกแบบรองเท้าม้านี้คือ รูปทรงต้องกระชับกับเท้าม้าและเกือกม้าเพื่อไม่ให้ม้ารู้สึกไม่สบายระหว่างที่ใส่ มีความทนทานและมีน้ำหนักเบาด้วย ขั้นแรกจะทำการออกแบบรองเท้าขึ้นมาโดยจะทำการสแกนเท้าของม้าก่อน แต่พวกเขาจะใช้เครื่องX-rayในการสแกนกีบม้าแล้วทำการวัดขนาดส่วนต่างๆจากนั้นก็นำข้อมูลที่ได้ไปทำการออกแบบรองเท้าขึ้นมา จากนั้นก็จะทำการพิมพ์รองเท้านี้ขึ้นมา โดยวัสดุที่เลือกใช้จะเป็น

SLA 3D Printer ระบบเรซิ่น คืออะไร มีกี่ชนิด??

บทความนี้เราจะมาทำความรู้จัก SLA Printer – เครื่องพิมพ์ 3มิติ ระบบเรซิ่น Stereolithography ระบบนี้จะขึ้นรูปด้วยน้ำเรซิ่นไวแสงโดนแสง UV ตรงจุดไหนก็แข็ง ระบบนี้จัดว่าเป็นระบบที่มีความละเอียดมากที่สุด แต่ก็มีความยุ่งยากในการทำงานเหมือนกันเพราะสารตั้งต้นเป็นของเหลว งานที่ออกมาต้องล้างทำความสะอาดกัน ระบบนี้แบ่งได้หลายประเภทเช่น ขึ้นรูปด้วยเลเซอร์UV (เรียก SLA), ขี้นรูปด้วยแสงโปรเจคเตอร์เรียก (เรียก DLP), ขึ้นรูปผ่านหน้าจอ LCD (เรียก MSLA

CoroNaspresso การทดสอบ COVID-19 ในแคปซูลกาแฟ

พบกับการออกแบบแคปซูลที่ได้นำมาจากถ้วยกาแฟเล็กๆ ที่คนชอบดื่มกาแฟน่าจะเคยเห็นอยู่ปกติซึ่งได้นำมาทำการทดสอบ COVID-19 ด้วยแคปซูลกาแฟ ซึ่งเป็นความดังเดิมของนักวิทยาศาสตร์จากมหาวิทยาลัย Wageningen ที่อยู่ในประเทศเนอเธอร์แลนด์โยได้ตั้งใจว่าสิ่งนี้จะเข้ามาช่วยลดค่าใช้จ่ายในการทอสอบเชิ้อ COVID-19 ที่มีเป็นชุดขายอยู่ในท้องตลลาดปัจจุบัน พวกเขาจึงได้ใช้แคปซูลกาแหอลูมิเนียมเปล่าที่ได้ใช้งานแล้วมาทำความสะอาดและเปลี่ยนให้มันเป็นเครื่องปฏิบัติการทางเคมีที่มีขนาดเล็ก สิ่งที่ทำให้โครงการนี้น่าสนใจเป็นพิเศษนั้นคือพวกเขาได้นำเครื่องพิมพ์ 3 มิติ มาใช้ในการออกแบบด้วยโดยพิมพ์ออกมาเป็นฝาพลาสติกครอบบนแคปซูลอีกทีหนึ่งซึ่งสามารถบรรจุได้ 4 หลอด โดยทั้ง 4 หลอดนั้นจะทำการทดสอบเชื้อ COVID-19 พวกเขาได้ตั้งชื่อสิ่งนี้ว่า CoroNaspresso วีธีการตรวจคัดกรองแบบใหม่นี้สามารถเพิ่มจำนวนการทดสอบในแต่ละวันได้มากขึ้นเป็นอย่างมาก และสะดวกสบายด้วย ซึ่งราคาต้นทุนอยู่ที่ประมาณ

Coronavirus: 3D printers save hospital with valves

บริษัทเครื่องพิมพ์ 3 มิติ ในอิตาลีได้ออกแบบและพิมพ์วาล์วช่วยหายใจสำหรับช่วยชีวิต 100 ชิ้นใน 24 ชั่วโมงให้กับโรงพยาบาลที่ต้องการใช้งานวาล์วเชื่อมต่อผู้ป่วยในผู้ป่วยหนักกับเครื่องช่วยหายใจ โรงพยาบาลในเบรสเซียมีผู้ป่วยโคโรนาไวรัส 250 รายในผู้ป่วยหนักและวาล์วได้รับการออกแบบมาให้ใช้งานได้ครั้งละไม่เกินแปดชั่วโมง เวอร์ชันที่พิมพ์ 3 มิติมีราคาต่ำกว่า 1 ยูโร(37.32บาท) ในการผลิตแต่ละชิ้นและต้นแบบใช้เวลาในการออกแบบสามชั่วโมง Nunzia Vallini นักข่าวชาวอิตาลีแจ้งให้โรงพยาบาลติดต่อกับ Cristian Fracassi ประธานเจ้าหน้าที่บริหารของ Isinnova หลังจากพบว่าซัพพลายเออร์เดิมไม่สามารถจัดหาวาล์วใหม่ได้อย่างรวดเร็ว

ออกแบบเคสนาฬิกาเอง!! ใช้งานเอง!! แบบง่ายๆ

วันนี้เราจะมาว่าด้วยเรื่องของการออกแบบเคสนาฬิกาใช้งานเอง ซึ่งเอาจริงๆ เลยตอนแรกนั้นรุ่นน้องของผมเองที่ออฟฟิศใช้นาฬิกา รุ่น Xiaomi Amazfit GTS แล้วเกิดอยากได้เคสของนาฬิการุ่นนี้เพื่อไม่อยากให้ตัวเครื่องเป็นรอยก็ได้สั่งเคสจากใน shopee มาแต่ผลที่ได้คือเคสที่สั่งมานั้นใส่กับตัวของนาฬิกาไม่ได้ ก็เลยมีความคิดที่ว่าเราสามารถออกแบบตัวเคสเองได้นิเพราะ เรามีทั้งเครื่องสแกนเนอร์และเครื่องพิมพ์ 3 มิติ ก็เลยลงมือทำเองซะเลย โดยหลักๆ แล้วการออกแบบนี้นั้นก็จะใช้สกิลและเครื่องมือพอสมควรอยู่นะครับ เดี๋ยวผมจะมาอธิบายการทำตั้งแต่เริ่มต้นกันเลยดีกว่า ขั้นตอนของการสแกนนาฬิการต้นแบบ เครื่องที่ผมเลือกใช้นั้นจะเหมาะกับงานที่มีขนาดเล็กเป็นหลัก และตัวเครื่องจะมีการทำงานที่ง่ายมากๆ คือเครื่อง Shining 3D AutoScan

Filamentย่อยสลายได้100%

บริษัทผลิตFilamentสำหรับ3D printer ในประเทศสาธารณรัฐเช็คประสบความสำเร็จการผลิตFilamentที่ทำจากวัสดุย่อยสลายได้แบบ100% โดยที่เจ้าFilamentตัวนี้จะเกิดจากการผสมกันระหว่างโพลีแลคติก(PLA)กับโพลีไฮดรอกบิวทิเรต(PHB) ที่จะทำให้เส้นตัวนี้มีความแข็งแรงมากขึ้นและยังมีคุณสมบัติที่ทนต่ออุณหภูมิสุงได้ถึงขั้นเอามาทำแก้วกาแฟได้เลย และที่สำคัญFilamentนี้ยังสามารถนำมาใช้ซ้ำได้ทั้งหมด ***โพลีไฮดรอกบิวทิเรต(PHB)คือ พลาสติกที่สังเคราะห์มาจากสารประกอบคาร์บอนของวัสดุอินทรียสาร โดยดั้งเดิมนำมาจากเซลล์ของจุลินทรีย์ส่งผลให้ต้นทุนการผลิตสุงทำให้ไม่เป็นที่นิยมในบ้านเราและใช้งานเฉพาะด้านเท่านั้น ต่อมาได้ทำการใช้สารประกอบคาร์บอนจากผลผลิตทางการเกษตรแทน เช่น อ้อย มันสำปะหลัง(แหล่งกำเนิดเดียวกับPLA) ก่อนหน้านี้ได้มีการวิจัยพลาสติกย่อยสลายได้โดยการสรา้งออกโซ-ไบโอพลาสติก ซึ่งเป็นพลาสติกธรรมดาที่เติมสารที่ทีให้ย่อยสลายได้เมื่อมีออกซิเจน แต่อย่างไรก็ตามยังไม่สามารถย่อยสลายได้หมดซึ่งอาจทำให้มีสารพิษตกค้างสู่พื้นดินและทะเล การวิจัยในครั้งนี้ได้มีการร่วมมืแกันรหว่างผู้ผลิตกับมหาวิทยาลัยเทคนิคสโลวัคในประเทศสโลวาเกียเพื่อที่จะให้ได้ซึ่งพลาสติกที่สามารถย่อยสลายได้อย่าง100% โดยเป้าหมายหลักคือพลาสติกชนิดนี้ต้องสามารถนำไปใส่ในปุ๋ยหมักกับเศษอาหารจากโรงงานและจากครัวเรือนวึ่งการย่อยสลายจะเร็วกว่าPLAถึง3เท่าตัวเลยทีเดียว โดยสารPHBจะทำให้เกิดกระบวนการย่อยสลายได้เร็วขึ้น Filament ชินดนี้ได้ใช้ในชื่อ NonOilen โดยคุณสมบัติเส้นชนิดนี้ทั่วๆไปนั้นมันคือPLAดีๆนี่เอง แต่สิ่งที่แตกต่างกันก็คือมีความแข็ง ความเหนียวที่เหนือกว่าถึงหลาเท่าตัวอีกทั้งยังสามารถทนความร้อนได้สูงถึง110องศาเซลเซียส(ABSทนได้อยู่ที่105องศาเซลซียส)

แกะสลักขวดแก้วกัน CO2 Laser Engrave

บทความนี้เรามาแกะสลักขวดแก้วกัน โดยใช้เครื่อง Laser CO2 Ray6 เลเซอร์แบบซีโอทู นั้นเป็นยิงคลื่นความร้อนออกมาใช้ได้ดีกับวัตถุอโลหะต่างๆ รวมถึงแก้วด้วย ช่วงนี้กระแสกัญชา-กัญชง มาแรงเริ่มมีการอนุญาติ มีลูกค้าหลายเจ้าสนใจทำสินค้าที่เกี่ยวกัญชา-กัญชง Laser Engraving เป็นกระบวนการอย่างหนึ่งที่เพิ่มมูลค่าให้สินค้าได้ ในที่นี่เรามาแกะสลักขวดแก้วที่บรรจุสมุนไพรดังกล่าวกัน เริ่มต้นเลือกขวดแก้วครับ ถ้าขวดแก้วมีหน้าที่เป็นระนาบเรียบอยู่แล้ว ก็ทำได้เลย / ถ้าขวดเป็นรูปร่างทรงกระบอกอันนี้ใช้ Rotary เข้าช่วยครับ (ในบทความนี้ ใช้ขวดที่มีด้านเรียบด้านหนึ่งครับ) เลือกไฟล์ที่เราต้องการใช้

Upgradeให้ทันสมัยกับ Flexible build plate

Flashforge ได้ปล่อย Flexible build plate ออกมาให้ผู้ใช้งานไม่ต้องมาแซะงานจากเครื่องอีกต่อไป ทำให้ยกฐานออกมานอกเครื่องเพื่อบิดงอให้งานหลุดได้เลย ***Flexible build plate for Creator pro2 สามารถใช้กับเครื่อง CreatorX , Creator proรุ่นดั้งเดิมและ Dreamerได้ด้วยนะ การเปลี่ยนจากแผ่นรองพิมพ์รองพิมพ์จากแบบเดิมเป็นแม่เหล็ก เพียงเท่านี้ก็ทำให้การใช้งานFlashforge 3D Printer ของท่านง่ายขึ้นอย่างมากมาย

Laser Cutter & การออกแบบที่สวยงาม

การออกแบบและคิดค้นสร้างผลงานต่างๆ มีความสำคัญเป็นอย่างมากถ้าสิ่งที่เราคิดค้นขึ้นมาได้เกิดเป็นชิ้นงานจริง วันนี้เรา Print3DD ขอนำเสนอผลงานจากระบบ Laser Cutter ที่จะช่วยให้ความคิดและคุณภาพในการออกแบบของคุณเกิดประโยชน์มากขึ้นให้ถึงที่สุด โดยการสร้างชิ้นงานในรูปแบบ 2 มิติ ตามการออกแบบที่สวยงามในด้านงานต่างๆ คุณก็สามารถสร้างมันขึ้นมาได้ตามความต้องการที่พอใจ หลังจากนี้ความคิดที่สร้างสรรค์ และงานศิลปะที่สวยงามของคุณก็จะมีมูลค่าทางความรู้สึกที่มากขึ้น ขั้นตอนการออกแบบนั้นสิ่งที่สำคัญคือความพึงพอใจของเราเพราะทุกอย่างคือสิ่งสวยงามเสมอ นำไฟล์ที่ออกแบบมาเข้าสู้โปรแกรมของตัวเครื่อง Laser เพื่อปรับแต่งเล็กน้อยให้ชิ้นงานดูสวยงามรวมไปถึงการปรับขนาด ระยะเวลาในการทำชิ้นงานของเครื่องนั้นขึ้นอยู่กับรายละเอียดอยู่ตัวงานและขนาด   ชิ้นงานที่สวยงามจากแผ่นไม้ก็ดีนะ อิอิ เสร็จเรียบร้อยแล้วววว!!! สวย!!!

นักวิจัยโชว์การพิมพ์ตับHi-Speed resin hydrogel

SLA 3D Printing เป็นระบบที่กำลังจะเป็นอนาคตของวงการแพทย์จึงทำให้นักวิจัยด้านการแพทย์หรือที่เกี่ยวข้องศึกษาเกี่ยวกับการพิมพ์วัสดุททางการแพทย์(Bioprinting)เพื่อมาใช้ประกอบกับการรักษาหรือวินิจฉัยอาการป่วยให้แม่นยำมากขึ้น แม้แต่Formlabsก็มีน้ำยาเรซิ่นด้านการแพทย์อยู่หลายชนิดเช่นกัน ทีมวิจัยแห่งมหาวิทยาลัยนิวยอร์กวิทยาเขตบัฟฟาโลได้ทำการพัฒนา 3D printer สำหรับการใช้งานเพื่อพิมพ์Hydrogelและ โชว์การพิมพ์อวัยวะและตัวอย่าเนื้อเยื่อด้วยHi-speed Resin Hydrogel โดยการพิมพ์ตัวอย่างชิ้นนี้จะใช้เวลาเพียง19นาทีเท่านั้น หากเทียบกับ3D Printerทั่วๆไปจะใช้เวลาถึง6ชั่วโมงเลยทีเดียว จากรูปจะเป็นการเทียบสเกลกับ1เซนติเมตรเพื่อให้เห็นคร่าวๆว่าตัวงานมีขนาดประมาณไหน โดยงานนี้ได้อธิบายไว้ในงานวิจัยอย่างละเอียดในชื่อ” a study published in the journal Advanced Healthcare

สร้างเครื่องติดตามนกด้วย3D Printer

บริษัท Anitra System จากรปะเทศสารธารณรัฐเช็าก มีภารกิจในการติดตามการเดินทางของเหล่านกหลกหลายสายพันธ์ุจากทั่วโลกที่ได้เดินทางข้ามถิ่นในแต่ละฤดูกาลหรือการเดินทางในชีวิตประจำวันของนกเหล่านั้นโดยการใช้เครื่องติดตามนก ทางบริษัทได้เริ่มที่จะทำ Bird tracking หรือเครื่องติดตามนกโดยการใช้ 3D Printer ในระบบFDMในการผลิต ทำไมต้องใช้3D Printer? ด้วยความหลากหลายของสายพันธ์ุของนกจึงทำให้แต่ละตัวไม่สามารถใช้เครื่องแบบเดียวกันได้ ทำให้นกแต่ละสายพันธ์ุจะใช้เครื่องขนาดที่แตกต่างกัน ให้นกสามารถใช้ชีวิตประจำวันได้อย่างปกติโดยไม่ถูกเครื่องติดตามทำให้เกะกะจนเกินไป จากที่ว่ามาเบื้องต้นนั้นทำให้การผลิตนี้จำเป็นต้องใช้เครื่อง3D Printer เพื่อให้สามารถรองรับการพัฒนาชิ้นงานได้อย่างต่อเนื่อง และยังรองรับการพิมพ์งานในหลากหลายรูปแบบ หลากหลายขนาดอีกทั้งยังทำให้ชิ้นงานที่พิมพ์ออกมามีน้ำหนักเบาด้วย ในการออกแบบเครื่องติดตามนกนั้นต้องคำนึงถึงรูปทรงที่เมื่อนำไปติดแล้วต้องไม่ขัดขวางการขยับของนกและยังต้องมีรูปทรงที่สามารถกันฝนตกใส่ได้แล้วยังต้องติดแผงโซลาร์เซลล์อีกด้วย จึงทำให้3D printerตอบโจทย์มากเพื่อให้การพัฒนางานต้นแบบเป็ไปได้อย่างราบรื่น

Rugged Box ย่อส่วนสุด Cute

สวัสดีครับ เช้านี้อากาศแจ่มใสเหมาะที่จะหาโมเดลมาพิมพ์เล่นโชว์งานให้ทุกท่านดูจริงๆ ซึ่งก็ไม่ผิดไปจากที่คิด ลองหาๆ ไปหาๆ มาก็มาสะดุดอยู่ตรงที่ Rugged Box รูปร่างเหมือนกล่องเครื่องมือช่าง เพียงแต่ย่อขนาดเล็กลงมา ทำให้ดูน่าสนใจและดูใส่อะไรเล็กๆน้อยได้ๆดี รูปร่างยังดูแข็งแรง น่าใช้มาก โดยจากภาพที่โชวนั้นมีค่อนข้างหลายแบบทั้งแบบกล่องธรรมดา กล่องใส่ดอกไขควง กล่องใส่ถ่าน กล่องใส่ดอกสว่าน และอื่นๆ ถ้าจะให้พิมพ์หมดเลยนั้นน่าจะใช้เวลาอยู่ เราเลยเลือกตัวธรรมดาและที่ใส่ดอกไขควงมาทดลองพิมพ์กันน!!! ไม่รีรอครับ…กดโหลดทันที และเข้าโปรแกรม FlashPrint เพื่อตั้งค่าการพิมพ์ และใช้เครื่องพิมพ์

Laser cut ผึ้งน้อยกลอยใจ จาก Ray6

ผึ้งน้อยกลอยใจ จากงาน Laser Cutting ที่เฉียบคมดั่งใบมีดโกน จากเครื่อง Ray6 เครื่อง Laser Cutting&Engraving ของทาง 3DD ทำโมเดลออกมาได้สวยงาม โดยใช้อะคลิลิกใสสีส้ม ทำให้การส่องของแสงสวยขึ้นไปอีก รอบนี้มาในหัวข้อโปรเจคสัตว์โลกน่ารัก ผึ้งน้อย เป็นไฟล์ที่โหลดมาได้ เห็นว่าน่าสนใจและน่าจะเป็นประโยชน์ เลยนำมาตัดให้ทุกท่านดูกัน!!! เริ่มต้นจากไฟล์เส้น Vector สามารถหาโหลดฟรีได้จาก www.thingiverse.com และค้นหาคำว่า

ป้ายชื่อแกะสลักง่ายๆ ด้วย Ray6 Laser Cutting&Engraving

ต้องขอเริ่มก่อนเลยว่าป้ายชื่อนั้นเป็นสิ่งเล็กๆที่จะช่วยให้ลูกค้าสามารถรับรู้ได้ทันทีว่าสิ่งของตรงหน้านั้นคืออะไร ประเภทไหน โดยที่ไม่จำเป็นต้องถามพนักงานขายทุกครั้งไป มันจึงเป็นสิ่งเล็กๆ ที่อาจจะสำคัญมากๆ เมื่ออยู่ในร้านที่มีสินค้ามากมาย คราวนี้เรามาทำงาน Laser Cutting & Engraving กัน อย่างแรก เราจำเป็นต้องมีไฟล์เส้น Vector สำหรับการนำไปเลเซอร์ต่างๆ ที่สามารถสร้างตัวอักษรหรือรูปร่างต่างๆ ได้ โดยงานทำป้ายชื่อ แกะสลัก โปรเจคนี้เราได้ใช้โปรแกรม Adobe Illustrator ในการสร้าง object

Filament รักษ์โลก ทำจากพลาสติกรีไซเคิล100%

บริษัทผู้ผลิตวัสดุสำหรับเครื่องพิมพ์สามมิติในประเทศสเปนได้ประสบความสำเร็จในการผลิตFilamentที่ทำจากพลาสติกรีไซเคิลทั้งหมดในชื่อReciflex วัสดุตัวนี้ผลิตจากเศษพลาสติกจากโรงงานทำรองเท้าและอื่นๆมาผสมกันซึ่งวัสดุที่ได้นั้นจะมีความยืดหยุ่นเล็กน้อย หรือก็คือ TPU นั่นเอง การผลิตเจ้าวัสดุตัวนี้นั้นจะผ่านการกรองด้วยแม่เหล็กก่อนเพื่อที่จะนำวัสดุเจือปนประเภทโลหะออกให้หมดซะก่อน จากนั้นมื่อได้พลาสติกแล้สจะนำไปย่อยให้เป็นเม็ดพลาสติกก่อน เมื่อได้เม็ดพลาสติกแล้วก็จะนำไปบดแล้วนำเข้าเครื่องหลอมอัดให้เป็นเส้นตามขนาดที่ต้องการ และเมื่ออัดจนเป็นเส้นแล้วก็จะนำไปขึ้นบนแกนพลาสติกสำหรับFilament ก็เป็นอันเสร็จเรียบร้อย แต่น่าเสียดายที่เจ้าตัววัสดุTPUรีไซเคิลชนิดนี้จะมีเพียงแค่สีดำทึบเท่านั้น เนื่องจากส่วนผสมพลาสติกที่ใช้นั้นมีความหลากหลายชนิดและสีจึงทำให้ต้องเติมสีดำเข้าไปเพื่อให้มันเป็นสีเดียวกันทั้งหมด ถึงแม้ว่าจะไม่มีสีให้เลือกแต่คุณสมบัติเชิงกลของวัสดุชนิดนี้นั้นยังอยู่ในเกณฑ์ที่ยอดเยี่ยมทั้งการต้านแรงกระแทกและความต้านทานสารละลายได้เป็นอย่างดี โดยได้ถูกนำไปทดลองใช้ในอุปกรณ์ต่างๆแล้วเช่น ล้อรถบังคับ เคสกันกระแทกโทรศัพท์มือถือ โดรน และ กล้องGoPRO พลาสติกแต่ละม้วนนั้นจะมีค่าความแข็งที่ไม่เท่ากันโดยจะอยู่ระห่วาง 96A-98A ในเกณฑ์ Shore A **Shore

FDM/FFF 3D Printer คืออะไร?

FDM/FFF 3D Printer คืออะไร?

จากบทความที่แล้ว 3D Printer คืออะไร? คราวนี้เรามาเจาะลึกกับการพิมพ์ระบบ FDM (Fused Deposition Modeling) หรือบางสำนักเรียก FFF กันได้ต่อเลยครับ

เครื่องพิมพ์สามมิติระบบ FDM/FFF นั้นมีการใช้แพร่หลายที่สุดในโลก และเพิ่มมากขึ้นเรื่อยๆ เนื่องจากเป็นระบบที่มีราคาถูกประหยัด สามารถหาซื้อได้ง่ายตั้งแต่ราคาหลักพันบาท- หมื่นบาท – หลักแสนบาท และสามารถใช้ได้กับวัสดุหลายชนิดโดยเปลี่ยนไปตามเส้นพลาสติกที่ใช้ โดยปัจจุบันในท้องตลาดของเครื่องพิมพ์ 3มิติ กว่า 60-70 เปอเซนต์ เป็นเครื่องระบบ FDM

มอเตอร์ขับดันเส้นพลาสติก มายังหัวฉีด
มอเตอร์ขับดันเส้นพลาสติก มายังหัวฉีด
หลักการทำงานของ FDM Printer แบบสองหัวฉีด
หลักการทำงานของ FDM Printer

หลักการทำงาน

เครื่องระบบ FDM นั้นมีหลักการทำงานเหมือนกับ “ฉีดและวาดเส้นพลาสติกออกมาเป็นวัตถุ” ส่วนของหัวฉีดทำหน้าที่ฉีดเส้นพลาสติกออกมา (ลักษณะคล้ายๆปืนกาว) โดยหัวฉีดมีฮีทเตอร์ทำความร้อนให้ถึงจุดที่เส้นพลาสติกละลายเป็นน้ำ ฉีดผ่านหัวฉีดออกมา โดยปกติหัวฉีดจะมีรูขนาด 0.4mm เครื่องจะมีมอเตอร์ทำการเคลื่อนหัวฉีด หรือฐานพิมพ์ให้เคลื่อนที่ และพิมพ์ไปทีละชั้น จนออกมาเป็นงานขึ้นรูป เครื่องพิมพ์สามารถทำงานที่ซับซ้อนได้ เช่นประแจเลื่อนที่พิมพ์เพียงครั้งเดียว ไม่ได้มาประกอบทีหลัง



เครื่องรับคำสั่งทำหมดเป็น GCode ภาษาเดียวกับการสั่งงานเครื่อง CNC หรือ Milling ในโรงงานอุตสาหกรรม โดยโปรแกรมที่ทำการสร้าง GCode มานั้นมีให้ใช้หลากหลายเช่น FlashPrint, Cura, Simplify3D, MakerWare, Sli3r, Repetier เป็นต้น โดยเราทำการเปิดโมเดลขึ้นมาและกำหนดค่าที่ต้องการพิมพ์ โปรแกรมจะทำการสไลด์วัตถุออกเป็นชั้น เครื่องจะพิมพ์ทีละชั้น ชั้นที่เครื่องพิมพ์นั้นเป็น Cross Section ของวัตถุนั้นเอง

ประเภทของเครื่อง FDM/FFF 3D Printer

เครื่องพิมพ์ FDM นั้นมีอยู่หลายชนิด แต่ชนิดที่นิยมมีดังนี้

1. Cartesian

ตัวอย่างเครื่อง Catersian โดยเครื่องนี้มีสองหัวฉีด วิ่งอิสระต่อกัน ทำให้พิมพ์ชิ้นงานสอง ชิ้นพร้อมกันได้

เป็นเครื่องพิมพ์ที่พบเห็นทั่วไปในท้องตลาด เครื่องจะพิมพ์จาก Fix แกนในแกนหนึ่งในการเคลื่อนที่ของหัวฉีด ตัวอย่างที่พบเห็นได้ง่ายที่สุดคือยี่ห้อ Flashforge, MakerBot หรือ Ultimaker มีการ Fix การเคลื่อนทึ่ของหัวฉีดในแกน X,Y เท่านั้นคือวิ่งได้ซ้าย-ขวา/หน้า-หลัง ส่วนฐานพิมพ์นั้นจะเคลื่อนที่ในแกนแนว Z คือเคลื่อนที่ขึ้น-ลง

เครื่องอีกแบบที่ได้รับความนิยมมากเช่นกันคือเครื่อง Prusa หรือเครื่องแบบ Reprap จะมีการเครื่องที่ของหัวฉีดในแนวแกน X คือซ้าย-ขวา และฐานพิมพ์ในแกน Y คือหน้า-หลัง เมื่อพิมพ์เสร็จในชั้นหนึ่งๆแล้วเครื่องจะยกหัวฉีดทั้งชุดขี้นในแนวแกน Z เพื่อพิมพ์ในชั้นต่อไป
ข้อดีของ Cartesian เครื่องพิมพ์ค่อนข้างจะเสถียรกว่า เนื่องจากมีการเคลื่อนที่ของหัวฉีดจะเคลื่อนที่อยู่ใน 1 หรือ 2 แกนในรางสไลด์ (ตามทฤษฎีแล้วจะพิมพ์ได้นิ่งกว่า FDM ระบบอื่นๆ แต่ทั้งนี้ทั้งนั้นขึ้นอยู่กับผู้ผลิตแต่ละยี่ห้อด้วย) พื้นที่พิมพ์งานเป็นทรงกล่องสี่เหลี่ยม
ข้อเสียของ Cartesian หากมีขนาดใหญ่ขึ้น จะผลิตค่อนข้างยาก น้ำหนักมาก (หนักโครงสร้าง รางสไลต์)
Cartesian Reprap

2. Delta

เครื่องพิมพ์ระบบนี้สังเกตุได้ง่ายที่สุดคือ มีแกนเสาอยู่ 3 เสา เครื่อง Delta นั้นจะมีฐานพิมพ์อยู่กับที่ หัวฉีดจะเคลื่อนที่อย่างอิสระทั้งสามแกน X,Y,Z โดยควบคุมการเคลื่อนที่ของหัวฉีดด้วยการทำงานสัมผัสกันของมอเตอร์ทั้งสามตัว เครื่องระบบนี้สามารถสร้างให้มีขนาดใหญ่มากๆได้
ข้อดี สามารถสร้างเครื่องให้พิมพ์ชิ้นงานได้ง่าย มีน้ำหนักน้อยกว่า มีต้นทุนในการผลิตน้อยกว่า มีพื้นที่พิมพ์งานทรงกระบอกสูง
ข้อเสีย Setting หรือ จูนเครื่องให้พิมพ์ได้ดีค่อนข้างยาก คุณภาพงานลดลงเมื่ออยู่ห่างจากจุดศูนย์กลาง (กลางฐานจะพิมพ์ได้ดีกว่า ส่วนที่ห่างจากจุดกีงกลาง)
Delta RockStar

japan-Magna-3d-printer-1

Material

โดยทั่วไปนั้นเส้นจะมีอยู่สองขนาดคือ 1.75mm และ 3.0mm โดยเส้นนั้นจะทำมาใบรูปแบบม้วน ปัจจุบันเส้นพลาสติกกว่า 50 ชนิดอยู่ในท้องตลาด เรายกตัวอย่างมาให้ดูส่วนหนึ่งเท่านั้น
1. PLA (Polylactic Acid) เป็นเส้นพลาสติกที่ผลิตจากวัตถุดิบธรรมชาติ เช่น กากพืชผลทางการเกษตร, ข้าวโพด, มันสำปะหลัง พลาสติกชนิดนี้เหมาะกับการใช้กับ 3D Printer เกือบทุกชนิดเนื่องจาก ค่อนข้างปลอดภัย ไม่มีกลิ่นพลาสติกไหม้ หดตัวน้อย ไม่จำเป็นต้องใช้ฐานทำความร้อน แต่มีข้อเสียอยู่บ้างเรื่องทนความร้อนได้ไม่สูงนัก
2. ABS (Acrylonitrile butadiene styrene) เป็นพลาสติกที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุปกรณ์เครื่องใช้ในบ้าน เช่นขันน้ำ ถังน้ำ หรือ ของเล่นที่เรารู้จักกันดีคือ Lego ข้อดีคือ ทนต่อสภาพแวดล้อมได้ดี แต่ข้อเสียค่อนข้างมาก คือ พิมพ์ได้ยาก เนื่องจากมีอัตราการหดตัวสูง ต้องเปิดฐานทำความร้อน พิมพ์แล้วมีกลิ่นพลาสติกไหม้
3. Dissolveable filament หรือเส้นพลาสติกที่ละลายออกได้ ใช้ในการพิมพ์ในส่วน Support ต้องใช้กับเครื่องพิมพ์ FDM ที่มีหัวต้องแต่ 2 หัวขึ้นไป พลาสติกที่พิมพ์นี้จะถูกละลายออกไปหลังการพิมพ์ชิ้นงานเสร็จ (โดยทั่วไปนั้นเครื่องพิมพ์ที่มีราคาสูงจะมีสองหัวฉีด เพื่อให้อีกหัวหนึ่งทำหน้าที่พิมพ์ Dissolveable Filament)
4. อื่นๆ นอกจากเส้นพลาสติกที่กล่าวไว้ข้างต้นแล้ว ยังมีเส้นพลาสติกให้เลือกใช้อีกหลากหลายชนิด เช่น เส้นไม้(Wood Filament) เส้นผสมทองเหลือง(ฺBronze Filament) เส้นผสมทองเแดง(Copper Filament), Nylon, PETG, Rubber etc.

การนำไปใช้

1. ชิ้นส่วนต่างๆ เนื่องจากชิ้นงานที่เกิดจากการพิมพ์ โดย FDM 3D Printer มีความแข็งแรงพอสมควร จึงสามารถพิมพ์ชิ้นงานมาใช้ได้จริงเล่น เช่น นักศีกษาที่สร้างหุ่นยนต์แตะฟุตบอล เนื่องจากมีชิ้นส่วนที่ต้องออกแบบเองหาซื้อไม่ได้ หากใช้ FDM สามารถออกแบบชิ้นส่วนของหุ่นยนต์แล้วพิมพ์ออกมาได้เลย

มือสำหรับผู้พิการ (ใช้งานได้จริง)
มือสำหรับผู้พิการ (ใช้งานได้จริง)

2. โมเดล Mock Up งานออกแบบ Scale หรืองานสร้างแบบจำลอง เราสามารถกำหนดค่า Scale ในการพิมพ์ได้

งาน Scale ของสถานที่สำคัญของโลก
งาน Scale ของสถานที่สำคัญของโลก

3. ออกแบบผลิตภัณท์ การออกแบบชิ้นส่วนก่อนทำการผลิตจริง เป็นตัวอย่างให้ลูกค้าดูก่อน ว่างานที่ออกแบบมานั้นมีรูปร่างอย่างไร ก่อนไปทำการผลิตใช้จริง

โคมไฟ ที่เกิดจากการออกแบบด้วยเครื่องพิมพ์ 3มิติ
โคมไฟ ที่เกิดจากการออกแบบด้วยเครื่องพิมพ์ 3มิติ

4. เครื่องใช้ในบ้าน สามารถสร้างเครื่องใช้ภายในบ้านได้เลย เช่น ที่วางสบู่ ที่วาง Ipad เป็นต้น

แม่พิมพ์ คุ๊กกี้ ที่พิมพ์จากเครื่องพิมพ์ 3มิติ
แม่พิมพ์ คุ๊กกี้ ที่พิมพ์จากเครื่องพิมพ์ 3มิติ

5. การศีกษา ไว้ใช้ประกอบการศึกษา เช่น การสอนส่วนประกอบของเครื่องยนต์ในคณะวิศวกรรมศาสตร์ หรือ ชิ้นส่วนอวัยวะของมนุษย์ในคณะ แพทยศาสตร์

ส่วนประกอบของเครื่องยนต์ เกียร์ Manual ใช้ประกอบการสอนนักเรียนได้
ส่วนประกอบของเครื่องยนต์ เกียร์ Manual ใช้ประกอบการสอนนักเรียนได้

ข้อดีของเครื่องพิมพ์สามมิติ ระบบ FDM/FFF

1. มีราคาถูกที่สุด สามารถซื้อหาได้ทั่วไป เนื่องจากต้นทุกการผลิตถูก แล้วส่วนมากเป็น Open source จึงซื้อหาได้ทั่วไป
2. งานที่พิมพ์ออกมาสามารถใช้งาน รับแรง หรือ ขัดแต่ง สามารถนำชิ้นส่วนที่พิมพ์จากเครื่อง ไปเป็นส่วนประกอบในเครื่องจักรได้เลย
3. มีวัสดุให้เลือกใช้ได้หลายชนิด เนื่องจากเป็นที่นิยม จึงมีหลายบริษัท ผลิตเส้นพลาสติก หลากหลายชนิดมาก (โปรดดูคุณสมบัติ และข้อมูลจำเพาะพิเศษสำหรับเส้นพลาสติกชนิด นั้นๆด้วย)
4. ใช้งานง่าย และ ต้นทุนวัสดุสิ้นเปลืองต่ำ ปัจจุบันมีโปรแกรมสำหรับเครื่อง FDM ให้เลือกใช้มากมาย การใช้งานค่อนข้างง่าย

ข้อเสียของเครื่องพิมพ์สามมิติ ระบบ FDM/FFF

1. ความละเอียดในการพิมพ์ อาจจะสู้ระบบอื่นไม่ได้ เนื่องจากการพิมพ์เกิดจากการฉีดเส้นพลาสติกออกมา ขนาดหัวฉีดที่นิยมคือ 0.4mm อย่างไงก็ยังเป็นเป็นเส้นอยู่ แม้จะพิมพ์ที่ความละเอียดสูงแล้วก็ตาม
2. หากเทียบด้วยขนาดงานที่เท่าๆกัน ความละเอียดเท่าๆกัน ระบบนี้ถือว่าใช้เวลาในการพิมพ์สูงกว่าระบบอื่นๆ เนื่องจากพิมพ์จากการฉีดเส้นพลาสติกบางๆ แล้วค่อยๆวาดออกมาจนออกมาเป็นรูปร่าง

สรุป

เครื่องพิมพ์ระบบ FDM เป็นระบบที่มีราคาถูกที่สุดและนิยมที่สุดในปัจจุบัน เนื่องจากใช้ง่าย ค่อนข้างปลอดภัยเมื่อเทียบกับระบบอื่นๆ แต่ก็ยังมีข้อจำกัดด้วยเช่นกัน เช่น ไม่สามารถพิมพ์ออกมาเป็นสีสมจริงได้(True color) หรือ ไม่สามารถพิมพ์งานที่ละเอียดมากๆได้ อย่างไรก็ตามผู้ใช้ควรเลือกเครื่องพิมพ์ที่เหมาะสมกันตนให้มากที่สุดครับ

พิมพ์ 3 มิติระบบเส้น ขนาดเล็ก (Small)
เครื่องพิมพ์ 3มิติ สำหรับนักเรียน ใช้ในโรงเรียน STEM, งานอดิเรก, เครื่องสำเร็จใช้งานง่ายๆไม่ยุ่งยาก

พิมพ์ 3 มิติระบบเส้น ขนาดกลาง (Medium)
เครื่องพิมพ์ 3มิติ สำหรับใช้ในบริษัท มหาวิทยาลัย หวังผลได้ เครื่องมีความสเถียร แข็งแรง คุณภาพสูง แผนก R&D

พิมพ์ 3 มิติระบบเส้น ขนาดใหญ่ (Large)
เครื่องพิมพ์ 3มิติ สำหรับผู้ต้องการพิมพ์งานขนาดใหญ่ เหมาะกับใช้ในแผนก R&D, โรงงานประกอบชิ้นส่วน

Consumable วัสดุสิ้นเปลื้อง FDM
เส้นพลาสติก PLA, ABS, PETG และ อะไหล่ต่างๆที่จำเป็น

DLP/SLA 3D Printer คืออะไร?

DLP/SLA 3D Printer คืออะไร?

หลังจากเกริ่นนำไปแล้วใน เครื่องพิมพ์ 3มิติคืออะไร? และ FDM 3D Printer คืออะไร? คราวนี้เรามาต่อด้วยเครื่องพิมพ์แบบ SLA หรือ DLP กันต่อครับ
เครื่องพิมพ์แบบ SLA หรือ DLP (บางครั้งอาจจะเรียกว่า RP อยู่คือ Rapid Prototype) นั้นมีหลักการทำงานเช่นเดียวกันคือการฉายแสงไปยังเรซิ่นที่ไวต่อแสง และแข็งตัวเมื่อโดยแสงที่ย่านความถึ่เฉพาะตัว ขึ้นรูปจากน้ำเรซิ่น(Photopolymer Resin) เป็นวัตถุแข็งตัว

Process การพิมพ์ชิ้นงานด้วยระบบ DLP
Process การพิมพ์ชิ้นงานด้วยระบบ DLP
หลักการทำงานของระบบ SLA
หลักการทำงานของระบบ SLA

หลักการทำงาน

เครื่องพิมพ์ระบบ DLP/SLA นั้นคือการ “ปั่นน้ำให้เป็นตัว” โดยส่วนประกอบหลักของเครื่องคือ ถาดใส่น้ำเรซิ่น, ฐานพิมพ์ที่เคลื่อนที่ขึ้น-ลง และ แหล่งกำเนิดแสง น้ำเรซิ่นที่ว่านั้นคือ Photo-sensitive Resin เมื่อเรซิ่นชนิดนี้ถูกแสงที่ความถี่ช่วงประมาณ 360-420nm (แล้วแต่ชนิดของ Resin จะแข็งตัวที่ความถี่จำเพาะหนึ่ง) เรซิ่นจะแข็งตัวเป็นก้อนพลาสติก ดังนั้นหากฉายแสงทีละชั้นไปเรื่อยๆหลายร้อย-หลายพันชั้นก็จะขึ้นรูปออกมาเป็นชิ้นงาน ซึ่งที่แหล่งกำเนิดฉายในแต่ละชั้นคือ ภาพ Cross Section หรือ ภาพตัดขวาง ณ ตำแหน่งนั้นๆของวัตถุที่ต้องการพิมพ์นั้นเอง



เนื่องจากใช้แหล่งกำเนิดแสง เครื่องจึงสามารถสร้างงานได้ละเอียดมาก (ขึ้นอยู่ตัวแหล่งกำเนิดแสง เช่น ความละเอียดของแสง laser หรือ ความละเอียดของโปรเจคเตอร์) แต่เครื่องก็ยังมีข้อจำกัดอยู่เช่นกัน ระบบนี้ยังสามารถทำงานในขนาดที่จำกัด โดยขนาดที่สามารถสร้างได้นั้นค่อนข้างเล็ก ถึงเล็กมาก หลังจากทำการสร้างชิ้นงาน อาจจะต้องมีฉายแสงด้วยหลอด UV อีกครั้งเพื่อให้ชิ้นวัถตุแข็งตัวคงที่

ประเภทของ DLP/SLA 3D Printer

ความแตกต่างของทั้งสองระบบ นั้นอยู่ที่แห่งกำเนิดแสง DLP แหล่งกำเนิดแสงคือ Projector ส่วน SLA แหล่งกำเนิดแสงคือ เลเซอร์

1. DLP Printer

หรือ ย่อมาจาก Direct Light Process บางสำนักได้ชื่อนี้มาจาก ต้องใช้โปรเจคเตอร์ DLP หลักการทำงานของเครื่องคือ “ฉายแสงเป็นภาพ” ดังนั้นจึงขึ้นรูปในแต่ละชั้นโดยการฉายแสง เพียงครั้งเดียว โดยปกติเครื่องแบบ DLP จะมีขนาดใหญ่กว่าเครื่องแบบ SLA เนื่องจากต้องมีพื้นที่ไว้วางเครื่อง Projector โดยหลักการแล้วเครื่องแบบ DLP นั้นพิมพ์ได้เร็วกว่าระบบ SLA เนื่องจากแสงที่ชั้นเลย ไม่ใช่วาดขึ้นมาเป็นรูปเหมือน SLA ยี่ห้อเครื่องที่มีในท้องตลาด คือ B9Creator, Kudos3D and mUVe3D

B9Creator
B9Creator
2. SLA Printer

หรือ Stereolithography เป็นระบบที่มีมาเป็นสิบปีแล้ว แหล่งกำเนิดแสงคือ Laser หลักการทำงานของเครื่องคือ “วาดเส้น” โดยเครื่องจะมีกระจกที่เคลื่อนที่ได้ควบคุมตำแหน่งของแสงเลเซอร์ในยิงไปยังจุดต่างๆของถาดใส Resin เครื่องแบบนี้มักมีขนาดเล็กกว่า แบบ DLP

Form1
Form1

Material

1. เรซิ่นธรรมดา เป็นน้ำเรซิ่น เมื่อแข็งตัวมีลักษณะคล้าย ABS มีทั้งแบบธรรมดา และ แบบแข็งแรงพิเศษ
2. เรซิ่นสำหรับหล่อ (Direct Cast Resin) เมื่อแข็งตัวมีลักษณะคล้าย Wax หรือขึ้ผึ้ง สามารถใช้ความร้อนละลายออกได้ จึงเหมาะกับการผลิต Jewelry
3. เรซิ่นอื่นๆ เช่น เรซิ่นที่ยืดหยุ่นได้

การนำไปใช้งาน

1. งาน Jewelry เนื่องจากเครื่องสามารถสร้างงานได้ค่อนข้างละเอียด และทำงานชิ้นเล็กๆได้ DLP / SLA จึงเป็นที่นิยมอย่างมากในวงการ Jewelry

แสดงให้เห็นความละเอียดของเครื่อง เมื่อพิมพ์เครื่องประดับ
แสดงให้เห็นความละเอียดของเครื่อง เมื่อพิมพ์เครื่องประดับ

2. งาน พระเครื่อง ลักษณะงานพระเครื่อง คล้ายกับการทำงาน Jewelry ต้องการความละเอียดสูง ซึ่งเครื่อง 3D Printer สามารถทำงานชนิดนี้ได้ดี

สามารถเก็บรายละเอียดได้ดี
สามารถเก็บรายละเอียดได้ดี

3. งานแบบจำลองขนาดเล็ก

สร้างตัวอย่างจำลองหอไอเฟล
สร้างตัวอย่างจำลองหอไอเฟล

4. งาน Figure หุ่นโมเดลจำลอง

ส่วนประกอบ Model ที่สร้างจาก DLP 3D Printer
ส่วนประกอบ Model ที่สร้างจาก DLP 3D Printer

ข้อดี

1. งานที่สร้างออกมามีความละเอียดสูง เก็บรายละเอียดได้ดี โดยปรกติระบบ DLP นั้นสามารถทำชิ้นงานได้ละเอียดถึงระดับ
2. มีวัสดุให้เลือกหลายชิ้น
3. ความเร็วในการพิมพ์สูงกว่าระบบ FDM (ที่โมเดลเดียวกันและความละเอียดเดียวกัน)

ข้อเสีย

1. ใช้งานยุ่งกว่าระบบ FDM เนื่องจากเป็นของเหลว
2. มีความจำกัดทางด้านขนาด ขนาดพิมพ์ชิ้นงานทำได้เพียงชิ้นเล็กๆเท่านั้น
3. ค่าใช้จ่ายสูงกว่า ตกกรัมละ 6-10 บาท ขึ้นอยู่กับชนิดของ Resin

สรุป

เครื่องพิมพ์สามมิติระบบเรซิ่น มีคุณสมบัติเด่นที่สุดคือสามารถเก็บรายละเอียดได้มาก (มากที่สุดเมื่อเปรียบกับเครื่องพิมพ์ทุกชนิดในตลาด) อย่างไรก็ตามยังติดยอยู่ที่ระบบนี้พิมพ์ได้งานชิ้นเล็กๆ และการใช้งานยุ่งยากกว่าระบบ FDM อีกทั้งต้นทุนสูงกว่า