fbpx

3D Slash ทางเลือกและแนวคิดใหม่ ของการสร้างไฟล์ 3D

3D Slash ทางเลือกและแนวคิดใหม่ ของการสร้างไฟล์ 3D

การสร้างโมเดล สำหรับผู้เริ่มต้นอาจจะยากมากๆ เพราะเนื่องจากโปรแกรมที่เข้าใจยาก และการใช้งานที่ยาก ไม่ตรงตามโจทย์
และบางครั้งเพียงแค่อยากสร้างโมเดลน่าๆรัก ง่ายๆเล็กเป็นของตัวเอง พอไปหาโปรแกรมที่สร้างส่วนใหญ่ก็เป็นไปทาง วิศวะ
ทางอาร์ท ที่แบบจริงจัง ทำให้การสร้างโมเดล นั้นยากมากสำหรับผู้เริ่มต้น วันนี้แอดมินได้ไปพบกับ
Website PlatForm ที่มีชื่อว่า 3D Slash

3D Slash สร้างโมเดลแบบ Pixel โดยไม่ต้องโหลดโปรแกรม

3D Slash เป็นเว็ปไซต์ที่ฟรี และเสียเงิน ใช้สำหรับสร้างโมเดลจำลอง ที่ใช้หลักการของ Pixel หรือก้อนสี่เหลี่ยม ทำให้เกิดเป็นรูปทรงขึ้นมา
หลังจากที่แอดมินได้ลองเข้าไปตำมาและได้ลองทำโมเดลจริงๆ ทำให้รู้สึกว่า อยากเอามาแชร์และแนะนำกันไปทำ ไปตำกันเลย
ต้องบอกได้เลยว่า แนวคิดของการสร้างครั้งนี้ จะทำให้เราปลดปล่อยจินตนาการได้อยากมากๆ เพราะมันอิสระมากๆ เนื่องจาก การใช้หลักการแบบ Pixel
สร้างที่ละจุดๆ เหมือนกับเกมส์ที่ชื่อ Minecraft ที่เป็นเกมส์ Open World แบบทรงสี่เหลี้ยมเป็นเกมส์ดังในตำนานเลยทีเดียว ซึ่งเว็ปไซต์ที่เราไปตำกัน นั้นก็ใช้หลักกา่รเช่นนั้น
แต่เป็นการทำโมเดล สามารถนำไฟล์มาทำต่อได้สำหรับคนที่เก่งมากๆอยู่แล้ว หรือสำหรับผู้เริ่มต้นก็เป็นสิ่งที่เริ่มต้นที่ดี เนื่องจากการสร้างแบบ Pixel ทำให้ไม่มีข้อจำกัด
และหากอยากฝึกจินตนาการให้เด็กก็สามารถใช้เว็ปไซต์นี้ช่วยได้เช่นกัน

โหมดสำหรับการใช้งานของ 3D Slash Free User จะใช้ได้เพียง Classic,Empty,Form A 3D File,Form text

Classic : PlatForm จะให้ ก้อนสี่เหลี่ยมมา เพื่อต่อยอดสำหรับโมเดล
Empty : จะไม่มีอะมาให้เพื่อเริ่มต้นเลย จะต้องสร้างโมเดล จาก0 เท่านั้น
Form a 3D File : ส่วนนี้คือความเจ๋งของเว็ปไซต์นี้โดยแท้เลย เนื่องจากสามารถนำเข้าไฟล์ STL เข้ามาเพื่อนำมาแก้ไขได้
Form a logo : เป็นการ Import ไฟล์ Logo เข้ามาและทำการแก้ไข ให้เป็นโมเดล
Form Text : เป็นการใช้ตัวหนังสือ ที่เราต้องการ ใส่เข้าไปแล้วนำมาเป็นโมเดล ซึ้งเราสามารถนำตัวหนังสือพวกนั้นมาต่อยอดได้
หลังจากที่เลือกโหมดกันเสร็จแล้ว เรามาดูที่ตัว Tool หรือเครื่องมือที่เค้ามีมาให้กันว่ามีอะไรบ้าง ให้เราได้ใช้กัน

เครื่องมือที่สามารถใช้ได้ทุกอัน

มาเริ่มต้นทำกันเลย จะเห็นได้ว่า การทำนั้นเป็นก้อนสี่เหลี่ยมอย่างที่แอดมินบอกไปตั้งแต่ต้น
และการใช้งานนั้นสามารถเข้าใจได้ง่าย ซึ่งในตอนที่ทำโมเดลนั้น แอดมินแทบไม่ได้อ่านอะไรเลย ใส่ๆใช้ๆไป เอ้ยเป็นรูปร่างเฉย

ทำโมเดลรถ ซึ่งอยู่ในส่วนของการทำหลังคา
เสร็จแล้ว ในการทำโมเดลรถ จาก 3D Slash
และมีการซ่อมแซมเพิ่มเติม

หลังจากที่ทำเสร็จแล้ว ต้องบอกเลยว่า สวยเอาเรื่องอยู่น้าาาาา 🙂
แต่ที่ลองสังเกตเห็นต้องบอกเลยว่า โมเดลจะเป็นก้อนๆ เหลี่ยมๆ จึงทำให้มีความรู้สึกว่า ถ้าพิมพ์จริงแล้วจะออกมาเป็นเหลี่ยมๆไหม
หลังจากที่คิดอยู่นาน งั้นเราไปพิมพ์กันเลย แอดมินเลือกใช้เครื่อง Flashforge Adventur 3 และเลือกเส้นที่ใช้เป็น PLA Pro
เนื่องจากลอง Export File ออกมาแล้วไฟล์ไม่ได้ชิ้นใหญ่มาก และด้วยความร้อนใจของเหลี่ยมโมเดล

พิมพ์เสร็จเป็นที่เรียบร้อยแล้ว ด้วยเส้น ของทาง Print3DD PLA PRO

 

แอบเท่อยู่เหมือนกันนะเนี่ย

สรุปของ 3D Slash

นับว่าเป็นจุดเริ่มต้นที่ สำหรับการสร้างโมเดล จำลองเว็ปไซต์ใช้ง่าย เครื่องมือก็เข้าใจง่าย
ส่วนข้อเสียนั้นต้องบอกเลยว่า โมเดลที่ ออกมานั้นจะเป็นชั้นๆ และเลเยอร์ ซึ่งเว็ปไซต์อาจจะต้องพัฒนาในส่วนนี้ขึ้นไป
และทำให้เป็นรูปทรงที่สวยงามกว่านี้แน่นอน

ขอบคุณ บริษัท อินคิวบ์ จำกัด ผู้จำหน่ายแว่นตากรองแสง Ophtus กับเครื่อง FOTO 8.9

ขอบคุณ บริษัท อินคิวบ์ จำกัด ผู้จำหน่ายแว่นตากรองแสง Ophtus กับเครื่อง FOTO 8.9

เป็นที่หน้าภูมิใจมากๆครับ ที่ได้รับรู้ว่า 3D Printer ได้เป็นส่วนหนึ่งในการผลิตสินค้าดีๆ
ขอขอบคุณ Ophtus ที่ให้ความกรุณาพวกเรา สั่งสินค้าจากพวกเรา
ทางทีมงานได้ทำการจัดส่งพร้อมกับการติดตั้งและสอนการใช้งาน

FOTO 8.9 ทำการแกะกล่อง ห่อซีนแพ๊คอย่างดี เครื่องใหม่แกะกล่องมีของสต๊อกพร้อมขายตลอดเวลา

หลังจากการติดตั้งและสอนการใช้งานเบื้องต้นเสร็จแล้ว ได้ให้ทางลูกค้าลองพิมพ์ชิ้นงานด้วยตัวเอง

และทดสอบการใช้งาน ด้วยตัวเอง จะได้นำไปพัฒนาต่อยอดต่อกับผลิตภัณฑ์ของ Ophtus

ส่งมอบ FOTO 8.9
ทดสอบการพิมพ์ และสอนการใช้งาน
ผู้รับผิดชอบโปรเจตและตรวจสอบการใช้งานของเครื่อง ขอบคุณครับ

Reverse Engineering กับการพิมพ์ตัวล็อกหน้ากากหมวกกันน็อค

Reverse Engineering กับการพิมพ์ตัวล็อกหน้ากากหมวกกันน็อค

Reverse Engineering เริ่มใช้กันอย่างแพร่หลายในวงวิศวกรรม ซึ่งเป็นกระบวนการที่สามารถสร้างสรรค์ชิ้นงานได้จากงานเก่าๆได้อย่างง่ายดาย หรือแม้กระทั่งการนำชิ้นงานที่ไม่สามารถหาได้อีกแล้วมาไว้ในคอมพิวเตอร์แล้วนำไปใช้ต่อได้ แต่กระบวนการนี้ไม่ได้จะใช้กับกระบวนการวิศวกรรมขั้นสูงสูงเท่านั้น ชิ้นส่วนในของใช้ทั่วไปก็ทำได้เช่นกันขอเพียงแค่มี3D Scannerก็จะง่ายขึ้นทันที

วันนี้เราขอยกเคสตัวอย่างของคุณ คัตสึยะ ทานะบิกิ ที่ทำการสแกนชิ้นส่วนด้วยเครื่องEinscan Pro2X ต่อด้วยใช้การReverse Engineering และพิมพ์ด้วย 3D Printer เพื่อทำตัวล็อกหน้ากากหมวกกันน็อตใช้เองเนื่องจากชิ้นนี้เป็นชิ้นส่วนที่มีการสึกหรอเป็นเรื่องปกติแต่กลับไม่มีขายซะงั้นทำให้ผู้ใช้มีทางเลือกแค่ว่าจะซื้อหน้ากากใหม่เลยหรือหมวกใหม่ดีซึ่งแน่นอนว่าของยังไม่พังซะหน่อย ในเมื่อเรามีเทคโนโลยีสมัยใหม่ที่สามารถสแกนชิ้นงานที่อยู่ในโลกจริงให้เข้าไปกลายเป็นไฟล์ในคอมพิวเตอร์แล้วก็ทำการแก้ไขหรือสร้างใหม่

เนื่องจากชิ้นงานที่ทำการสแกนนั้นมีขนาดที่เล็กมากเพื่อให้การสแกนสำเร็จและแม่นยำสูงสุดจึงทำการใช้โหมดFixed scan พร้อมชุด industrial pack

เมื่อหลังจากสแกนเสร็จแล้วก็จะทำการReverse Engineeringต่อได้เลย ในรูปก็จะเป็นข้อมูลที่ได้จากการสแกนหลังจากที่ปรับผิวเบื้องต้นในโปรแกรมแล้ว โดยคุรคัตสึยะจะใช้เป็นโปรแกรมFusion360


ขั้นแรก สร้างเส้นร่างของโมเดลขึ้นมาจากนั้นก็ทำการลากเส้นตามเส้นที่โปรแกรมร่างมาให้เพื่อสร้างเส้นsketchที่สามารถใช้งานได้

แล้วก็ทำการขึ้นรูปจากเส้นที่ร่างไว้จนเป็นรูปสามมิติ แล้วก็ทำการปรับโครงสร้างMeshให้เรียบเพื่อลดเหลี่ยมตามที่ต้องการ

เมื่อได้ไฟลืที่สมบูรณ์จนพอใจแล้วก็ทำการสั่งพิมพ์ด้วย3D Printerได้เลย หลังจากทีพิมพ์เสร็จเรียบร้อยแล้วก้นำมาใช้ได้ทันที

3D scannerเป็นเครื่องมือที่มีประโยชน์อย่างมากในการสร้างชิ้นงานที่มีความซับซ้อนสูงจากงานต้นแบบที่เคยทำไว้ เนื่องด้วยเครื่องสแกนมีความแม่นยำที่สูงทำให้งานที่สแกนมาแล้วนำมาใช้ต่อนั้นจึงมีความคลาดเคลื่อนน้อยมากทำให้ไม่ต้องไปวัดใหม่ให้ปวดหัว

ที่แขวนรีโหมดที่ใช้มานานจะมีการเสื่อมสภาพ เรามา Reverse ให้มีชีวิตอีกครั้งกัน

ที่แขวนรีโหมดที่ใช้มานานจะมีการเสื่อมสภาพ เรามา Reverse ให้มีชีวิตอีกครั้งกัน

ที่แขวานรีโหมดที่ใช้มานาน และมีการใช้งาน จะต้องมีสึกหรอกันบ้าง
วันนี้เราจะมาคืนชีวิตใหม่ให้กับ Remote แขวนเตียงกัน โดยวิธีการทำครั้งนี้จะใช่การสแกน
เพื่อที่จะทำไฟล์ และนำไฟล์มาแต่งเพื่อนำไปพิมพ์ต่อกับเครื่องพิมพ์ FDM ที่เป็นระบบเส้น FILAMENT PLA

เริ่มโดยการแกะของเดิมที่กำลังจะหัก และมีการซ่อมที่บ่อยแล้วออกมา เพื่อดูโครงสร้างของตัวคล้องก่อน
บอกได้เลยว่า ถ้าไม่ได้รับการซ่อมแซมน่าจะหักไปนานแล้ว เตียงไฟฟ้านี้เป็นเตียงสำหรับผู้ป่วยและผู้สูงอายุ
หลังจากการถอดออกมาแล้ว เราจะนำเค้าไปสแกนต่อด้วย Einscan Pro2x สแกนเนอร์ที่ดีที่สุดในตอนนี้
เนื่องจากการใช้งานที่หลากหลายของตัวนี้ ที่สามารถใช้ได้ทั้งแบบถือสแกน และแบบตั้งฐานสแกน
ครั้งนี้เราได้ใช้อุปกรณ์เสริมต่อพ่วงสำหรับเจ้าเครื่องนี้ด้วย Turntable Industrial Pack For EinScanPro
เป็นฐานหมุนอัตโนมัติ เพิ่มความสามารถให้เครื่องสามารถสแกนชิ้นงานเองโดยเราไม่ต้องจับหมุนชิ้นงาน

สแกนด้วย Einscan Pro2x

หลังจากที่ได้ไฟล์มาแล้ว นำมา Rever หรือแก้ไขไฟล์ เดิมที่พิมพ์มา เพื่อปรับให้เข้ากับการใช้งานของรีโหมด
โปรแกรมที่ใช้ ชื่อโปรแกรมว่า Solid edge เป็นโปรแกรมสำหรับสร้างไฟล์งาน และแก้ไขไฟล์งาน ที่จะทำเป็น STL อีกครั้ง
โปรแกรมนี้เหมาะสำหรับ สาย Engineer และคนที่ทำงานเกี่ยวกับการสร้าง หรือ Real Model ซึ่งไม่เหมาะกับสาย Model Art เท่าที่ควร

หน้าต่างการทำงานของโปรแกรม Solid edge

หลังจากการแก้ไฟล์เป็นที่เรียบร้อยแล้ว ต่อไปจะเป็นการพิมพ์ ด้วยเครื่อง Guider lls ที่เป็นระบบ FDM
เครื่องนี้ต้องบอกได้เลยว่าสามารถพิมพ์ได้ใหญ่ แถมเครื่องยังมีความมั่นคงมากๆ และสามารถนำไปต่อยอดสำหรับหลายๆธุรกิจได้
จุดเด่นคือหัวฉีด Hi-Temp ทำความร้อนได้ 300องศา พิมพ์ได้ใหญ่ 280*250*300mm โครงสร้างปิด แข็งแรง พร้อมใช้งาน ดูแลรักษาง่าย
รองรับการพิมพ์ CF-Carbon Fiber, PC-Polycarbonate, Nylon, PLAABS หน้าจอใหญ่ Touch Screen เชื่อมต่อ Wifi มีกล้องมองขณะพิมพ์ สามารถดู Online ได้

งานที่ออกมาสวยมากๆ และแข็งแรงมากๆ

หลังจากนั้นก็นำไปขัดแต่งอีกนิดหน่อย เนื่องจากระบบ FDM นั้นต้องยอมรับก่อนว่า สามารถทำชิ้นงานที่ใช้ได้จริง
เนื่องจากระบบ FDM เป็นระบบที่แข็งแรง และส่วนใหญ่จะนำมาใช้งานจริง มากกว่าเป็นต้นแบบ และยังมีวัสดุที่หลายๆแหล่งยอมรับในการใช้งานจริง
FDM/FFF 3D Printer คืออะไร?

ของเดิม ก่อนทำการ Revers ใหม่
หลังจากทำการ Revers เสร็จแล้ว และทำการพิมพ์ออกมาใหม่

จะเห็นได้ว่า การScan File เพื่อทำการ Revers ใหม่จะต้องมีความรู้พอสมควรในการแก้ไขไฟล์ ที่โปรแกรม Solid edge เนื่องจากโปรแกรมนี้ เป็นโปรแกรมที่ต้องใช้ทักษะเกี่ยวกับการคำนวณอยู่พอสมควร
และการทำ Revers ถึงจะมีความยุ่งยากอยู่บ้างแต่ก็ใช้ว่าจะฝึกฝนไม่ได้นะครับ เพราะแอดมินเองก็ไม่เคยได้จับโปรแกรมนี้มาก่อน ต้องฝึกฝนเช่นเดียวกัน


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

โมเดลแสดงการเหวี่ยงของลูกสูบรถยนต์ ที่ทำให้นักเรียนวิศวะกรรุ่นใหม่ๆเข้าใจได้ง่ายขึ้น

โมเดลแสดงการเหวี่ยงของลูกสูบรถยนต์ ที่ทำให้นักเรียนวิศวะกรรุ่นใหม่ๆเข้าใจได้ง่ายขึ้น

หลายๆคนสงสัยว่า วิศวะกรยานยนต์ส่วนใหญ่เข้าใจการทำงานของเครื่องยนต์ได้อย่างไร และการเหวี่ยงของลูกสูบในรถยนต์ได้อย่างไร
เพราะมันอยู่ด้านใน และแถมถูกปิดทึบ วันนี้เอาโมเดล ที่แสดงถึงการเหวี่ยงของลูกสูบที่เข้าใจง่ายๆมาให้ดูกัน
โดยสามารถนำไปเป็นสื่อการเรียนการสอนในห้องเรียนได้เลย

การวางไฟล์ และใช้คำสั่งให้หัวพิมพ์ทางซ้านทำงาน โดยเป็นการฉีดสีเส้นอีกสี

โมเดลครั้งนี้ ที่ทำนั้นเป็นโมเดล ที่ไม่สามารถใช้สีเดียวกันได้ เนื่องจากโมเดลนี้ เป็นโมเดล
ที่ต้องแสดงให้เห็นการเคลื่อนที่ภายในของโมเดลอีกทีนึง
เพื่อทำให้เข้าใจเกี่ยวกับการเคลื่อนที่ของลูกสูบมากขึ้น

สองหัวฉีดอิสระ ที่ช่วยกันพิมพ์โมเดล
ใช้เวลาพิมพ์ไม่นานก็ได้งานต้นแบบออกมาแล้ว

หลังจากได้ตัวงานออกมาต้องบอกเลยว่า แอดมินงง มากๆว่า จะต้องนำส่วนไหนมาต่อกับส่วนไหน
ถึงจะมีไม่กี่ชิ้นก็เถอะนะ แต่บอกได้เลยว่า ต้องใช้ความคิดอยู่สักพักเหมือนกัน หลังจากออกมาแล้วต้องบอกเลยว่า Creator Pro2
เค้าดีจริงๆ และเส้นที่ใช้เป็น PLA จากทาง Print3DD
บอกได้เลยว่าแข็งแรงมากๆ

จากการประกอบจะพบว่า จะต้องใช้น๊อตในการช่วยยึดและประกอบ 2ตัว
ตัวจำลอง และต้นแบบที่นำมาทำโมเดล

จากการพิมพ์โมเดลครั้งนี้พบว่า โมเดลที่ทำนี้เป็นเพียงการทำเพื่อริเริมในการนำโมเดลมาเป็นสื่อการเรียนรู้
ซึ่งก่อนหน้านั้น ทางนักเรียนนักศึกษาเองนั้นจะได้รับเพียง รูปภาพที่เป็นแบบ 2D ซึ่งจะทำให้เห็นภาพการทำงานที่ยาก
และจะมีการทำเป็นซีรี่ย์เกี่ยวกับเครื่องยนต์อีก


สายรัดนาฬิกาใหม่ใช้ได้จริงด้วย 3D Printer

สายรัดนาฬิกาใหม่ใช้ได้จริงด้วย 3D Printer

FMD 3D Printer เป็นเครื่องพิมพ์สามมิติประเภทที่ราคาถูกที่สุดในทุกชนิดและความสามารถของมันแทบจะครอบจักรวาลแล้วเพราะด้วยตัววัสดุที่หาง่ายและมีความหลากหลายมากที่สุดอีกทั้งยังสามารถใช้จริงได้อีกด้วย(ขึ้นอยู่กับวัสดุที่ผู้ใช้เลือกด้วยนะ)

ครั้งนี้เราได้ลองทำสายนาฬิกาข้อมือใช้กับของแบรนด์Casio เพื่อที่จะทดแทนของเก่าที่ชำรุดจนดูไม่ได้แล้ว ในเมื่อเรามีเครื่องพิมพ์อยู่แล้วก็ใช้เครื่องเรานี่แหละทำของมาใช้เอาซะเลย

ของเก่าที่หมดสภาพพร้อมขาดได้ทุกเมื่อ

อุปกรณ์ที่เราจะใช้วันนี้ประกอบด้วย FDM 3D printer ระบบ Direct drive (เราเลือกFlashforge Finder น้องเล็กสุดเพราะงานไม่ใหญ่มาก) กับเส้นพลาสติกประเภทFlexible โดยใช้ esun eFlex

พิมพ์เรียบร้อยใช้เวลาไม่ถึง2ชั่วโมง
แกะหมุดออกจากของเก่ามาแล้วใส่ของใหม่เข้าไปแทน

Q:สายที่ทำจากครื่องพิมพ์จะใช้ได้จริงหรอ จะทนทานพอมั้ย?
A:เส้นFlexibleที่นำมาใช้นั้นมีความแข็งอยู่ที่ 87A ของ Shore hardness ซึ่งมีความแข็งเทียบเท่ากับส้นของรองเท้าอย่างดีคู่นึงเลยทีเดียว อีกทั้งยังมีความยืดหยุ่นทนทานต่อการบิดงอแน่นอน เผลอๆอาจดีกว่าของเก่าด้วยนะ

**เหนียวแค่ไหนให้ภาพมันเล่าเรื่องเอาดีกว่า

งานPrototypeที่ใช้วัสดุประเภทยางมาทำนั้นสามารถพิมพ์ได้ไม่ยากและทดสอบได้จริง ใช้งานได้จริง

FDM ระบบ Direct Drive ที่ใช้ได้กับงานที่หลากหลาย

Reverse Model Vs Real Model การเปรียบเทียบชิ้นงานจริงกับชิ้นงานที่พิมพ์มาใหม่

Reverse Model Vs Real Model การเปรียบเทียบชิ้นงานจริงกับชิ้นงานที่พิมพ์มาใหม่

สวัสดีครับ วันนี้พวกเรา Print3DD ขอนำมาเสนอ การนำไฟล์ที่ได้จากการ Reverse Engieering มาพิมพ์งานใหม่ โดยเริ่มต้นจากการนำชิ้นงานหรือโมเดลงาน ที่ได้จากการสแกนด้วย เครื่องสแกน 3 มิติ โดยครั้งนี้เราได้ใช้เครื่องสแกนรุ่น Einscan Pro 2×2020 หลังจากนั้นเรานำไฟล์ มาผ่านกระบวณการ Reverse Engineering ด้วยโปรแกรม Solid Edge 2021 หลังจากนั้นนำไฟล์ที่ได้นำไปพิมพ์ด้วยเครื่อง Formlabs รุ่น Form3 แล้วนำ โมเดลที่ได้มาเปรียบเทียบขนาดว่าแตกต่างกันมากน้อยเพียงใด

สแกน3มิติ ด้วยเครื่อง Einscan Pro 2X2020
สแกน3มิติ ด้วยเครื่อง Einscan Pro 2X2020

หลังจากนั้นนำไฟล์ทีได้ มา Reverse Engineering บนโปรแกรม Solid Edge 2021 ไปชมคลิปวิดิโอกันเลยครับ

Reverse File Vs Scan File : เปรียบเทียบชิ้นงานบนโปรแกรม Solid Edge 2021 ครับ
Reverse File Vs Scan File : เปรียบเทียบชิ้นงานบนโปรแกรม Solid Edge 2021 ครับ
Reverse File Vs Scan File : เปรียบเทียบชิ้นงานบนโปรแกรม Solid Edge 2021 ครับ
นำไฟล์ไปพิมพ์กับเครื่องพิมพ์ 3 มิติ : Formlabs Form3
นำไฟล์ไปพิมพ์กับเครื่องพิมพ์ 3 มิติ : Formlabs Form3
ใช้เวลาประมาณ 5 ชั่วโมง พิมพ์เสร้จแล้วครับ
ใช้เวลาประมาณ 5 ชั่วโมง พิมพ์เสร้จแล้วครับ

** ครั้งนี้เราได้ใช้ Wax Resin ในการพิมพ์งาน เป็น Resin ชนิดพิเศษ เมื่อพิมพ์เสร้จแล้ว สามารถนำไปผ่านกระบวณการ Casting หรือกระบวณการหล่อ ได้เลยครับ **

เปรียบเทียบงานจริงกับงานที่พิมพ์มาใหม่ครับ
เปรียบเทียบงานจริงกับงานที่พิมพ์มาใหม่ครับ

สรุปขั้นตอนทั้งหมด
1. สแกนโมเดล ด้วย เครื่องสแกน 3 มิติ – Einscan Pro 2×2020
2. นำไฟล์ที่ได้จากการสแกน มา Reverse Engineering บน SolidEdge 2021
3. นำไฟล์ที่ได้จากการ Reverse Engineering ไปพิมพ์บนเครื่องพิมพ์ Formlabs Form3
4. นำชิ้นงานที่พิมพ์ใหม่ (Wax Resin) มาเปรียบกับชิ้นงานจริง

** หลังจากที่นำชิ้นงานทั้ง 2 มาเปรียบความแตกต่างกันแล้ว ขนาดมีความคลาดเคลื่อนกันน้อยมากๆ ซึ่งถ้ามองด้วยตาเปล่า อาจจะไม่เห็นถึงความแตกต่างกันเลย แล้วถ้าลองเอาเครื่องมือมาวัดขนาดของทั้งสองแล้ว ก็แทบจะไม่คลาดเคลื่อนเลยครับ โดยทั้งหมดนี้ เรื่องของขนาดและความคลาดเคลื่อน มีผลตั้งแต่การเริ่มสแกน3มิติ , Reverse Engineering , การพิมพ์พ์งาน เลยครับ
สรุปกระบวณการทั้งหมด สามารถทำให้ชิ้นงานความเคลื่อนได้ ต้องระมัดระวังกันมากๆ เลยหล่ะครับ

จีนพัฒนาสะพานด้วย 3D Printer ที่สามารถพับเก็บได้

จีนพัฒนาสะพานด้วย 3D Printer ที่สามารถพับเก็บได้

การพัฒนาของ 3D Printer เป็นไปไกลอย่างมาก และเป็นที่ยอมรับว่า 3D Printer ได้เข้ามาเป็นส่วนหนึ่งในชีวิต
ในประเทศจีน สะพานพิมพ์ 3 มิติแบบพับเก็บได้แห่งแรกถูกพบในศูนย์กลางอุตสาหกรรมของเขตเป่าซานของเซี่ยงไฮ้ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสวนสาธารณะ Wisdom Bay
สะพานนี้มีความยาวมากกว่า 30 ฟุต (9.34 เมตร)โดยแบ่งออกเป็น 9 ส่วน และประกอบด้วยแผงสามเหลี่ยมที่พิมพ์ 3 มิติ 36 แผ่น โดยแต่ละแผงมีการออกแบบของตัวเอง

สพานที่ออกแบบด้านข้างด้วย 3D Printer

สะพานนี้มีชื่อว่า Transformer สะพานนี้มีความยาวอย่างแม่นยำ 30.6 ฟุต (9.34 เมตร) กว้าง 4.9 ฟุต (1.5 เมตร) และสูง 3.6 ฟุต (1.1 เมตร) และหนักประมาณ 1873.93 ปอนด์ (850 กิโลกรัม)
ประกอบด้วยส่วนที่พับเก็บได้ 9 ส่วนซึ่งสามารถควบคุมได้ด้วยปุ่มเดียว แต่เป็นแผงพิมพ์ 3 มิติ 36 แผ่นที่เราจะให้ความสนใจมากที่สุดในบทความนี้ โดยการพิมพ์ จะใช้เครื่องพิมพ์ระบบ FDM ที่เสริม Nylon โดยใช้เครื่อง creatbot 660 Pro
หรือที่พวกเราเรียกกันว่า Fullscale Max 660 Pro เป็นเครื่องที่สามารถรองรับการพิมพ์ที่ใหญ่ และเป็นระดับอุตสาหกรรมได้เลย และเครื่องนี้ยังรองรับวัสดุได้หลายอย่างมากๆเช่น PLA, ABS, Carbon Fiber, PETG, Nylon, PC, etc.

การเก็บหรือม้วนสพานขึ้น

Lu Bin เป็นหัวหน้านักออกแบบของสะพานแห่งนี้ เขาอธิบายว่าแต่ละแผงพิมพ์ 3 มิติด้วยวัสดุที่รีไซเคิลได้ ช่วยการลดผลกระทบต่อระบบนิเวศน์ของโครงการและการพิมพ์ 3 มิติก็เป็นวิธีที่ดีในการทำเช่นนั้น
นอกจากนี้ยังช่วยสร้างการออกแบบที่ซับซ้อน รูปร่างใหม่และพื้นผิวใหม่ที่คุณสามารถมองเห็นได้ในแต่ละแผง สะพานสามารถรองรับน้ำหนักได้ทั้งหมด 1 ตัน หรือน้ำหนักรวมของผู้ใหญ่ประมาณ 20 คน
ต้องบอกได้เลยว่า คลองโอ่งอ่าง ที่ท่านบอกว่าเป็นผลงานของท่าน ต้องมีแล้วแหละ(อันหลังนักออกแบบไม่ได้กล่าว)


สพานอื่นๆที่สร้างด้วย 3D Printer

สพานที่สร้างด้วย FDM เสริมใยพิเศษ
สะพานที่นำ FDM มาเป็นบล๊อคและใช้ปูนหล่อขึ้นอีกครั้ง
สพานที่พิมพ์ด้วย SLA
ส่วนบ้านเรา คลองโอ่งอ่าง ยังไม่มี

 

Foto 13.3 กับModel Mandalorian ทั้งหมด 13ชิ้น พร้อมเทคนิคในการขึ้นโมเดลแบบเร่งด่วน

Foto 13.3 กับModel Mandalorian ทั้งหมด 13ชิ้น พร้อมเทคนิคในการขึ้นโมเดลแบบเร่งด่วน

นักโหลดโมเดลเป็นที่รู้กันว่า การเจอโมเดล ที่มีหลายๆชิ้น นั้นจะยากและลำบากมากๆเมื่อมีการต่อ
วันนี้มีเทคเนคเกี่ยวกับการต่อโมเดล และการขึ้นโมเดลแบบเจ๋งๆมาแชร์กัน โดยเริ่มตั้งแต่ทริคเล็กๆน้อยๆ

เนื้อหาทั้งหมดของบทความนี้จะแบ่งเป็น

    1. การเตรียมไฟล์
    2. การพิมพ์ชิ้นงาน
    3. ล้างชิ้นงาน
    4. อบชิ้นงาน
    5. ประกอบโมเดล
    6. พ่นสี
    7. สรุปและแนะนำ
    ไฟล์ส่วนนึง ที่จะนำมาพิมพ์พร้อมกันในครั้งเดียว

    การเตรียมไฟล์
    เริ่มต้นด้วยการใช้โปรแกรม Chutibox หากใครยังไม่ทราบว่า Chutibox คืออะไร ใช้งานยังไง สามารถเข้าดูได้ที่ลิ้งค์นี้
    การวางไฟล์ เป็นขั้นตอนที่สำคัญอย่างมากเนื่องจากเป็นการบ่งบอกได้เลยว่า งานที่ออกมานั้นจะสวยหรือไม่ ขึ้นอยู่กับขั้นตอนนี้เช่นกัน
    เมคนิคการวางไฟล์หรือเตรียมไฟล์จะมีสอนในส่วนของลิ้งด้านบนที่บทความ Chutibox

    เทคนิคที่ 1 Rotate – Orientation หมุนชิ้นงาน 

    • ให้ส่วนรายละเอียดสำคัญอยู่บนสุด (อยู่ล่างก็ได้แต่ต้องเลี่ยง Support)
    Rotate เพื่อให้ส่วนที่สำคัญ ไม่โดนซัพพอร์ท

    เทคนิคที่ 2 Hollow ทำให้ชิ้นงานกลวง

    • ทำให้กลวง ประหยัดเรซิ่น 80-90%
    • ทำให้กลวง ลดปัญหาชิ้นงานหลุด และยืดอายุการใช้งานฟิลม์ที่ก้นถาด

    เทคนิคที่ 3 Dig hole เจาะรู

    • ป้องกันภาวะ CUP (ถ้วยปิด) ศัพท์ทางเทคนิคของ 3D Printing เมื่อมีแล้วโมเดลเราเหมือนถ้วยคว่ำอยู่ทำให้เกิดแรงดันสูงทั้งตอนจุ่มลงเรซิ่น และดึงชิ้นงานขึ้นมา (นึกภาพเรา คว่ำแก้วน้ำและพยายามกดลง  จะต้องใช้แรงฝืนอย่างมาก) การเจาะรูจะลดเป็นภาวะ CUP มีทางให้อากาศออก
    • เจาะรูช่วยให้สามารถล้างชิ้นงานได้สะอาด เรซิ่นมีทางออก
    ใส่ซัพพอร์ท (หลังจากใส่กดออโต้แล้วต้องเพิ่มซัพพอร์ทเข้าไปประมาณ10-15%)

    หลังจากได้ไฟล์มาแล้ว สามารถนำไปพิมพ์ที่เครื่องได้เลย
    เครื่อง FOTO 13.3 เป็นเครื่อง 3D Printer ระบบ MSLA LCD Mono 4K ที่สามารถสั่งพิมพ์ผ่าน USB,Lan,Wifi ได้
    วัสดุที่ใช้ในการพิมพ์คือ Washable Resin Grey เรซิ่นที่สามารถล้างได้ด้วยน้ำเปล่า และซัพพอร์ทก็ยังแกะง่าย
    (ทริคเล็กๆก่อนทำการพิมพ์ ให้นำเรซิ่นมาปาดที่ ฐาน Build Platform ก่อนการพิมพ์ จะช่วยให้งานติดง่ายขึ้น)

    ใช้ระยะเวลาการพิมพ์ทั้งหมด 15 ชั่วโมง ด้วยการแบ่งเป็น 3 Part
    ส่วนประกอบของตัวโมเดล
    ฐานที่วางโมเดล

    *ทริคพิเศษ*
    การล้างโมเดล
    หลังจากพิมพ์เสร็จแล้ว ให้ล้างด้วยน้ำเปล่า เนื่องจากเป็น Washble Resin จึงไม่จำเป็นต้องใช้ IPA ในการล้างชิ้นงาน
    ไม่เหม็น แถมใช้ง่าย คุณภาพงานระดับ High Detail และซัพพอร์ทก็แกะง่าย (แนะนำให้แกะตอนที่ล้างน้ำ)

    ขณะที่ล้างชิ้นงาน ให้ทำการแกะซัพพอร์ทไปด้วย
    ชิ้นใหญ่ ดีเทลเยอะ ไม่ต้องกลัวเลย ซัพพอร์ทแกะง่ายสุดๆ

    การอบชิ้นงาน
    หลังจากทำการล้างชิ้นงานและแกะซัพพอร์ทจนเสร็จแล้ว ให้ทำการนำชิ้นงานเป่าลมให้แห้งก่อน
    เพื่อทำการนำเข้าเครื่องอบ UV FC3 เพราะหลังจากการพิมพ์เสร็จแล้วต้องยอมรับเลยว่า เรซิ่น ยังไม่แข็งเต็มที่ พื้นผิวที่สัมผัสยังเป็นคล้างดินน้ำมันอยู่
    และในขณะที่ทำการพิมพ์นั้น ต้องบอกเลยว่า เป็นช่วงฟ้าฝนเป็นใจอย่างมาก แดด ไม่มีแม้แต่นิดเดียว ฝนล้วนๆ
    ทำให้การตากเรซิ่นกับแดด ต้องบอกเลยว่า เป็นไปไม่ได้เลย

    ใส่เข้าไปหลายๆชื้น และอบทีเดียวได้เลย

    เทคนิคการเชื่อมโมเดลเข้าหากัน
    ขั้นตอนต่อไปจะเป็นการยากที่สุดแล้ว เนื่องจากเป็นขั้นตอนการต่อโมเดล บอกได้เลยว่า ใช้สมาธิ และความนิ่งแบบสุดๆ
    สิ่งที่ต้องเตรียม
    1 ไฟฉายยูวี
    2 หลอดไซริ้งค์ ฉีดยา
    3 Washable Resin ที่เหลือ

    ใช้ ไซริ้งค์ เพื่อฉีดเรซิ่น

    *ทริคพิเศษ*
    หากชั้นระหว่างการเชื่อมโมเดลห่างกันมาก ให้เราเชื่อมแบบปกติเข้าไปก่อน จากนั้นให้ฉีดเข้าไปทีละนิดๆ พร้อมทั้งการฉายไฟฉาย UV เข้าไปด้วย
    เรซิ่น จะทำหน้าที่เหมือนปูน ที่จะค่อยๆกลบ ทีละชั้นๆ ทำให้ช่องว่างนั้นเติมเต็มได้ง่ายขึ้น
    (ต้องมือเบาๆมากๆในการฉีดเรซิ่น เนื่องจากมีการฉายแสงระหว่างฉีด จะทำให้เรซิ่นแข็งตัวอยู่ที่ปลายหลอด และฉีดยากขึ้น)

    ใช้ไฟฉาย UV ช่วยเชื่อมเรซิ่น

    การพ่นสี
    หลังจากการต่อโมเดลเสร็จแล้ว ให้นำโมเดล ไปล้างน้ำเปล่าอีกครั้ง เพื่อทำความสะอาดเรซิ่นที่เราเพิ่งเติมลงไป
    และทำการเป่าชิ้นงานให้แห้ง และอบหรือตากแดดอีกครั้ง ก่อนนำไป พ่นสี เพื่อให้ดูเป็นชิ้นเดียวกันมากขึ้น


    สรุปและแนะนำ
    เครื่อง FOTO 13.3 เป็นเครื่องพิมพ์ MSLA ที่ใช้ง่าย พิมพ์ได้ใหญ่ งานออกมาสวย และสมบูรณ์มากๆ พิมพ์หลายๆชิ้นในครั้งเดียว ผลคือรอดทุกชิ้น
    และการต่อโมเดล ต้องบอกเลยว่า จำเป็นอย่างมากในการใช้ Washable Resin เพราะ Washble Resin ถึงเราจะต่อผิดพลาดไปแล้ว เราสามารถรีบนำโมเดลนั้นไปล้างน้ำ
    หรือแก้ไขได้เลย เช่นการใช้เกรียงแซะหรืออาจจะเป็นอะไรมาขูดออกได้ ซึ่งการใช้เรซิ่นทั่วไปมาใช้ต่อโมเดล การทำความสะอาด การล้างจะยากกว่า สังเกตุแบบง่ายๆ ว่าทุกขั้นตอนการล้าง
    จะใช้เพียงน้ำเปล่า และตัวเรซิ่นเองก็สามารถใช้มือเปล่าจับได้เลยไม่เป็นอันตาราย และที่สำคัญ ไม่เหม็นแอลกอฮอล์ด้วย ต้องยอมรับเลย Model 13ชิ้นนี้ กินแรงไปอย่างมากเช่นกัน
    เพราะต้องใช้ความอดทน และใช้สมาธิที่สูงมาก ถ้าหากไม่อิน หรือไม่รักจริงๆอาจจะ ทำได้ไม่ดีสักเท่าไหร่ หากเจอคนที่ทำอาชีพทำเกี่ยวกับการปั้นโมเดล หรือรับพิมพ์โมเดล
    ต้องบอกเลย อย่าต่อราคา ค่าจ้างของพวกเขาเลยครับ


     

แก้ไขอะไหล่ชำรุดง่ายๆ ด้วย SolidEdge – Creator Pro 2

แก้ไขอะไหล่ชำรุดง่ายๆ ด้วย SolidEdge – Creator Pro 2

สวัสดีครับ วันนี้ทาง Print 3DD จะมานำเสนอ กระบวณการออกแบบชิ้นงานง่ายๆ ไม่ยากมากนัก แล้วนำไฟล์ที่เราเขียนเอง นำไปพิมพ์กับเครื่องพิมพ์ 3 มิติ โดยครั้งนี้เราได้ นำชิ้นส่วนอุปกรณ์ชนิดหนึ่ง ที่ชำรุด หรือบิดเบี้ยวไปจากเดิม ซึ่งเรานำมาวาดใหม่ทั้งหมด โดยใช้โปรแกรม Solid Edge 2021 ในการออกแบบ และกำหนดขนาดให้ใกล้เคียงกับของจริงมากที่สุด และหลังจากนั้น Save File เป็น นามสกุล .STL แล้วนำไปมาพิมพ์เครื่องพิมพ์ Creator Pro 2 โดยใช้โปรแกรม FlashPrint นั่นเอง โดยสรุปขั้นตอน การออกแบบจนไปถึงการพิมพ์นั้น เราจะไปเริ่มกันที่
1. ออกแบบ วาด 3D ในโปรแกรม Solid Edge 2021
2. Export File จาก Solid Edge 2021 เป็น .STL
3. นำไฟล์ .STL มาเปิดในโปรแกรม FlashPrint
4. ตั้งค่าความละเอียดการพิมพ์ วัสดุที่ใช้ แล้วสั่งพิมพ์ได้เลย
5.รอเวลาพิมพ์เสร็จ จบขั้นตอนครับ

Solid Edge 2021 : วาดชิ้นงาน 3D
Solid Edge 2021 : วาดชิ้นงาน 3D
Solid Edge 2021 : วาดชิ้นงาน 3D

โดยโปรแกรม Solid Edge สามารถ Export File ได้หลายนามสกุล แต่ครั้งนี้เรานำไปพิมพ์กับเครื่องพิมพ์ 3 มิติ แนะนำให้ Export File เป็น .STL ครับ

FlashPrint : สั่งพิมพ์งานโดยเลือกเป็น Creator Pro 2 แล้วตั้งค่าความละเอียดได้ตามต้องการเลยครับ
Creator Pro 2 : พิมพ์งานเสร็จแล้วครับ
Creator Pro 2 : ใข้วัสดุเป็น PLA และใช้เวลาพิมพ์งาน ประมาณ 30 นาทีครับ
เสร็จแล้ว นำมาเทียบกับชิ้นงานจริงกันครับ
เสร็จแล้ว นำมาเทียบกับชิ้นงานจริงกันครับ
เสร็จแล้ว นำมาเทียบกับชิ้นงานจริงกันครับ

ชิ้นงานที่ได้ ผู้ใช้งาน สามารถเลือกเปลี่ยนวัสดุที่พิมพ์ให้แข็งแรงขึ้น เช่น ABS – PC – Nylon ตามความต้องการได้เลย ส่วนการออกแบบนั้นเพื่อนๆสามารถ ออกแบบเองได้ตามความชอบได้เลย กระบวณการออกแบบไม่ยาก ไม่ง่าย แต่ขึ้นอยู่กับความชำนาญ ทางด้านใช้โปรแกรมด้วย ทั้งนี้ทั้งนั้นเพื่อนๆลองไปทำกันดูนะคร้าบ