fbpx

รถไฟฟ้า EV ฝีมือคนไทย100% ด้วย 3D Printer ขั้นตอนการสร้าง

รถไฟฟ้า EV ฝีมือคนไทย100% ด้วย 3D Printer ขั้นตอนการสร้าง

กระแสการเปลี่ยนรถยนต์สันดาปเป็นรถยนต์ไฟฟ้า EV กำลังมาแรง การเปลี่ยนแปลงเลยเกิดขึ้น รถยนต์น้ำมันมีส่วนประกอบเครื่องยนต์หลักพัน-หมื่นชิ้น ผูกขาดกับผู้ผลิตไม่กี่เจ้าเท่านั้น แต่รถ EV มีส่วนประกอบที่น้อยกว่ามากๆทำให้มีผู้เล่นมากหน้าหลายตามากขึ้นแปลกๆ เช่น Sony, Apple แบรนด์ไทยก็เริ่มมีการผลิตเองอย่าง Mine Mobility, รถบัสไฟฟ้า อย่าง Sakun C เป็นต้น (ขณะที่เขียนบทความอยู่ มีบริษัทไทยหลายแห่งซุ่มทำ รถไฟฟ้าอยู่ครับ)

บทความนี้ 3DD จะมาพูดถึงขั้นตอนการออกแบบ การสร้างรถยนต์ต้นแบบ Concept Car โดยใช้ความสามารถของเครื่องพิมพ์ 3มิติ เข้ามาช่วยลดเวลาการสร้างจากเป็นปีๆ เป็นหลักอาทิตย์-เดือนเท่านั้น การออกแบบ-สร้าง เป็น Digital ทั้งหมดคือออกแบบใน CAD (Computer Aided Design) สร้างแบบ 3D ของตัวรถขึ้นมา ทดสอบ Aero Dynamics เบื้องต้นโดย Software ไปจนถึงการสร้างชิ้นงานจริงด้วย 3D Printer ระบบเรซิ่น SLA บทความนี้ใช้ Kings 1700Pro ออกแบบเพื่อพิมพ์งานรถยนต์โดยเฉพาะ (ปัจจุบันบริษัทรถยนต์ที่ให้อยู่เช่น Hyundia, Kia, Geely, BYD) ที่ใช้ระบบเส้นพลาสติกเพราะข้อจำกัดเรื่องคุณภาพชิ้นงาน ความสวย และ ความเร็ว ซึ่ง SLA ทำได้ดีกว่า

การประยุกต์ Digital Fabrication (3D Printer, 3D Scanner, Laser) กับการสร้างรถยนต์ EV อาจจะแบ่งเป็น 3 ประเภท

ปล1.ในบทความนี้เน้นเรื่องการออกแบบ Digital การพิมพ์ 3มิติ กับการสร้างรถยนต์จะไม่ลงลึก / ข้ามเรื่องเครื่องยนต์ไฟฟ้า ส่วนขับเคลื่อน
ปล2. ลูกค้าในบทความนี้ ทำงานในข้อ 2 อยู่ครับ คือทำชุดแต่งรถยนต์เช่นกันชนหน้า-หลัง ชุดแต่ง Hi-end ให้พวกรถ Super Car แต่สนใจทำธุรกิจ ข้อ 1.ออกแบบรถยนต์ขึ้นมาใหม่ ข้อ 3.เอารถคลาสิกเก่ามาทำเป็นรถใหม่

สร้างขึ้นมาใหม่เลย (New Design EV) 

การออกแบบขึ้นมาใหม่ ต้องทำงานเชื่อมโครงสร้าง การวางแผนเรื่องวางจุดศูนย์ถ่วงรถ ฐานล้อ ออกแบบการนั่ง ตำแหน่งวางมอเตอร์ แบตเตอรี่ และที่ยากที่สุดคือออกแบบออกมาอย่างไงให้สวยโดนใจลูกค้า ตย.ลูกค้าชอบรถที่ลุคสปอร์ต ไปทาง Super Car สมัยก่อนหลังการมีภาพร่างในใจแล้ว ก็จะเริ่มเอาดินมาปั่นเป็นภายนอกรถกันต่อ ต้องใช้ช่างที่มีความชำนาญการมากทั้งการปั้นให้ได้สมมาตรและอัตราส่วน ปัจจุบันมีเครื่องมือ CAD ก็ออกแบบใน Computer มี Software หลากหลายเช่น Solid Work, Rhino (ใครถนัดตัวไหนใช้ตัวนั้น) สามารถเห็นหน้าตาในจอก่อน พร้อมทดสอบ Simulate ทางวิศวกรรมต่างๆได้ จากนั้นเอาไปสร้างโดย SLA 3D Printer ในที่นี้เราใช้เป็น Kings 1700pro พิมพ์ได้ละเอียดและได้ใหญ่ถึง 1700mm*800mm จากสมัยก่อนการขึ้นรถมาหนึ่งคันใช้เวลาเป็นปี, ปัจจุบันด้วยเทคโนโลยี 3D Printer, CAD ย่นเหลือ 2อาทิตย์-2 เดือน เท่านั้น

ขั้นตอนเริ่มต้นจากการออกแบบภายนอกด้วย Software CAM, นำไฟล์ 3D ที่ได้มาพิมพ์ออกมาเป็น ชิ้นส่วนตามที่เราออกแบบไว้, นำชิ้นส่วนต่างๆที่เราพิมพ์ทั้งหมดมาประกอบเข้าด้วยกัน แต่งงานโป้ว Reinforcement, ทำสี
  • หลักๆโครงรถเกิดจากการเชื่อมเหล็กเข้าด้วยกันเป็น Chassis การวางตำแหน่งที่นั้ง มอเตอร์ และ Battery (ส่วนนี้เราขอข้ามไปครับ)
  • เมื่อได้โครงรถส่วนที่รับน้ำหนักแล้ว ก็มาออกแบบภายนอกของตัวรถ การจำกัดความคำว่าสวยจะแตกต่าง Software CAD ที่ใช้เช่น Solid Work, Rhino, UX การออกแบบต้องคำหนึ่งถืงเครื่องมือ CAM ที่เรามีด้วย หากเครื่องมือ CAM ที่เรามีไม่สามารถสร้างชิ้นส่วนได้ใหญ่ ก็ต้องแบ่งเป็นหลายชิ้นส่วนมากขึ้น ตย.ในบทความ เครื่องที่ใช้พิมพ์ได้ใหญ่ 1700*800*600mm ออกแบบมาแล้วควรตัดชิ้นส่วนให้พิมพ์ออกมาง่ายที่สุด ประกอบกันน้อยชิ้นที่สุด
  • พิมพ์ชิ้นงานขึ้นมา ตย.เช่น ทั้งคันแบ่งเป็น 44 ชิ้น ลองมาประกอบเป็นส่วนๆก่อน
  • หากประกอบออกมาแล้วไม่สวยดังใจ หรือคิดว่าไม่แข็งแรง ต้อง Redesign และ พิมพ์ใหม่
  • เมื่อพิมพืชิ้นงานครบ เราชิ้นส่วนที่หมดมาประกอบกันบนโครงไม้ก่อน โดยโครงไม้จำลองขนาดจริง 1:1 มาจากโครงเหล็ก (เหตุที่ไม่ทำบนโครงไม้แยก สะดวกในการจับยึด ตัดต่อแก้ไข ได้ง่ายกว่า เอาโครงไม้เสริมความแข็งแรง)
  • ยึดทุกชิ้นเข้าด้วย น็อต Connector หรือ อื่นๆ และยึดเข้ากับโครงไม้
  • Reinforce โครงที่ยึดด้วยกัน แล้วแต่เทคนิคแต่ละคน เช่น ไฟเบอร์กลาส(ด้านใน)
  • โป้วพื้นผิวด้านนอก ขัด และ ทำสีเหมือนรถยนต์ทั่วไปได้เลย
  • เอาไปติดตั้งที่ตัวรถไฟฟ้า (โครงเหล็ก)
  • ลองเอาไปขับเล่นกัน 🙂
State 0 : ทำรถไฟฟ้าต้นแบบโครงเป็นแบบนี้
ออกแบบใน CAD แล้วแต่ความถนัด โดยชิ้นส่วนครอบนี้จะวางอยู่บนโครงสร้างของรถ อย่างลืมข้อจำกัดเรื่องเครื่อง CAM ของเราด้วย ถ้าใครมี 3D Printer เครื่องใหญ่ก็สบายหน่อย
ออกแบบเสร็จแยกชิ้นส่วนที่ต้องการพิมพ์ อันนี้เป็นศาสตร์และศิลป์ พิมพ์งานชิ้นเดียวกันการวางต่ำไม่เหมือนกันงานออกมาคนละแบบ ในรูปจะเห็นส่วนที่เป็นสีม่วงเข้มคือ Support ที่ Gen มาจากเครื่องพิมพ์ 3มิติ
ชิ้นส่วนจริงที่พิมพ์ออกมา
พิมพ์ต่อไปเรื่อยๆ หากชิ้นไหนคิดว่ายังไม่สวย หรือ ปรับแบบนิดหน่อย ก็พิมพ์ใหม่ได้ การพิมพ์ใช้เวลาต่อชิ้นแตกต่างกันออกไปตั้งแต่ 3ชม. – 2วัน
แกะ Support ออกจากชิ้นงาน เตรียมขั้นตอนต่อไป การประกอบ
ประกอบบนโครงไม้ เชื่อมต่อ ปรับจูน
มาดูด้านหลังกันต่อ เมื่อได้ที่ระดับหนึ่งต้อง Reinforce ด้วยวัสดุต่างๆในที่นี้ใช้ Fiber Glass
เมื่อได้ที่แล้วประกอบเข้ากันโครงรถจริง
ทดสอบ

สินค้าที่เกี่ยวข้อง


ทำชุดแต่งรถ 3D Scanner, CAD Design, CAM 3D Print, Assembly

สร้างชุดแต่งรถยนต์ ทั้งภายใน ภายนอก (Interior, Exterior Accessories)

ธุรกิจนี้บริษัทไทยทำกันเยอะครับ ประเทศไทยเป็นผู้ส่งออกชุดแต่งรถยนต์อันดับต้นๆของโลก โซนเอเซีย, จีน, Australia ลูกค้าในบทความนี้ก็มีธุรกิจนี้เป็นหลัก ส่วนตัวคิดว่ายังง่ายกว่าแบบแรก(ออกแบบใหม่) ชุดแต่งอาจเป็นเพียงการครอบตัวรถเดิม Attachment และ แบบถอดเปลี่ยนจากแบบดังเดิม ร่วมถึงทำอะไหล่ Replacement ในส่วนนี้พระเอกอีกตัวที่สำคัญคือ 3D Scanner ช่วยล่นเวลาในการวัดตัวรถ เพิ่มความแม่นยำในการทำงาน ทำ Customize รถให้ลูกค้าบางคันราคาหลายล้าน ไม่ต้องให้ลูกค้ารอ

  • เอารถที่เราต้องการทำชุดแต่งมาเตรียมผิวให้ดีก่อน ทำความสะอาด หากทำชุดแต่งลักษณะ Attachment ก็ไม่ต้องถอดชิ้นส่วนนั้นออก, หากต้องการทำในลักษณะสวมแทน Replacement ก็ถอดชิ้นส่วนออกเช่นถอดกันชนหน้าออก (เพื่อจะได้สแกน 2 ที ที่ตัวรถ และ ที่กันชน แยกกัน)
  • ใช้ 3D Scanner สแกนชิ้นส่วนที่ต้องการ การสแกน 3มิติจะได้ข้อมูลงานที่สแกนแบบ 1:1 มีความกว้างxยาวxสูง สามารถนำไฟล์มาวัดค่า, คำนวนตำแหน่ง, พื้นผิว, Inspec และ Reverse Engineer
  • ทำการ Reverse Engineer การ Reverse Engineer เป็นการไฟล์ที่ได้จากการสแกน .STL mesh file ไปปูผิวใหม่ให้เป็น CAD กระบวนการที่ทำนั้นใช้ Software ได้หลายตัว ในที่นี้แนะนำเป็น Geomagic Essentails
  • ทำการออกแบบ Design งานชุดแต่งจาก Reference 3D Scan ที่ได้มา ( สมัยก่อน ปั้นดิน หรือ Draft กับโดยการกะเอา / 3D Scanner เข้ามาช่วยตอบโจทย์ในส่วนนี้มาก )
  • เมื่อได้ไฟล์ CAD แล้วนำมาพิมพ์ด้วย CAM ในที่นี้รวมทั้ง CNC หรือ เครื่องพิมพ์ 3มิติ (บทความนี้เราใช้เครื่อง Kings 1700Pro)
  • เอาชิ้นงานที่พิมพ์ ติดให้ลูกค้าเลยหรือ ทำเป็น Prototype ทำเป็นแม่พิมพ์ เพื่อการผลิตจำนวนมากต่อไป
  • กระบวนการที่กล่าวมาขั้นต้นอาจจะแตกต่างกันไป ขึ้นกับเทคนิคของแต่ละบริษัท / การใช้ 3D Printing สามารถมาทำแม่พิมพ์ Carbon Fiber ได้ด้วยเช่นกัน
ตัวอย่างการสแกนภายนอก

พิมพ์ชิ้นส่วนที่ได้จาก 3D Printer
ตัวอย่างชิ้นส่วน FORD

สินค้าที่เกี่ยวข้อง


ทำรถคลาสิกเป็นรถ EV (Restoration / Make Over Classic car to EV)

ธุรกิจ Restoration เป็นธุรกิจที่น่าสนใจมาก และนิยมมากในต่างประเทศ ลูกค้ากระเป๋าหนัก พร้อมจ่ายให้กับรถที่ตัวเองรัก รถที่มีคุณค่าทางจิตใจ Restoration อาจจะทำทั้งหมด หรือ Make Over เลยก็ได้ รถคลาสิคหลายตัวไม่สามารถหาอะไหล่ หรือ ชิ้นส่วนทดแทนได้แล้ว ที่น่าสนที่สุดคือการนำรถ Classic ที่เครื่องไม่ค่อยดีแล้วมา Restoration เป็น รถคลาสิก EV (Classic Electric Car) เครื่องมือนอกจากจะต้องมี CAD, CAM(3D Printer, Laser, CNC) แล้วเครื่องมือที่ช่วยทุ่นแรงที่สุดน่าจะเป็น 3D Scanner สแกนรถเก่า > เอาไฟล์มาแต่ในคอม > วาดชิ้นส่วนในคอม > เอามา CAM/ 3D Printed ต่อไป

  • เอารถเก่าเตรียม ดูสภาพ ถอดชิ้นส่วนที่ต้องการสแกน หากเก่ามากการขัดสีออก ทำผิวให้เรียบอาจจะมีความจำเป็น
  • ใช้ 3D Scanner เก็บชิ้นงานส่วนต่างๆ หลักการคล้ายๆ ทำชุดแต่งรถ ต่างกันที่เอาเครื่องยนต์สันดาปออก ใช้มอเตอร์ไฟฟ้า และ แบตเตอรี่เข้าไปแทน
  • ทำการ Reverse Engineer การ Reverse Engineer เป็นการไฟล์ที่ได้จากการสแกน .STL mesh file ไปปูผิวใหม่ให้เป็น CAD กระบวนการที่ทำนั้นใช้ Software ได้หลายตัว ในที่นี้แนะนำเป็น Geomagic Essentails
  • ทำการออกแบบ Design งานชุดแต่งจาก Reference 3D Scan ที่ได้มา ( สมัยก่อน ปั้นดิน หรือ Draft กับโดยการกะเอา / 3D Scanner เข้ามาช่วยตอบโจทย์ในส่วนนี้มาก )
  • ออกแบบ จัดว่างมอเตอร์ไฟฟ้า, Control Box, แบตเตอรี่ เก็บงานให้สวยๆเนียนๆ ภายนอกเหมือนรถเก่าธรรมดา แต่ภายในเป็น EV
  • เมื่อได้ไฟล์ CAD แล้วนำมาพิมพ์ด้วย CAM ในที่นี้รวมทั้ง CNC หรือ เครื่องพิมพ์ 3มิติ (บทความนี้เราใช้เครื่อง Kings 1700Pro)
  • เอาชิ้นงานที่พิมพ์ ติดให้ลูกค้าเลยหรือ ทำเป็น Prototype ทำเป็นแม่พิมพ์ เพื่อการผลิตจำนวนมากต่อไป

EB-33

QQ Photo20160701144625

QQ Photo20160701085404

 

เอารถยุค 50’s มาทำเป็นรถ EV แต่ Make Over มากหน่อยนะ

เจ้าเด่นๆในต่างประเทศที่ Restoration Classic Car เช่น

สินค้าที่เกี่ยวข้อง


โมเดลสวยๆ จากเครื่อง Kings Professional SLA

โมเดลสวยๆ จากเครื่อง Kings Professional SLA

หลังจากใช้งานไปหลายปี เราไปเก็บรวบรวมงานพิมพ์ สวยๆจากเครื่อง Kings SLA ทั้งรุ่น Kings 600Pro, 800Pro, 1700Pro มาให้ชมกันครับ โดยในโพสนี้จะเป็นเน้นไปที่โมเดล Art งานศิลปะกรรม 3มิติ งานรูปปั้นพระ โดยโมเดลส่วนใหญ่สร้างขึ้นจาก Zbrush (สร้างทั้งหมด หรือ สร้างบางส่วนต่อเติมจากเครื่องสแกน 3มิติ)
Credit : FastFabb.com – Kings 600Pro

โดยหากเป็นงานเชิงวิศวะกรรมจะเป็นอีก Post หนึ่งสามารถชมได้ด้านล่างนี้ครับ

EV SUPER CAR BY AMOTRIZ สัญชาติไทยแท้ๆ ขึ้นรูปหล่อๆด้วย Kings SLA 1700 Pro

EV SUPER CAR BY AMOTRIZ สัญชาติไทยแท้ๆ ขึ้นรูปหล่อๆด้วย Kings SLA 1700 Pro

สวัสดีครับวันนี้ ทางเรา PRINT3DD มาแนะนำและทำความรู้จักกับรถไฟฟ้า EV (Electrical Vehicle) Car ณ ตอนนี้ต้องยอมรับเลยว่ากระแสรถไฟฟ้าทั่วโลกกำลังมาแรงแซงทางโค้งกันเลยทีเดียว เนื่องด้วยยุคปัจจุบันสมัยนี้ ผู้คนต่างๆ ให้ความสำคัญและรัฐบาลทั่วประเทศให้ความสำคัญกับการประหยัดพลังงานเพื่อช่วยลดโลกร้อน รถไฟฟ้าซึ่งอีกหน่อยคาดว่าไม่เกิน 10 ปี จะได้เห็นว่าจะมีรถไฟฟ้าวิ่งแทนรถน้ำมันได้เกินกว่า 60% ของทั้งหมด เรามาทำความรู้จักกับรถไฟฟ้ากันดีกว่าครับโดยตามหัวข้อข้างต้นนี้ได้เลยครับ

รถยนต์ที่ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์โดยใช้พลังงานไฟฟ้าซึ่งเก็บอยู่ในแบตเตอรี่หรืออุปกรณ์เก็บพลังงานไฟฟ้าแบบอื่นๆ และด้วยข้อดีของมอเตอร์ไฟฟ้าที่ให้แรงบิดได้ทันทีทำให้รถชนิดนี้มีอัตราเร่งที่เรียบและเร็ว และเหนือกว่าเครื่องยนต์ที่ใช้น้ำมันรวมถึงการลดมลภาวะทางอากาศเพราะไม่ปล่อยควันพิษมาจากท่อไอเสียอีกด้วยและจากความแพร่หลายของการใช้รถยนต์พลังงานไฟฟ้า ทั้งรถยนต์ EV และรถยนต์ Plug-in Hybrid ในบ้านเรามีสัดส่วนเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง หลังจากรัฐบาลประกาศเป้าหมาย นโยบายส่งเสริมการผลิตยานยนต์ไฟฟ้าที่ขับเคลื่อนด้วยแบตเตอรี่ (EV) โดยมีเป้าหมายว่าในปี 2569-2573 จะผลิตรถยนต์ไฟฟ้าและรถยนต์ Plug-in Hybrid 30% ของการผลิต หรือ 750,000 คันในเวลานี้ ดังนั้นวันนี้เรามาดูข้อดี ของเจ้ารถยนต์พลังงานไฟฟ้านอกเหนือจากเรื่องการเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมแล้วรถยนต์พลังงานไฟฟ้ายังมีข้อดีอื่นๆ อีกดังนี้

รถยนต์ที่มาพร้อมความเงียบและอัตราเร่งที่ได้ดั่งใจ

  • รถยนต์ไฟฟ้าใช้พลังงานไฟฟ้าจากแบตเตอรี่สู่มอเตอร์เพื่อทำการขับเคลื่อน โดยที่ไม่ได้ใช้เครื่องยนต์สันดาป ภายในจึงไม่ก่อให้เกิดการเผาไหม้ ทำให้เสียงของการทำงานของรถยนต์ไฟฟ้านั้นเงียบกว่ารถยนต์ที่ใช้น้ำมันเชื้อเพลิงหลายเท่า และสามารถทำให้มีอัตราเร่งเป็นอย่างที่ใจต้องการ เพราะไม่มีขั้นตอนการทดเกียร์อีกต่อไป จึงทำให้สามารถตอบสนองในการขับขี่ได้ตามความต้องการของผู้ขับ

รถยนต์ประหยัดค่าใช้จ่ายและค่าซ่อมบำรุง

  • รถยนต์ไฟฟ้าจะช่วยคุณประหยัดเงินค่าน้ำมันและค่าซ่อมบำรุง เพราะใช้พลังงานไฟฟ้ามาแทนที่น้ำมันเชื้อเพลิงที่มีราคาสูง เช่นเดียวกันกับค่าใช้จ่ายในการซ่อมบำรุงรถยนต์ไฟฟ้า ที่จะมีค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาน้อยกว่า เพราะ ไม่มีเครื่องยนต์ และไม่ต้องเปลี่ยนถ่ายน้ำมันเครื่อง จึงทำให้การดูแลรักษาเป็นเรื่องที่ง่ายขึ้น ไม่ต้องเสียเวลาในการนำรถยนต์ไปเข้ารับการบำรุงรักษาบ่อยๆ

รถยนต์ที่ไม่ต้องเสียเวลาไปปั๊มน้ำมันเพราะสามารถชาร์จแบตได้ที่บ้าน

  • การต่อคิวเพื่อเติมน้ำมันเชื้อเพลิงยังคงเป็นปัญหากวนใจหลายคน แต่รถยนต์พลังงานไฟฟ้านั้น สามารถชาร์จแบตได้ที่บ้าน ซึ่งสามารถชาร์จได้ระหว่างที่นอนหลับ เมื่อตื่นเช้ามารถก็จะอยู่ในสภาพพร้อมใช้งาน ไม่ต้องกังวลเรื่องการเสียเวลาที่สถานีบริการน้ำมันอีกต่อไป นอกจากนี้ หลายๆบริษัทยังเดินหน้าขยายธุรกิจในส่วนของการจัดจำหน่ายเครื่องชาร์จไฟฟ้า หรือ wallbox ไปยังลูกค้ากลุ่มผู้ใช้งานรถยนต์ไฟฟ้า และรถยนต์ปลั๊ก-อิน ไฮบริด เพิ่มมากขึ้นหลังจากพบว่าความต้องการของลูกค้าในกลุ่มนี้มีเพิ่มมากขึ้น โดยเฉพาะกลุ่มผู้ใช้ที่เป็นโครงการอสังหาริมทรัพย์ คอนโดฯ และบ้านพักอาศัย

 

ทาง บริษัท มาร์แชล แอร์โรพาร์ท จำกัด หรือที่รู้จักกันในนาม แบรนด์ AMOTRIZ ทำให้ประเทศเรามี รถ EV ที่เรียกได้ว่าเมื่อประกอบเข้ากับโครงสร้างรถไฟฟ้าที่ทำขึ้นเองแล้วมันคือ SuperCar EV ก็ว่าได้เพราะโครงสร้างที่ถูกออกแบบและผลิตชิ้นงานด้วยเครื่องพิมพ์ 3 มิติ Kins 1700 SLA Professional Industrial

เรามารับชมผลงานที่ผลิตและขึ้นรูปด้วยเครื่องพิมพ์ 3 มิติ จากทาง AMOTRIZ กันได้เลยครับรับรองว่า ว้าววว… แน่นอน

นี้คือรถตัวอย่างต้นแบบ ซึ่งมีแต่โครงรถเท่านั้นยังไม่มี Body เพื่อให้ดูเหมือนรถจะต้องมาทำการออกแบบและพัฒนาต่อกันครับ

และวันนี้ก็ได้นำเสนอตัวเครื่องและผลงานที่ได้จากเครื่อง Kings SLA 1700 Pro กันครับ เริ่มต้นทาง AMOTRIZ ได้ทำแบบไฟล์งาน 3D สำเร็จแล้วเป็นที่เรียบร้อยครับ ดำเนินการต่อมาคือการขึ้นรูป

แค่เห็นแบบก็รู้เลยว่าถ้าประกอบเข้ากับโครงรถแล้วคงไม่ใช่รถธรรมดาแน่นอน นี่มันรถ Super Car แน่นอน

 

เรามาดูโฉมหน้าตัวเครื่องที่ใช้ผลิต Body SuperCar สวยๆ กันดีกว่าครับว่าจะใหญ่อลังการสมกับงานที่ออกมาขนาดไหนกันครับกับ Kings SLA 1700 Pro 

เริ่มทยอยขึ้นรูปโครงสร้างกันแล้ว ใหญ่มาก และผิวเรียบเนียนมาก พิมพ์เสร็จก็เป็นขั้นตอนในการประกอบ Part ต่างๆ เข้าด้วยกันเพื่อตรวจสอบการ Fitting และตรวจสอบผิวสัมผัสการใช้งานจริงภายนอก ให้ได้ความมั่นคงและความพอใจของผู้สร้าง โดยรวมแล้วงานนี้ที่ได้ออกมาถือว่าสุดยอดและสมกับเป็น Super Car จริงๆ

การประกอบโครงสร้าง Body มีความสำคัญและต้องต้องใช้ความละเอียดอ่อนเป็นอย่างมาก หากไม่ใช่เครื่องพิมพ์ที่มีคุณภาพสูงจะเกิด Fitting Loss ของตัวงานทั้งหมด ทำให้ตัวชิ้นงานที่เราต้องการประกอบของทุกๆ ส่วนจะไม่สามารถเข้ากันได้และผิวงานที่จะไปทำ Finishing งานต่อนั้นก็สำคัญไม่แพ้กัน ซึ่งงานที่ดีจะต้องออกมาเรียบและคมที่สุดเพราะถ้าชิ้นงานที่ออกมามี Layer มากจะทำให้ตอนที่ทำสี งานออกมาไม่ดีและยังเพิ่มเวลาในส่วนของการซ่อมชิ้นงานเข้าไปอีกด้วย ซึ่งชิ้นงานของ Kings SLA 1700 Pro นั้น สามารถทำงานออกมาและแก้ไขปัญญหา Fitting Loss หนำซ้ำผิวงานยังเรียบเนียนและความแข็งแรงเทียบเท่ากับพลาสติก ABS อีกด้วยครับ

เป็นยังไงกันบ้างครับกับอีก 1 Content ดีๆ สำหรับเครื่องพิมพ์ 3 มิติ ตัวอย่างงาน Super Car EV ตื่นเต้นแทน AMOTRIZ กันเลยจริงๆครับว่าถ้าประกอบกับรถมาแล้วจะเป็นอย่างไร หากเราเริ่มต้นได้เร็ว เราจะสามารถเกาะกระแสตลาดได้เร็วและไว  งานนี้ขอบอกเลยว่า รอรับชมผลงานได้เร็วๆ นี้เลยครับ 

หากท่านใดสนใจปรึกษาเกี่ยวกับเครื่องพิมพ์ 3 มิติระบบเรซิ่น อุตสาหกรรมอย่าง Kings SLA สามารถติดต่อทางเรา PRINT3DD ได้โดยตรงเลยครับ

งานสวยๆจากเครื่องพิมพ์ Kings 1700pro

งานสวยๆจากเครื่องพิมพ์ Kings 1700pro

สวัสดีครับ เอางานจากเครื่องพิมพ์ Kings SLA Professional Printer มาโชว์เครื่องพิมพ์เป็นแบบ Top Down คือส่วนของเลเซอร์อยู่ด้านบน ชิ้นงานอยู่ด้านล่าง โดยแท่นพิมพ์จมลงในถังเรซิ่นไปเรื่อยๆ ระบบนี้จะพิมพ์ชิ้นงานได้ใหญ่ และมีความละเอียดสูง พิมพ์ชิ้นงานได้เร็วกว่าในระบบอื่นๆ มีข้อเสียอยู่บ้างคือ เครื่องมีขนาดใหญ่ ราคาจัดว่าสูง

แต่แลกมาด้วยคุณภาพงานพิมพ์ที่ละเอียด สามารถพิมพ์ได้ขนาดใหญ่ เหมาะกับการพิมพ์ชิ้นงาน ต้นแบบ, โมเดลทางการแพทย์, งานออกแบบผลิตภัณฑ์ โดยเฉพาะรุ่น Kings 1700pro พิมพ์ได้หน้ากว้าง 1700mm*800mm*600mm เหมาะกับการพิมพ์ชิ้นส่วนรถยนต์ กันชน, โครงสร้าง, คอนโซล รถยนต์ ปัจจุบันมีผู้ประกอบการไทย ใช้เครื่องพิมพ์ 3มิติ Kings อยู่หลายแห่งที่อยู่ในหมวดการผลิต และ การแพทย์

ชิ้นส่วน Console หน้าของตัวรถ ออกแบบใน CAD แล้วสั่งพิมพ์ โรงงานสามารถดูเรื่อง Fitting มิติความสวยงานของออกแบบได้เลย ไม่ใช่เดาจากแบบในคอมพิวเตอร์ ชิ้นนี้กว้าง 1850mm ใช้เครื่องพิมพ์ Kings 1700pro
กระจังหน้าของตัวรถ พิมพ์ได้สบาย รวมการพิมพ์กันชนหน้า กันชนหลังของตัวรถ
พิมพ์งานตกแต่งภายใน ประตูข้าง ผู้ผลิตร่นระยะเวลาในการออกแบบแล้วสร้างชิ้นงานได้ Designer สามารถออกแบบและปรับแต่งๆส่วนต่างๆได้เร็ว ขั้นตอนการสร้างผลิตภัณฑ์ ต่างๆจะเร็วขั้นอย่างมาก
งานพิมพ์ซับซ้อนไม่มีปัญหา (พิมพ์จาก Kings 800Pro)
งาน Bumper ใหญ่พิมพ์ได้ชิ้นเดียวไม่ต้องต่อ (Kings 1700pro)
งานพิมพ์บางๆ เนียนๆ รายละเอียดครบถ้วน
งาน Console รถอีกงาน

เครื่องพิมพ์ 3มิติ Kings Professional SLA

งานเชิงสถาปัตยกรรม
สร้างมาทำงาน Display งาน Event ต่างๆได้รวดเร็ว เก็บงานน้อยลง
ตัวเครื่องค่อนข้างใหญ่
ตัวอย่างงาน Event งานสร้างโมเดล
งานในพิพิธภัณฑ์ ทำโดยไปสแกนหน้างานที่เป็นสุสานโบราณ นำไฟล์ 3มิติ มาพิมพ์

DLP/SLA 3D Printer คืออะไร?

DLP/SLA 3D Printer คืออะไร?

หลังจากเกริ่นนำไปแล้วใน เครื่องพิมพ์ 3มิติคืออะไร? และ FDM 3D Printer คืออะไร? คราวนี้เรามาต่อด้วยเครื่องพิมพ์แบบ SLA หรือ DLP กันต่อครับ
เครื่องพิมพ์แบบ SLA หรือ DLP (บางครั้งอาจจะเรียกว่า RP อยู่คือ Rapid Prototype) นั้นมีหลักการทำงานเช่นเดียวกันคือการฉายแสงไปยังเรซิ่นที่ไวต่อแสง และแข็งตัวเมื่อโดยแสงที่ย่านความถึ่เฉพาะตัว ขึ้นรูปจากน้ำเรซิ่น(Photopolymer Resin) เป็นวัตถุแข็งตัว

Process การพิมพ์ชิ้นงานด้วยระบบ DLP
Process การพิมพ์ชิ้นงานด้วยระบบ DLP
หลักการทำงานของระบบ SLA
หลักการทำงานของระบบ SLA

หลักการทำงาน

เครื่องพิมพ์ระบบ DLP/SLA นั้นคือการ “ปั่นน้ำให้เป็นตัว” โดยส่วนประกอบหลักของเครื่องคือ ถาดใส่น้ำเรซิ่น, ฐานพิมพ์ที่เคลื่อนที่ขึ้น-ลง และ แหล่งกำเนิดแสง น้ำเรซิ่นที่ว่านั้นคือ Photo-sensitive Resin เมื่อเรซิ่นชนิดนี้ถูกแสงที่ความถี่ช่วงประมาณ 360-420nm (แล้วแต่ชนิดของ Resin จะแข็งตัวที่ความถี่จำเพาะหนึ่ง) เรซิ่นจะแข็งตัวเป็นก้อนพลาสติก ดังนั้นหากฉายแสงทีละชั้นไปเรื่อยๆหลายร้อย-หลายพันชั้นก็จะขึ้นรูปออกมาเป็นชิ้นงาน ซึ่งที่แหล่งกำเนิดฉายในแต่ละชั้นคือ ภาพ Cross Section หรือ ภาพตัดขวาง ณ ตำแหน่งนั้นๆของวัตถุที่ต้องการพิมพ์นั้นเอง



เนื่องจากใช้แหล่งกำเนิดแสง เครื่องจึงสามารถสร้างงานได้ละเอียดมาก (ขึ้นอยู่ตัวแหล่งกำเนิดแสง เช่น ความละเอียดของแสง laser หรือ ความละเอียดของโปรเจคเตอร์) แต่เครื่องก็ยังมีข้อจำกัดอยู่เช่นกัน ระบบนี้ยังสามารถทำงานในขนาดที่จำกัด โดยขนาดที่สามารถสร้างได้นั้นค่อนข้างเล็ก ถึงเล็กมาก หลังจากทำการสร้างชิ้นงาน อาจจะต้องมีฉายแสงด้วยหลอด UV อีกครั้งเพื่อให้ชิ้นวัถตุแข็งตัวคงที่

ประเภทของ DLP/SLA 3D Printer

ความแตกต่างของทั้งสองระบบ นั้นอยู่ที่แห่งกำเนิดแสง DLP แหล่งกำเนิดแสงคือ Projector ส่วน SLA แหล่งกำเนิดแสงคือ เลเซอร์

1. DLP Printer

หรือ ย่อมาจาก Direct Light Process บางสำนักได้ชื่อนี้มาจาก ต้องใช้โปรเจคเตอร์ DLP หลักการทำงานของเครื่องคือ “ฉายแสงเป็นภาพ” ดังนั้นจึงขึ้นรูปในแต่ละชั้นโดยการฉายแสง เพียงครั้งเดียว โดยปกติเครื่องแบบ DLP จะมีขนาดใหญ่กว่าเครื่องแบบ SLA เนื่องจากต้องมีพื้นที่ไว้วางเครื่อง Projector โดยหลักการแล้วเครื่องแบบ DLP นั้นพิมพ์ได้เร็วกว่าระบบ SLA เนื่องจากแสงที่ชั้นเลย ไม่ใช่วาดขึ้นมาเป็นรูปเหมือน SLA ยี่ห้อเครื่องที่มีในท้องตลาด คือ B9Creator, Kudos3D and mUVe3D

B9Creator
B9Creator
2. SLA Printer

หรือ Stereolithography เป็นระบบที่มีมาเป็นสิบปีแล้ว แหล่งกำเนิดแสงคือ Laser หลักการทำงานของเครื่องคือ “วาดเส้น” โดยเครื่องจะมีกระจกที่เคลื่อนที่ได้ควบคุมตำแหน่งของแสงเลเซอร์ในยิงไปยังจุดต่างๆของถาดใส Resin เครื่องแบบนี้มักมีขนาดเล็กกว่า แบบ DLP

Form1
Form1

Material

1. เรซิ่นธรรมดา เป็นน้ำเรซิ่น เมื่อแข็งตัวมีลักษณะคล้าย ABS มีทั้งแบบธรรมดา และ แบบแข็งแรงพิเศษ
2. เรซิ่นสำหรับหล่อ (Direct Cast Resin) เมื่อแข็งตัวมีลักษณะคล้าย Wax หรือขึ้ผึ้ง สามารถใช้ความร้อนละลายออกได้ จึงเหมาะกับการผลิต Jewelry
3. เรซิ่นอื่นๆ เช่น เรซิ่นที่ยืดหยุ่นได้

การนำไปใช้งาน

1. งาน Jewelry เนื่องจากเครื่องสามารถสร้างงานได้ค่อนข้างละเอียด และทำงานชิ้นเล็กๆได้ DLP / SLA จึงเป็นที่นิยมอย่างมากในวงการ Jewelry

แสดงให้เห็นความละเอียดของเครื่อง เมื่อพิมพ์เครื่องประดับ
แสดงให้เห็นความละเอียดของเครื่อง เมื่อพิมพ์เครื่องประดับ

2. งาน พระเครื่อง ลักษณะงานพระเครื่อง คล้ายกับการทำงาน Jewelry ต้องการความละเอียดสูง ซึ่งเครื่อง 3D Printer สามารถทำงานชนิดนี้ได้ดี

สามารถเก็บรายละเอียดได้ดี
สามารถเก็บรายละเอียดได้ดี

3. งานแบบจำลองขนาดเล็ก

สร้างตัวอย่างจำลองหอไอเฟล
สร้างตัวอย่างจำลองหอไอเฟล

4. งาน Figure หุ่นโมเดลจำลอง

ส่วนประกอบ Model ที่สร้างจาก DLP 3D Printer
ส่วนประกอบ Model ที่สร้างจาก DLP 3D Printer

ข้อดี

1. งานที่สร้างออกมามีความละเอียดสูง เก็บรายละเอียดได้ดี โดยปรกติระบบ DLP นั้นสามารถทำชิ้นงานได้ละเอียดถึงระดับ
2. มีวัสดุให้เลือกหลายชิ้น
3. ความเร็วในการพิมพ์สูงกว่าระบบ FDM (ที่โมเดลเดียวกันและความละเอียดเดียวกัน)

ข้อเสีย

1. ใช้งานยุ่งกว่าระบบ FDM เนื่องจากเป็นของเหลว
2. มีความจำกัดทางด้านขนาด ขนาดพิมพ์ชิ้นงานทำได้เพียงชิ้นเล็กๆเท่านั้น
3. ค่าใช้จ่ายสูงกว่า ตกกรัมละ 6-10 บาท ขึ้นอยู่กับชนิดของ Resin

สรุป

เครื่องพิมพ์สามมิติระบบเรซิ่น มีคุณสมบัติเด่นที่สุดคือสามารถเก็บรายละเอียดได้มาก (มากที่สุดเมื่อเปรียบกับเครื่องพิมพ์ทุกชนิดในตลาด) อย่างไรก็ตามยังติดยอยู่ที่ระบบนี้พิมพ์ได้งานชิ้นเล็กๆ และการใช้งานยุ่งยากกว่าระบบ FDM อีกทั้งต้นทุนสูงกว่า