fbpx

ลูกค้า กรมการสื่อสารทางทหาร creator pro2

ลูกค้า กรมการสื่อสารทางทหาร creator pro2

งานราชการก็มี ล่าสุดทางกรมการสื่อสารทหารได้เล็งเห็นความน่าสนใจของเครื่องพิมพ์3มิติ เพื่อช่วยแก้ปัญหา การซื้ออะไหล่เครื่องมือสื่อสารที่มีราคาสูงและต้องจัดซื้อจากต่างประเทศเท่านั้น ซึ่งเทคโนโลยีการพิมพ์ 3มิติ นั้นสามารถช่วยในจุดๆนั้นได้ไม่ยาก เนื่องจากเป็นชิ้นส่วนที่ง่ายและไม่ซับซ้อน

โดยทางกรมได้จัดซื้อเครื่องพิมพ์ 3มิติ รุ่น Flashforge Creator pro 2 เครื่องพิพม์ 3มิติ รุ่นกระทัดรัด ใช้งานง่าย รุ่นใหม่ล่าสุด พร้อมจุดเด่น สองหัวฉีดอิสระที่ช่วยให้การทำงานนั้นรวดเร็วและหลากหลายมากขึ้น

ทางร้านจัดส่งสินค้าถึงที่พร้อมสอนการใช้งานเครื่องพิมพ์และโปรแกรมเตรียมพิมพ์ อย่างละเอียดเพื่อให้ทางลูกค้าสามารถนำไปใช้ทำงานได้ทันที

ลูกค้า มหาวิทยาลัยราชมงคลพระนครวิทยาเขตพระนครเหนือ Max400

ลูกค้า มหาวิทยาลัยราชมงคลพระนครวิทยาเขตพระนครเหนือ Max400

ขอต้อนรับเข้าสู่ห้องปฏิบัติการ สถาบันสหวิทยาการดิจิทัลและหุ่นยนต์ มหาวิทยาลัยราชมงคลพระนครวิทยาเขตพระนครเหนือ ที่รวบรวมเทคโนโลยีมากมาย ไม่ว่าจะเป็น Robot  Arm และอุปกรณ์ การวิจัยและเรียนรู้อื่นๆ

โดยครั้งนี้ทางแลปได้ทำการสั่งซื้อ เครื่องพิมพ์ 3มิติ FullScale Max400 เครื่องพิมพ์พลาสติดระบบ FDM ที่มีขนาดการพิมพ์อยู่ที่ 400 x 300 x 300 mm. ทำให้การใช้งานพิมพ์ต้นแบบมีขนาดที่ใหญ่พอสำหรับการวิจัยได้

ทางร้านได้ทำการส่งของถึงที่พร้อมสอนการใช้งานเครื่องและการใช้งานโปรแกรมเตรียมพิมพ์อย่างละเอียด เพื่อให้ลูกค้าได้ใช้งานจริงได้ทันที

รีวิวหัวฉีดAdventurer3 ใหม่ ในโหมดHigh Temp ด้วยPETG Filament

รีวิวหัวฉีดAdventurer3 ใหม่ ในโหมดHigh Temp ด้วยPETG Filament
Adventurer3 กับหัวฉีดใหม่

เมื่อสัปดาห์ที่ผ่านมาทางเราได้ทำการแจ้งข่าวเกี่ยวกับหัวฉีดใหม่ของเครื่องAdventurer3 ที่สามารถทำความร้อนได้สูงถึง265องศาเซลเซียสเลยทีเดียว
เรามาทำความรู้จักหัวฉีด Flashforge Adventurer3 และAdventurer3 Lite ใหม่กัน!

และนี่เป็นตัวอย่างของตัวงานที่พิมพ์อออกมาด้วยหัวพิมพ์ใหม่พร้อมกับการตั้งค่าเลย

Adventurer3
Nozzle:245c
Bed:70
Speed:60

นี่เป็นตัวอย่างงานง่ายๆที่เราได้ทำการทดสอบพิมพ์ด้วยความร้อนที่มากกว่าหัวฉีดแบบดั้งเดิม……แล้วแบบนี้ของใหม่มีข้อสังเกตอะไรบ้าง

ข้อสังเกตของหัวพิมพ์265องศา
-ราคาสูงกว่าหัวดั้งเดิม หากลูกค้าที่พิมพ์แค่PLA หรือวัสดุที่ไม่ได้ใช้ความร้อนสูงมากก็ไม่จำเป็นต้องใช้หัวรุ่นนี้
-การทำความร้อนจะช้ากว่าหัวรุ่นเดิมเพราะเนื่องจากวัสดุที่มีความทนทานของหัวมากขึ้น

แล้วผู้ใช้แบบไหนล่ะที่เหมาะกับหัวตัวใหม่
-ผู้ใช้ที่ใช้วัสดุความร้อนสูง ความแข็งสูงเช่น ABS PETG หรืออื่นๆ(หัวใหม่จะพิมพ์ABSได้ดีกว่าเพราะแข็งแรงกว่า ทำความร้อนได้มากกว่า)

*****Adventurer3 Lite ก็ใช้ได้เหมือนกันนะ

PETG คุณภาพสูงจาก 3DD

ขอแนะนำ 3D Printed Kinetic Hand Design ใหม่!

ขอแนะนำ 3D Printed Kinetic Hand Design ใหม่!

ความก้าวหน้าทางเทคโนโลยี กับ 3D Printed

    ในเดือนนี้ Mat Bowtell นักออกแบบได้เปิดตัว Kinetic Hand ที่รอคอยมานานซึ่งเป็นดีไซน์โอเพ่นซอร์สใหม่ที่ได้รับการสนับสนุนโดยคู่มือการประกอบแบบ 99 หน้า เริ่มแรกจำลองมาจากการสแกน 3 มิติด้วยมือของเขาเองการออกแบบนี้สร้างขึ้นโดยใช้ซอฟต์แวร์การสร้างแบบจำลองดินเสมือนที่เรียกว่า Geomagic Freeform Plus และได้รับการออกแบบในโปรแกรมการออกแบบ จากโครงการระยะเวลา 3 ปีได้รวบรวมการปรับปรุง และการทดลองทำซ้ำ ๆ จนระบบสามารถใช้งานง่าย จากความคิดเห็นของผู้รับทั่วโลก รุ่นปัจจุบันมีคุณสมบัติใหม่ ๆ มากกว่าหนึ่งโหล เช่น บานพับแยกที่ยืดหยุ่น และยืดหยุ่นสำหรับนิ้วมือ ทีมของเขารู้สึกตื่นเต้นที่จะเผยแพร่ผลงานของเขาและเรียนรู้จากความต้องการของประชาคมโลก

Mat ได้มีโอกาสศึกษาด้านเมคคาทรอนิกส์ที่มหาวิทยาลัยชิบะในญี่ปุ่นเป็นครั้งแรกซึ่งเขาได้รับการแนะนำให้รู้จักกับเทคโนโลยีแขนไบโอนิกที่เกิดขึ้นใหม่เป็นครั้งแรก ในปี 2014 Mat เข้าร่วมชุมชน e-NABLE บน Google+ และกลายเป็นสมาชิกที่กระตือรือร้นและสร้างสรรค์ในช่วงแรก ๆ ในขณะที่เขาเรียนจบเขาได้มีโอกาสเข้าทำงานที่โรงงาน Altona ของ Toyota นอกเมืองเมลเบิร์นประเทศออสเตรเลีย ในขณะเดียวกัน Mat กำลังสร้างและทดสอบส่งมอบอุปกรณ์ทั่วโลก

เมื่อโรงงานปิดตัวลงในปี 2560 Mat ใช้เงินชดเชยจ่ายให้กับอาสาสมัครทำงานเต็มเวลา หลังจากได้รับทุนช่วยเหลือจาก Westpac Social Change Fellowship เขาได้ออกทัวร์รอบโลกเพื่อพบกับผู้เชี่ยวชาญด้านขาเทียมไบโอนิกส์และการพิมพ์สามมิติ เขาได้พบกับ Ivan Owen แห่ง e-NABLE ผู้ร่วมสร้างภาพพิมพ์ 3 มิติคนแรกและ Jen Owen ผู้ร่วมก่อตั้ง e-NABLE และผู้สร้าง enablingthefuture.org Mat ยังสามารถเป็นเจ้าภาพในการต้อนรับ Jen เมื่อเธอมาเยือนออสเตรเลียในปลายปีนั้นในระหว่างการเดินทางไปพูดคุยที่ 3D Med ในเมลเบิร์น ปัจจุบัน Mat เป็นผู้ก่อตั้งและผู้อำนวยการองค์กรการกุศลชื่อ Free 3D Hands ด้วยแผงโซลาร์เซลล์ 109 แผงและแบตเตอรี่ Tesla Powerwall สองก้อนที่ให้พลังงานกับด้วยระบบ 30kW ทีมงานของเขาสามารถใช้เครื่องพิมพ์ 3 มิติได้ 30 เครื่องทั้งกลางวันและกลางคืนจากพลังของดวงอาทิตย์

Mat และทีมงานของเขามีงานยุ่งในช่วงที่เกิดการระบาดของโรคโดยการพิมพ์ 3 มิติฟรี 6000 แผ่นป้องกันใบหน้า พวกเขายังสร้างคู่มือการประกอบและพัฒนา Bionic Arm ราคาประหยัด เราได้เพิ่ม Kinetic hand ลงใน e-NABLE Devices Catalog และสร้างความประทับใจอย่างมาก

เริ่มพิมพ์ด้วยตัวคุณเองเพื่อดูความตื่นเต้นทั้งหมดที่เกี่ยวกับ Kinetic Hand

ที่มา:

สร้างเครื่องมือสุดเจ๋งง่ายๆไม่เหมือนใครด้วย 3D Printer

สร้างเครื่องมือสุดเจ๋งง่ายๆไม่เหมือนใครด้วย 3D Printer

ยุคนี้พูดได้ว่า3D Printerได้เข้าถึงผู้ใช้งานทุกเพศทุกวัยและทุกระดับแม้ไม่มีความรู้ก็ฝึกสามารถใช้งานได้ง่ายๆเช่นกัน วันนี้มีตัวอย่างการสร้างเครื่องมือเล็กๆน้อยๆที่พิมพ์แล้วใช้งานได้จริงและง่ายมากอีกด้วย
วันนี้ขอเสนอมีดคัดเตอร์ By 3D printer

Flashforge Finder พระเอกของเราในวันนี้
พิมพ์ครั้งที่1
พิมพ์ครั้งที่2 งานรูปเกลียวก็พิมพ์ได้นะ

การทำมีดคัตเตอร์สไตล์Makersเราจะใช้อุปกรณ์ดังนี้
– ตัวมีดที่พิมพ์ไว้ ทั้งหมด3ชิ้น
– ใบมีดคัตเตอร์(ใบมีดของจริงนะ)

อุปกรณ์ที่เราจะใช้กันในครั้งนี้

1.ใส่มีดเข้าไปแล้วลองถูไปมาเพื่อไม่ให้ฝืดและเพื่อเคลียร์ซัพพอร์ตเล็กๆที่อยู่ปลายมีด
**หากเด็กๆจะลองทำให้ระวังมากๆควรมีผู้ใหญ่แนะนำอยู่ข้างๆนะ

2.ใส่ตัวเลื่อนเข้าไปตามรูป จากนั้นให้ถูไปมาเหมือนเดิม ตอนใส่ครั้งแรกจะฝืดเล็กน้อย

3.ให้รูของตัวเลื่อนกับใบมีดตรงกันจากนั้นให้หมุนเกลียวลงไปในรู

เพียงเท่านี้เราก็ได้คัดเตอร์เจ๋งๆไว้ใช้เรียบร้อย

ด้วยเครื่องพิมพ์ขนาดเล็กกับเส้นพลาสติกPLAที่ปลอดภัยกับทุกวัยและพิมพ์เหมาะกับผู้เริ่มต้นและเสริมการเรียนรู้ของเด็กๆอย่างมาก

วัสดุ 3D Printing ทดแทนจากถั่วเหลือง

วัสดุ 3D Printing ทดแทนจากถั่วเหลือง

ที่ University of Louisville (UofL) Conn Center for Renewable Energy Research และ Department of Mechanical Engineering ทีมนักวิจัยได้เปลี่ยนเปลือกถั่วเหลืองให้เป็นวัสดุ ในงาน 3D Printing โดยมีแนวคิด การใช้ของเหลือทิ้งจากการแปรรูปถั่วเหลือง ทีมนักวิจัยสามารถกู้คืนเส้นใยธรรมชาติจากตัวเปลือก และนำมาพัฒนาในด้านวัสดุการพิมพ์คอมโพสิตสำหรับอุตสาหกรรมต่างๆ

ซึ่งโครงการวิจัยนี้ซึ่งได้รับเงินทุน 350,000 ดอลลาร์จาก United Soybean Board จึงสามารถสร้างผลงานให้กับหนึ่งในเมล็ดพันธุ์ที่ได้รับการเพาะปลูกมากที่สุดในโลกโดยเฉพาะในสหรัฐอเมริกา

ตลาดถั่วเหลืองส่วนใหญ่สัดส่วนการตลาดโดยสหรัฐอเมริกาบราซิลและอาร์เจนตินา เมื่อรวมกันแล้วทั้งสามประเทศนี้ผลิตถั่วเหลืองได้เกือบ 80% ของโลก นั่นก็คือมากกว่า 215 ล้านตันต่อปี ถั่วเหลืองถูกแปรรูปเป็นผลิตภัณฑ์ต่าง ๆ ซึ่งก่อให้เกิดของเสียอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ เช่นเปลือกหรือส่วนอื่นๆ

ในสหรัฐอเมริกาเพียงประเทศเดียวมีการทิ้งถั่วเหลือง 8 ล้านชิ้นทุกปี นั่นคือจุดที่ทีมนักวิจัยของเราที่ University of Louisville เข้ามาพัฒนาและวิจัยหาวิธีการนำเปลือกเหล่านี้กลับมาใช้ใหม่ ซึ่งจะสามารถช่วยกู้ปัญหาขยะและส่งเสริมแนวคิดเศรษฐกิจหมุนเวียน ซึ่งเศรษฐกิจหมุนเวียนกำลังได้รับความนิยมมากขึ้นในงานพิมพ์ 3 มิติ เนื่องจาก บริษัท จำนวนมากมองหาวิธีอื่น ๆ ในการปรับปรุงการทิ้งของเสียต่างๆ ให้ลดลง และนำมาใช้ให้เกิดประโยชน์มากขึ้น

ในแง่ที่เป็นรูปธรรมนักวิทยาศาสตร์จะเปลี่ยนชีวมวลของเปลือกถั่วเหลืองให้เป็นไซโลสซึ่งเป็นน้ำตาลแคลอรี่ต่ำที่เหมาะสำหรับผู้ป่วยโรคเบาหวาน

โครงสร้ำงของ Xylose

เมื่อสารนี้ถูกแยกออก จะสามารถกู้คืนเส้นใยธรรมชาติที่จะใช้ในการพัฒนาวัสดุการพิมพ์คอมโพสิต 3มิติ เส้นใยเหล่านี้จะเป็นตัวแทนประมาณ 80% ของมวลชีวภาพเริ่มต้น

Mahendra Sunkara ผู้อำนวยการ Conn Center อธิบายว่า “ การเกษตรและการแปรรูปทางการเกษตรเป็นกุญแจสำคัญในการพัฒนาเศรษฐกิจและการจ้างงานในสหรัฐฯ การแยกไซโลสและการใช้เส้นใยเปลือกถั่วเหลืองสำหรับคอมโพสิตเส้นใยธรรมชาติเป็นโอกาสที่ดีในการจัดการกับปัญหาเศรษฐกิจการเกษตร ปัญหาโภชนาการและความต้องการวัสดุทดแทนจากแหล่งพลังงานหมุนเวียนทั่วโลก”

ทีมวิจัยจึงคาดหวังที่จะพัฒนาวิธีการที่เป็นไปได้ในการกู้คืนเส้นใยรวมเข้ากับเมทริกซ์โพลีเมอร์อย่างมีประสิทธิภาพและผลิตเส้นใยการพิมพ์ 3 มิติ

ลูกค้า ABAC กับเครื่อง Adventurer3

ลูกค้า ABAC กับเครื่อง Adventurer3

ก้าวเข้าสู่รั้วมหาลัย มหาวิทยาลัยอัสสัมชัญ สถานศึกษาที่ได้รับ World Class University มาตรฐานสากลระดับโลก

คราวนี้ทางมหาลัยได้ทำการสั่งซื้อ เครื่องพิมพ์ 3มิติ เพื่อใช้เป็นสื่อการสอนและการวิจัย การเรียนรู้ต่างๆ เพื่อให้ก้าวทันเทคโนโลยีและเพิ่มทักษาการทำงานด้านต้นแบบ 3มิติ ได้อย่างดีเยี่ยม

โดยจะเป็นเครื่อง Adventurer3 ที่เป็นเครื่องรุ่นยอดนิยมสำหรับงานด้านการศึกษา เพราะขนาดที่ไม่ใหญ่ การใช้งานที่สะดวกสะบาย ทำงานผ่าน Wifi ได้อย่างมีประสิทธิภาพ

 

ทำการจัดส่งถึงที่พร้อมสอนการใช้งานอย่างละเอียดทั้งตัวเครื่องพิมพ์ 3มิติ และโปรแกรมเตรียมพิมพ์ พร้อมใช้งานทันทีครับ

TAIYO FullScale Max400 เพื่องานวิศวกรรม

TAIYO FullScale Max400 เพื่องานวิศวกรรม

สู่โรงงาน TAIYO TECHNOLOGY INDUSTRY (THAILAND) CO., LTD. บริษัทชั้นนำด้านเทคโนโลยีและสิ่งประดิษฐ์ มากมาย

ทาง Taiyo ได้ทำการสั่งซื้อเครื่องพิมพ์ 3มิติ รุ่น FullScale Max400 ขนาดการพิมพ์ 400 x 300 x 520 mm. เป็ยขนาดที่ใหญ่พอตัว เพื่อทำการขึ้นต้นแบบและทดสอบด้านรูปลักษณืและอื่นๆ ในการพัฒนาและวิจัยผลิตภัณฑ์เพื่อให้มีประสิทธิภาพมาขึ้นและรวดเร็วในการออกตัวผลิตภัณฑ์ใหม่ๆ ให้ตอบโจทย์ต่อความต้องการของตลาดในปัจจุบัน

สอนการใช้งานอย่างละเอียดตั้งแต่พื้นฐานจนสามารถใช้ทำงานได้เลย

 

PLA กับ PLA+/PLA Pro ต่างกันอย่างไร

PLA กับ PLA+/PLA Pro ต่างกันอย่างไร

PLA วัสดุสำหรับเครื่องพิมพ์สามมิติที่เป็นที่นิยมกันอย่างแพร่หลายเนื่องจากมีราคาถูก พิมพ์ง่าย หาซื้อง่าย มีสีให้เลือกนับไม่ถ้วน จึงทำให้เป็นที่นิยมในผู้ใช้มือใหม่จนถึงผู้ใช้มืออาชีพกันเลย
ณ ปัจุบันPLA มีการปรับปรุง ผสมสารอื่นหรือวัสดุอื่นๆเป็นจำนวนมากไม่ว่าจะเป็นเติมสารเพิ่มความเงางาม เพิ่มส่วนผสมโลหะ เพิ่มวัสดุจากธรรมชาติ หรือการเติมสารที่ทำให่มีการนำไฟฟ้า
แต่ครั้งนี้เราจะพูดถึงPLAที่มีปรับปรุงคุณสมบัติเช่น PLA+,PLA Pro ซึ่งเป็นPLAชนิดพ์้นฐานที่สามารถซื้อไปใช้ได้เลยแต่ก็มีผู้ใช้จำนวนไม่น้อยเลยที่สงสัยจนทำให้สับสนกันเลยเพราะถ้าหากดูด้วยตาเปล่าแล้วจะแยกไม่ออกเลยว่าตัวไหนเป็นPLAทั่วไป จะต่างกันแค่สีเท่านั้นแต่ก็แยกชนิดได้ยาก

PLA วัสดุที่ปลอดภัย
PLA ย่อมาจาก Polylactic acid ถ้าแปลตรงตัวคือพลาสติกที่ทำมาจากกรดแลกติกนั่นเอง PLAนั้นจะถูกผลิตมาจากแป้งข้าวโพดหรืออ้อย

วัฎจักรของPLA ตัววัสดุุสามารถย่อยสลายได้เกือบหมด

ในการผลิตPLAนั้นจะนำอ้อยหรือข้าวโพดข้างต้นมาปั่นรวมกับเรซิ่นและเติมสารเติมแต่งหรือเข้าไปแล้วทำให้แห้งที่อุณหภูมิ60-80องศาเซลเซียส หลังจากนั้นก็นำมาหลอมละลายและทำการอัดให้เป็นเส้นละพันกับม้วนพลาสติกตามที่เราเห็นทั่วไป
PLAนั้นมีลักษณะที่ลื่นไหลจึงทำให้ปัญหาหัวฉีดตันมีน้อยมาก พิมพ์งานในมุมเอียงได้ดีกว่าวัสดุอื่นๆ และใช้อุณหภูมิที่ไม่สูงมากจึงสะดวต่อการพิมพ์
PLAบริสุทธ์ที่ไม่ถูกเติมสีนั้นจริงไแล้วจะมีสีใสๆขุ่นๆ(หรือสีNatural)

PLA กับ PLA+/PLA Pro ต่างกันตรงไหน?

คุณสมบัติของPLA
-แข็งแต่เปราะ
-ย่อยสลายง่ายจึงไม่เหมาะเอาไปตากแดดหรือใช้งานกลางแจ้งนานๆ
-ชิ้นงานสวย พิมพ์ง่าย
-ทนความร้อนได้น้อยเนื่องจากจุดหลอมเหลวต่ำ
-กลิ่นอ่อนๆจนแทบไม่มีกลิ่น

ถ้าว่าด้วยเรื่องคุณสมบัติแล้วจะมีทุกข้อที่หมือนกัน แต่สิ่งที่ต่างกันคือประสิทธิภาพของตัวเส้นพลาสติกเองซึ่งสิ่งที่พิมพ์เข้ามาในPLA+/PLA Pro ซึ่งมีจุดเด่นจุดด้อยดังนี้

จุดเด่นของPLA+/PLA Pro
-มีความเหนียวของเส้นมากกว่าจึงทำให้หักทำได้ยากกว่า
-ความแข็งแรงที่มากขึ้น
-การดูดความชื้นจากอากาศลดลง
-สีสันที่เป็นสีกึ่งด้านเนื่องจากการเติมสารต่างๆเข้ามา(หากเป็นPLAปกติจะมีสีออกใสๆเล็กน้อย)
-การหดตัวที่ลดลง(ปกติในPLAก็มีน้อยอยู่แล้ว)

จุดด้อยของPLA+/PLA Pro
-ไม่มีสีสีใส(Natural)เนื่องจากการเติมสารต่างๆเข้ามาจึงทำให้มีสารเคมีมากขึ้น
-มีความหนืดมากกว่าเล็กน้อยจึงใช้อุณหภูมิสูงกว่าPLAปกติเล็กน้อย(ประมาณ5องศาเซลเซียส)
-ราคาจะสูงกว่าเล็กน้อย

***ถึงแม้ว่าข้อดีของPLA+/PLA Pro จะมีเยอะแต่ก็ใช่ว่าPLAทั่วไปจะไม่ดีเลย ทั้งนี้ก็ขึ้นอยู่กับผู้ใช้งานว่าชอบแบบไหน ใช้แบบไหนสะดวกกว่ากัน

หากสนใจPLA Pro ทางเรามีสีให้เลือกมากมาย
เส้น3DD เส้นแบรนด์คนไทย เส้นพลาสติกคุณภาพสูง มีสีหลากหลายให้เลือก

เครื่องพิมพ์ของเราพร้อมรองรับPLAและพลาสติกทุกเกรด

การออกแบบอวัยวะเทียมสำหรับสัตว์โดยใช้ nTopology 

การออกแบบอวัยวะเทียมสำหรับสัตว์โดยใช้ nTopology 
ขาเทียมออกแบบโดย Derrick จาก Bionic Pets
ขาเทียมพร้อมเสื้อกั๊กสำหรับสุนัขขนาดเล็ก

บริษัท DiveDesign และ องค์กร Bionic Pets ใช้ประโยชน์จาก nTopology ในการออกแบบชิ้นส่วนสามมิติที่ไม่จำเป็นต้องผลิตทีละมาก ๆ แต่กลับได้ประโยชน์มากกว่าเมื่อผลิตทีละน้อย ๆ
การทำอวัยวะเทียมเป็นที่รู้จักกันดีในกลุ่มผู้ใช้งานเครื่องพิมพ์สามมิติทั่วโลก แต่ยังมีสิ่งหนึ่งที่ยังไม่เป็นที่แพร่หลายแต่ก็เป็นการใช้งานในสิ่งที่สำคัญ นั่นคืออวัยวะเทียมสำหรับสัตว์
องค์กร Bionic Pets เป็นผู้นำในการผลิตอวัยวะเทียมสำหรับสัตว์ทุกชนิด โดยเฉพาะอย่างยิ่งสุนัข Derrick Campana ผู้ก่อตั้ง Bionic Pets ได้ช่วยเหลือสัตว์ต่าง ๆ ตั้งแต่นกจนถึงช้าง เขามีฝีมือดีเยี่ยม ทำทุกอย่างอย่างประณีตด้วยมือล้วน ๆ

แม้ว่าเขาจะมีฝีมือดีและงานที่ประณีต แต่อวัยวะเทียมแต่ละชิ้นต้องใช้เวลานาน บางชิ้นอาจจะนานถึง 15 ชั่วโมงเลย มันจึงเป็นความท้าทายอย่างมากที่ต้องทำอวัยวะเทียมให้มากพอกับความต้องการให้เร็วที่สุด ทั้งนี้มีสุนัขที่ต้องถูกตัดขานับพันตัวต่อปี หากยิ่งรอนานขาที่เหลือก็จะยิ่งเสียหายไปเรื่อย ๆ เนื่องจากการทิ้งน้ำหนักที่ไม่สมดุล สัตว์พิการส่วนใหญ่ที่ไม่สามารถเคลื่อนที่ไปไหนมาไหนได้มักจะมีชีวิตอยู่ได้ไม่นาน
Derrick ได้รับความช่วยเหลือจาก Dive Design โดยการใช้เครื่องสแกนสามมิติ โปรแกรมออกแบบสามมิติ และเครื่องพิมพ์สามมิติ ช่วยให้การทำงานเร็วขึ้น ง่ายขึ้น และประหยัดต้นทุนได้มาก และยังทำให้การปรับเปลี่ยนอวัยวะเทียมให้เหาะกับสัตว์แต่ละตัวได้ดีขึ้น แข็งแรงขึ้น และทนทานมากขึ้นด้วย แต่ทั้งหมดนั้นก็ยังทำให้มันห่างไกลจากความสมบูรณ์แบบที่ควรจะเป็น เพราะในส่วนของเท้ายังต้องใช้วิธีการดั้งเดิมโดยการดัดพลาสติกและยาง ทำให้ยังใช้เวลาในการทำมากอยู่ และยังไม่คงทนอีกด้วย

ทาง Dive Design ได้นำเอาเทคโนโลยี nTopology ที่ใช้ในการออกแบบขาเทียมที่ใช้สำหรับนักปีนเขาขาพิการ โดยการนำโครงสร้างแบบตารางมาช่วย ทำให้สามารถทำเท้าเทียมให้กับสุนัขได้ และยังช่วยให้การออกแบบส่วนที่เหลือได้ง่ายขึ้น นอกจากนี้ยังทำชิ้นส่วนที่เปลี่ยนได้เร็วที่ใช้วัสดุ TPC – Thermoplastic copolyester (เป็นชนิดหนึ่งของ TPE) เพื่อช่วยให้การคืนตัวทำได้ดียิ่งขึ้น

การออกแบบอุ้งเท้าเทียมโดยใช้ nTop technology

ด้วยความรวดเร็วในการทำงาน และความสามารถที่หลากหลายของเครื่องพิมพ์ 3D ระบบ FFF เข้ากันได้ดีกับงานที่ต้องทำซ้ำ ๆ และแผนงานที่นำกลับมาใช้อีกได้ง่าย รวมถึงการออกแบบ การทดสอบ การขนส่ง ซึ่งหากใช้วิธีการเดิม ทั้งหมดอาจใช้เวลานานถึงหนึ่งเดือน

อ่านรายละเอีดสินค้าเพิ่มเติม :


ทั้งหมดที่กล่าวมาข้างต้น สิ่งสำคัญที่เราได้เรียนรู้คือความคิดสร้างสรรค์สามารถไปได้ไกลกว่าที่ควรจะเป็น อย่างเช่นในกรณีนี้ ความรู้ในการทำอวัยวะเทียมของสัตว์สามารถแบ่งปันให้ผู้อื่นเพื่อการต่อยอดความรู้นั้น และทำให้พลิกชีวิตได้ ไอเดียบางอย่างที่คิดขึ้นมาเพื่อช่วยมนุษย์ก็นำไปใช้กับสัตว์ได้ด้วย และเมื่อมีการพัฒนาต่อไปอีกมันก็สามารถนำกลับมาใช้ในมนุษย์อีกได้เช่นกัน ซึ่งจุดหมายของมันก็คือช่วยให้การผลิตให้เฉพาะบุคคล งานที่มีคุณภาพ มีราคาที่ทุกคนสามารถเข้าถึงได้