Basic maintenance: Bambu Lab A2L | การบำรุงรักษาเบื้องต้น Bambu Lab A2L

Basic maintenance: Bambu Lab A2L | การบำรุงรักษาเบื้องต้น Bambu Lab A2L

เครื่องพิมพ์สามมิติมีชิ้นส่วนกลไก และส่วนเคลื่อนไหวที่ซับซ้อนจำนวนมาก พื่อให้การทำงานของเครื่องมีความเสถียร และสามารถพิมพ์งานออกมาได้ดีมคุณภาพสูงอยู่เสมอ การบำรุงรักษา และดูแลอย่างสม่ำเสมอจึงเป็นเรื่องที่สำคัญ และจำเป็น จุดมุ่งหมายประการสำคัญคือการทำให้เครื่องพิมพ์สะอาดอยู่เสมอ มีการหล่อลื่นเป็นอย่างดี และใช้งานได้อย่างปลอดภัย เราได้จัดหมวดหมู่ของชิ้นส่วนเครื่องพิมพ์ที่ต้องการการบำรุงรักษา และมีข้อแนะนำในการดูแลด้วย

⚠️ สำคัญมาก!

เป็นเรื่องจำเป็นอย่างยิ่งที่ต้องปิดสวิทซ์เครื่องพิมพ์ก่อนเริ่มทำการบำรุงรักษา รวมทั้งการทำงานกับระบบอิเลคโทรนิกส์ และสายไฟในชุดหัวพิมพ์ การบำรุงรักษาขณะเปิดเครื่องพิมพ์อยู่ เสี่ยงที่จะเกิดไฟฟ้าลัดวงจร ส่งผลให้อุปกรณ์อิเลคโทรนิกส์เสียหาย และถูกไฟฟ้าดูดได้

ระหว่างการบำรุงรักษา หรือแก้ปัญหาใด ๆ คุณอาจจะต้องถอดประกอบชิ้นส่วนต่าง ๆ รวมไปถึงชุดหัวพิมพ์ ซึ่งจะเผยให้เห็นสายไฟฟ้า และชิ้นส่วนอิเลคโทรนิกส์ ที่อาจเกิดการลัดวงจรได้หากมีโลหะไปสัมผัสถึงกัน หรืออุปกรณ์อิเลคโทรนิกส์ในขณะที่เครื่องพิมพ์เปิดอยู่ ซึ่งเหตุการณ์แบบนี้จะส่งผลให้ระบบอิเลคโทรนิกส์ของเครื่องพิมพ์เสียหาย และอาจมีปัญหาอื่น ๆ ได้อีก

ดังนั้นจึงเป็นเรื่องสำคัญอย่างยิ่งที่จะต้องปิดสวิทซ์เครื่องพิมพ์ และปลดสายไฟออกจากเต้ารับก่อนเริ่มทำการบำรุงรักษาใด ๆ เพื่อป้องกันการเกิดไฟฟ้าลัดวงจร ทำให้ระบบอิเลคโทรนิกส์ของเครื่องพิมพ์เสียหาย เป็นการมั่นใจได้ว่าการบำรุงรักษาเป็นไปอย่างมีประสิทธิภาพ และปลอดภัย

เครื่องมือที่ต้องใช้

ลำดับที่ เครื่องมือ รูป ลำดับที่ เครื่องมือ รูป
1 ผ้าไร้ฝุ่น 2 ลูกยางเป่าลม
หรือเครื่องเป่าผม
3 น้ำมันหล่อลื่น 4 จารบี
5 ประแจหกเหลี่ยม (มีในชุด) 6 ปากคีบ/แหนบ
7 ถุงมือกันร้อน 8 ไอโซโพรพิลแอลกอฮอล์ (Isopropyl Alcohol)

ใช้น้ำมันหล่อลื่นกับแกนลิเนียร์ของแกน X, Y เพื่อลดเสียงดังจากลูกรอกสายพาน ฯลฯ

ใช้จารบีกับลีดสกรูทุกตัว และเฟืองขับในชุดหัวฉีด หมายเหตุ ห้ามใช้จารบีบนแกนลิเนียร์ของแกน X โดยเด็ดขาด

การหล่อลื่นชุดรางเลื่อน


ชุดรางเลื่อนเป็นหนึ่งในชิ้นส่วนที่มความสำคัญมากที่ส่งผลต่ออายุการใช้งานของเครื่อง และความแม่นยำในการพิมพ์ 3D ซึ่ง A2L ใช้ชุดรางเลื่อนเป็นโลหะล้วน มีคุณภาพสูงในแกน X และแกนรางเลื่อนแบบคู่พร้อมกับลูกล้อโลหะล้วนในแกน Y ระบบรางเลื่อนนี้ช่วยให้คุณมั่นใจได้ว่าจะไม่ต้องทำการปรับแต่งบ่อย ๆ แต่การหล่อลื่น และทำความสะอาดยังต้องการอยู่เพื่อลดการสึกหรอ และเสียงดัง คงความแม่นยำ และยืดอายุการใช้งาน พร้อมทั้งป้องกันการเกิดสนิมด้วย

สำหรับแกน X เราแนะนำให้ทำการบำรุงรักษาเดือนละครับ ส่วนแกน Y ต้องทำหลังจากแกะกล่องและก่อนเริ่มการใช้งานครั้งแรก จากนั้นทำการหล่อลื่นทุกการพิมพ์ 200 ชั่วโมง (เครื่องพิมพ์จะมีการเตือนให้ทำการหล่อลื่นใน HMS ด้วย) ในการทำสามารถดูขั้นตอนอย่างละเอียดได้ที่ A2L XYZ Axis Lubrication.

ความตึงสายพานส่งกำลัง (Synchronous Belt) ของแกน X Y Z


สายพานส่งกำลังของแกน X Y และ Z เป็นชิ้นส่วนที่ใช้ถ่ายทอดการขับเคลื่อนของชุดหัวฉีดในแนวแกน X และแท่นพิมพ์ไปในแนวแกน Y และแกน X ทั้งหมดเคลื่อนที่ไปตามแกน Z เมื่อสายพานหย่อนเกินไป เครื่องพิมพ์จะแจ้งเตือนบนหน้าจอให้เราปรับความตึงของสายพานนี้ อย่างไรก็ตามเราแนะนำให้ปรับความตึงของสายพานอยู่เป็นประจำ อย่างสม่ำเสมอ

สำหรับรายละเอียดขั้นตอนการทำ โปรดดูที่หัวข้อA2L Belt Tensioning.

ถ้าสายพานส่งกำลังมีร่องรอยการสึกหรออย่างชัดเจนหลังจากการใช้งานมาเป็นเวลานานแล้ว และเริ่มมีผลกระทบกับคุณภาพงานพิมพ์ ขอแนะนำให้เปลี่ยนสายพานเส้นใหม่

การหล่อลื่นลูกรอกสายพาน (Idler pulley)


การหล่อลื่น และบำรุงรักษาลูกรอกสายพานเป็นประจำจะช่วยให้ลดเสียงรบกวนผิดปรกติ และลดแรงเสียดทาน โปรดดูวิธีการหล่อลื่นลูกรอกสายพานในจุดต่าง ๆ อย่างละเอียดที่นี่ A2L XYZ Axis Idler Pulley Maintenance

ทำความสะอาดชุดหัวฉีด (Extruder)


หลังจากการใช้งานเครื่องพิมพ์มานาน เศษพลาสติก และฝุ่นผงจะสะสมอยู่ในชุดหัวพิมพ์ ซึ่งจะทำให้เฟืองขับเส้นพลาสติกมีอาการลื่น ไม่เกาะเส้น และติดขัด หรืออาจจะถึงขั้นไม่สามารถหมุนได้ เพื่อให้มั่นใจว่าการพิมพ์จะไม่สะดุด และพิมพ์ได้เต็มประสิทธิภาพควรทำความสะอาดชุดหัวพิมพ์อย่างสม่ำเสมอ

  • รอบการบำรุงรักษา: เมื่อเครื่องพิมพ์มีอาการเส้นฉีดออกมาน้อยกว่าปรกติ เส้นติด หรือพิมพ์อากาศ
  • เครื่องมือและของที่ต้องใช้ในการบำรุงรักษา: ปากคีบ แปรง ลูกยางเป่าลม และประแจหกเหลี่ยม
  • เป้าหมายในการบำรุงรักษา: กำจัดสิ่งสกปรกออกไป
  • ขั้นตอนการทำงาน: โปรดดูที่นี่ A2L Extruder Cleaning wiki

ในสถานการณ์ปรกติ เมื่อพิมพ์งานด้วยเส้นพลาสติกที่ไม่ได้ผสมเส้นใยคาร์บอน เช่น PLA และ PETG แนะนำให้ทำความสะอาดเฟืองเกียร์เมื่อใช้พลาสติกพิมพ์งานไปทุก ๆ 5 ม้วน และเมื่อใช้เส้นพลาสติกที่ผสมเส้นใยคาร์บอน ให้ทำความสะอาดเฟืองเกียร์เมื่อใช้พลาสติกพิมพ์งานไปทุก ๆ 2 ม้วน ถ้าพบว่าเฟืองเกียร์สึกหรอมากแล้ว หรือมีสิ่งผิดปรกติกับเฟืองเกียร์ และลูกปืน อีกทั้งการทำความสะอาดไม่ช่วยให้การพิมพ์งานดีขึ้น ก็ขอแนะนำให้เปลี่ยนชุดเฟืองเกียร์ใหม่

ทำความสะอาดแผงวงจร Hall Sensor


บนแผงวงจร Hall sensor จะมี Hall sensor อยู่หลายตัว การที่มีฝุ่น หรือเศษพลาสติกสะสมอยู่จะทำให้ Hall sensor อ่านค่าไม่ได้ และทำการแจ้งเตือนผิดพลาดได้ เมื่อทำความสะอาดชุดหัวพิมพ์แล้วให้ทำความสะอาด Hall sensor ไปด้วยเลย เพื่อช่วยลดความผิดพลาดในการแจ้งเตือนได้อย่างดี และเพิ่มประสิทธิภาพในการพิมพ์งานด้วย

คลายสกรู 2 ตัวของฝา filament hub

ค่อย ๆ ดึงตัว filament hub ออกมาอย่างระมัดระวัง

เมื่อถอดสกรูยึดแผงวงจร Hall แล้ว ให้พลิกแผงวงจรออกมา

ใช้ดรายเป่าผม หรือลูกยางเป่าลมทำความสะอาดแม่เหล็กด้านใน

สอดเส้นพลาสติกดูว่าแม่เหล็กขยับได้ดีหรือไม่

เมื่อทำเสร็จแล้ว ให้ประกอบ Hall sensor ฝาครอบ filament hub กลับ ขันสกรูเข้าไปที่เดิม

ทำความสะอาดใบปาดเศษพลาสติก (Purge wiper)


ใบปาดเศษพลาสติกใน A2L จะทำหน้าที่ปาดเศษพลาสติกออกจากหัวฉีด เพื่อให้การพิมพ์ราบรื่น และต่อเนื่อง หากใบปาดติดขัดจากเศษพลาสติก หรือวัตถุแปลกปลอม กลไกอาจจะเสียรูปได้ การปาดจะสะดุด ทำงานได้ไม่สมบูรณ์ และทำให้หัวพิมพ์เคลื่อนจากตำแหน่งที่ถูกต้อง (Loose step) ดังนั้นจึงจำเป็นอย่างยิ่งที่ต้องเอาสิ่งแปลกปลอมที่ติดอยู่ออกโดยทันที และเปลี่ยนใบปาดใหม่เมื่อมันเสียรูปไปแล้ว เพื่อให้การพิมพ์ การเปลี่ยนเส้นเป็นไปโดยไม่ติดขัด

เลื่อนหัวพิมพ์ให้ห่างจากใบปาด จากนั้นใช้แปรง และปากคีบในการเอาเศษสิ่งสกปรกออก แล้วใช้ดรายเป่าผม หรือลูกยางเป่าลม เป่าฝุ่นที่ยังตกค้างอยู่ออกไปให้หมด

ทำความสะอาดพัดลม


เครื่อง A2L มีพัดลมอยู่ 2 ตัวในชุดหัวพิมพ์ ประกอบด้วยพัดลมระบายความร้อนที่หัวฉีด และพัดลมระบายความร้อนที่ชิ้นงานพิมพ์ เพื่อให้การกระจายลมเพื่อระบายความร้อนทำได้ดี ควรตรวจสอบพัดลมอย่างสม่ำเสมอ และหากมีวัสดุแปลกปลอมอยู่ให้นำออกทันที

  • รอบการบำรุงรักษา: ทุกเดือน
  • เครื่องมือและของที่ต้องใช้ในการบำรุงรักษา: ปากคีบ แปรง ผ้าไร้ฝุ่น
  • เป้าหมายในการบำรุงรักษา: ทำความสะอาด
  • พัดลมระบายความร้อนที่หัวฉีด: เมื่อใช้งานมานาน สิ่งสกปรกและฝุ่นจะสะสมอยู่ภายในพัดลม ให้ถอดสกรูสามตัวที่อยู่ด้านล่าง เปิดฝาครอบ แล้วทำความสะอาดรอบท่อลม
  • พัดลมระบายความร้อนที่ชิ้นงานพิมพ์: ถอดชุดหัวพิมพ์ออก ตรวจดูว่ามีสิ่งสกปรกกีดขวางการทำงานของใบพัดหรือไม่ และดูว่าท่อลมสกปรกหรือไม่

พัดลมระบายความร้อนที่หัวฉีด


สามารถใช้แปรงกันไฟฟ้าสถิตเพื่อทำความสะอาดใบพัดลมได้

จากนั้นใช้ลูกยางเป่าลมหรือดรายเป่าผมเพื่อไล่ฝุ่นหรือสิ่งสกปรกเล็ก ๆ ที่อยู่ภายในออกไป

พัดลมระบายความร้อนที่ชิ้นงานพิมพ์


ใช้ประแจหกเหลี่ยมเบอร์ H1.5 ถอดสกรูสามตัว แล้วถอดชุดพัดลมออกมา

จากนั้นถอดสกรูอีกสามตัวออกมาตามรูป

จับตัวถังพัดลมไว้ด้านหนึ่ง ดึงแล้วดึงฝาปิดไปในทิศทางตามลูกศร แล้วค่อย ๆ เอาตัวพัดลมออกมา

ใช้แปรงไร้ไฟฟ้าสถิตปัดฝุ่นออกจากใบพัด

จากนั้นใช้ลูกยางเป่าลมหรือดรายเป่าผมเป่าลมไล่ฝุ่นที่ค้างอยู่ออกไป

หลังจากทำความสะอาดเสร็จแล้วก็ประกอบพัดลมกลับไปเหมือนเดิม ขันสกรูให้แน่น

วัสดุสิ้นเปลือง


หมายถึงชิ้นส่วนของเครื่องพิมพ์ หรือส่วนประกอบที่จะมีการสึกหรอ เสื่อมสภาพ หรือหมดไปตามการใช้งานปรกติ ดังนั้นชิ้นส่วนเหล่านี้จึงต้องถูกเปลี่ยน เช่น ท่อ PTFE และหัวฉีด

ชิ้นส่วนที่มีโอกาสสึกหรอเหล่านี้ต้องการการดูแล ทำความสะอาดเป็นประจำ และตรวจสอบอยู่เสมอเมื่อเห็นว่ามีความสึกหรอ หรืออาการผิดปรกติ และเปลี่ยนชิ้นใหม่เมื่อจำเป็น เพื่อป้องกันปัญหาที่จะเกิดขึ้นระหว่างการพิมพ์

ฝาครอบซิลิโคนหุ้มหัวฉีด


ฝาครอบซิลิโคนหุ้มหัวฉีดทำหน้าที่รักษาอุณหภูมิของหัวฉีดให้คงที่ ถ้าสังเกตเห็นความเสียหายของซิลิโคน หรือไม่สามารถติดอยู่กับหัวฉีดได้อีกแล้ว ก็ควรจะเปลี่ยนอันใหม่ทันที เพื่อไม่ให้งานพิมพ์มีความปัญหาจากการที่อุณหภูมิไม่คงที่

ควรรอให้หัวฉีดเย็นลงถึงอุณหภูมิห้องก่อน แล้วใช้มือหนีบส่วนที่ยื่นออกมาทั้งสองด้านของฝาครอบ และดึงออกมาเพื่อการตรวจสอบ

ชิ้นส่วนทำความร้อน และหัวฉีด

A2L ใช้ตัวปลดล็อกแบบรวดเร็วในการติดตั้งหัวฉีด เพื่อให้การทำงานของตัวล็อกเป็นปรกติ จำเป็นต้องมีการถอดหัวฉีดออกมาทำความสะอาดผิวหน้าที่สัมผัสกับแผ่นทำความร้อน

เมื่อเข้าสู่โหมด maintenance ให้ตั้งอุณหภูมิของหัวฉีดที่ 220°C

เช็ด และทำความสะอาดพื้นผิวของชุดทำความร้อนด้วยผ้าไร้ฝุ่น (โปรดสวมถุงมือกันความร้อนด้วย)

ถ้าชุดทำความร้อนมีรอยแตก หรือสายขาด ทำให้การทำงานผิดปรกติ ควรเปลี่ยนชุดทำความร้อนชุดใหม่

หัวฉีด:


  • รอบการบำรุงรักษา: เมื่อหัวฉีดไม่สามารถฉีดพลาสติกออกมาได้ หรือฉีดออกมาแล้วไม่ปรกติและเมื่อผิวของหัวฉีดสกปรก
  • เป้าหมายในการบำรุงรักษา: หากหัวฉีดไม่ตัน ให้ดูขั้นตอน Hotend Cold Pull Maintenance หากหัวฉีดตัน ให้ดูขั้นตอนการทำความสะอาดหัวฉีด A2L (A2L Nozzle Clog Cleaning) หากไม่สามารถแก้ไขได้ จะต้องเปลี่ยนหัวฉีดใหม่ ในการกำจัดเศษพลาสติกที่ติดบนพื้นผิว ให้เปิดความร้อนที่หัวฉีดจนถึง 220°C จากนั้นถอดออกอย่างระมัดระวัง และเช็ดให้สะอาดโดยสวมถุงมือกันความร้อนในการทำความสะอาด

ข้อสังเกต:

  1. หากมีเศษวัสดุติดอยู่กับหัวฉีด ไม่สามารถกำจัดออกได้ตามวิธีปกติ ให้ตั้งอุณหภูมิหัวฉีดไว้ที่ 100 องศาเซลเซียส เพื่อให้เศษวัสดุที่ติดอยู่นั้นนิ่มเล็กน้อยก่อนทำการกำจัดออกอีกครั้ง
  2. หลังจากทำความสะอาดแล้ว อย่าลืมสวมปลอกซิลิโคนหุ้มหัวฉีดด้วย มิเช่นนั้นอาจเกิดสัญญาณเตือนการควบคุมอุณหภูมิหัวฉีดผิดปกติได้

ใบมีดตัดเส้นพลาสติก


ถ้าคุณใช้การพิมพ์หลายสีบ่อย ๆ ใบมีดตัดเส้นพลาสติกอาจจะทื่อ หรือแตกบิ่นหลังจากใช้เส้นพลาสติกไปหลาย ๆ ม้วน จึงจำเป็นต้องตรวจสอบสภาพของใบมีดเป็นระยะ เพื่อดูว่าใบมีดยังเป็นปรกติ และคมอยู่หรือเปล่า เพื่อป้องกันเครื่องสะดุดจากความฝืดในการตัดเส้น และเพิ่มโอกาสการพิมพ์สำเร็จให้มากขึ้น ถ้าใบมีดไม่คมแล้ว ไม่สามารถตัดเส้นพลาสติกให้ขาดได้อย่างเด็ดขาด ก็แนะนำให้เปลี่ยนใบใหม่

  • รอบการบำรุงรักษา: ตรวจสอบใบมีดทุก ๆ การพิมพ์ครบ 3 ม้วนสำหรับเส้นชนิด PLA\ABS\PETG
  • เครื่องมือและของที่ต้องใช้ในการบำรุงรักษา: ประแจหกเหลี่ยม
  • เป้าหมายในการบำรุงรักษา: การเปลี่ยนใบมีดใหม่
  • ขั้นตอนการทำงาน: ถอดชุดกดเส้นพลาสติกเพื่อตรวจดูว่าใบมีดทื่อหรือบิ่นหรือไม่ ถ้าพบว่ามีสิ่งผิดปรกติให้ปลดก้านยึดใบมีด แล้วเปลี่ยนใบมีดอันใหม่

เอามือจับบริเวณด้านล่างทั้งสองด้านของฝาครอบชุดหัวพิมพ์ (ระวังอย่าไปกดที่พัดลมข้างหัวพิมพ์) ยกฝาครอบขึ้นมาเฉียง ๆ แล้วนำฝาครอบออกมา

คลายสกรูล็อกก้านใบมีด พร้อมกับประคองก้านใบมีเพื่อกันการดีดของสปริง ระหว่างการถอด

จับส่วนที่เป็นพลาสติกของใบมีดด้วยความระมัดระวังแล้วดึงลงเฉียง ๆ ตามลูกศรในรูป แล้วใส่อันใหม่เข้าไป

ตอนประกบใบมีดเข้ากับชุดหัวพิมพ์ ตรวจดูว่าใบมีดสอดเข้าไปในช่องอย่างถูกต้อง

ท่อนำเส้น PTFE


มีการใช้ท่อเทฟลอน (PTFE) ในการส่งเส้นพลาสติกจาก AMS Lite (หรือที่แขวนม้วน) ไปยังฮับ 5 ทิศทาง เมื่อเวลาผ่านไปท่อเทฟลอนเหล่านี้จะมีการสึกหรอในหลายรูปแบบ ซึ่งเกิดจากการเสียดสีกับเส้นพลาสติกเป็นเวลานาน ทำให้เกิดความฝืดในการลำเลียงเส้น เพื้อป้องกันปัญหาในการส่งเส้นไปยังหัวพิมพ์จากความฝืดที่เกิดขึ้น ขอแนะนำให้เปลี่ยนท่อเหล่านี้เมื่อพบว่ามีรอยสึกหรอที่เห็นได้ชัด

สเปกของท่อเทฟลอนคือ เส้นผ่าศูนย์กลางภายนอกเท่ากับ 4 มม. และภายใน 2.5 มม.
  • รอบการบำรุงรักษา: ในกรณีที่ใช้เส้นที่ไม่ผสมเส้นใยคาร์บอน (carbon fiber) เช่น PLA เช็คทุก ๆ การพิมพ์ 6 ม้วน สำหรับเส้นที่มีความฝืดสูงเช่นเส้นผสมเส้นใยคาร์บอน หรือผสมไม้ ให้ทุก ๆ 2 ม้วน
  • เครื่องมือและของที่ต้องใช้ในการบำรุงรักษา: มือเปล่าหรือเครื่องมือช่วย และท่อเทฟลอน
  • เป้าหมายในการบำรุงรักษา: การเปลี่ยนท่อใหม่
  • ขั้นตอนการทำงาน: กดข้อต่อท่อสีดำที่ฮับ 5 ทิศทาง แล้วดึงท่อเก่าขึ้นมาตรง ๆ

 

แผ่นซิลิโคนเช็ดหัวฉีด


แผ่นซิลิโคนเช็ดหัวฉีดใช้เช็ดเศษพลาสติกและคราบอื่น ๆ ออกจากหัวฉีด ถ้าแผ่นซิลิโคนนี้เสียหาย ฉีกขาด หรือเสียรูป ก็ควรเปลี่ยนอันใหม่ เพื่อให้แน่ใจว่าหัวฉีดจะสะอาดพร้อมพิมพ์ ทางโรงงานได้เตรียมแผ่นสำรองอยู่ในชุดเครื่องพิมพ์ให้แล้ว คุณสามารถเปลี่ยนได้เองเลย

  • รอบการบำรุงรักษา: เปลี่ยนแผ่นซิลิโคนเมื่อเห็นว่าเสียหาย
  • เป้าหมายในการบำรุงรักษา: การเปลี่ยนแผ่นซิลิโคนเช็ดหัวพิมพ์อันใหม่
  • ขั้นตอนการทำงาน: เมื่อแกะแผ่นซิลิโคนอีนเก่าออกแล้ว ให้ลอกกระดาษรองเทปสองหน้าของแผ่นใหม่เล็งให้ตรงกับช่องที่จะใส่ แล้วกดลงไปให้ติด

แผ่นรองพิมพ์


เครื่องพิมพ์ A2Lจะมีแผ่นรองพิมพ์ชนิด textured PEI มาให้ ซึ่งผลิตโดยการเคลือบแผ่นสเตนเลสด้วยวัสดุ PEI ซึ่งมันสามารถพิมพ์กับวัสดุทั่วไปได้หลายชนิด โดยไม่ต้องทากาวเพิ่ม ในการรักษาการยึดเกาะของแผ่นรองพิมพ์ ขอแนะนำให้ทำความสะอาดเป็นประจำ และหลีกเลี่ยงการสัมผัสผิวหน้าของแผ่นรองพิมพ์ เพื่อไม่ให้น้ำมันจากมือไปติดบนนั้น ซึ่งจะทำให้พิมพ์งานแล้วไม่เกาะกับแผ่นรองพิมพ์ได้ สำหรับการทำความสะอาดแผ่น PEI โปรดดู วิธีง่าย ๆ ในการทำความสะอาดแผ่นรองพิมพ์


Showing all 8 results