Support แกะยาก ! ผิวงานไม่เรียบ ! แก้ไขเองได้ง่ายๆด้วย Fuction Muti-material for support

 

หลายๆคน คงเคยเจอปัญหาพิมพ์งานแล้ว Support แกะออกยาก แถมทิ้งร่องรอยเอาไว้ จนต้องมานั่งขัดเก็บรายละเอียด เสียทั้งแรงและเวลา แล้วจะดีกว่าไหม? ถ้าเราสามารถพิมพ์ชิ้นงานออกมาแล้วแกะ support ได้อย่างง่ายดายรวมถึงชิ้นงานมีความสวยงามไม่ทิ้งรอย Support ให้กวนใจอีกต่อไป วันนี้ผมจะมาสอนทุกคนเกี่ยวกับฟังก์ชั่นที่เรียกว่า Filament for support หรือที่หลายๆคนเรียกว่า Muti-Material ซึ่งเป็นฟังก์ชั่นสำหรับการแก้ไขปัญหาดังกล่าว

Support คือ อะไร? จำเป็นต้องมีไหม?

ก่อนอื่นเลยเราต้องมาทำความเข้าใจเกี่ยวกับการทำงานของเครื่องพิมพ์สามมิติกันก่อน การพิมพ์ชิ้นงานด้วยเครื่องพิมพ์สามมิติเป็นการพิมพ์ในลักษณะชั้นต่อชั้น หรือที่เรียกว่า Layer by Layer ทำให้เมื่อมีการพิมพ์ไปจนถึงจุดที่มีลักษณะยื่นออกไปจนลอยอยู่กลางอากาศ (Overhag) เส้นที่ถูกละลายจนเป็นของเหลวจะตกลงมาตามแรงโน้มถ่วง เป็นเหตุให้ต้องมีการพิมพ์วัสดุขึ้นมารองรับ หรือที่เรียกกันว่า Support นั่นเอง

ปัญหาการแกะ Support

หลังจากที่เรารู้เกี่ยวกับการทำงานของตัวเครื่องพิมพ์สามมิติและความจำเป็นของ Support แล้ว ปัญหาที่หลายๆคนต้องเคยพบเจอกันก็คือ Support ที่พิมพ์มานั้นแกะออกยากมาก!! อีกทั้งทิ้งรอยเอาไว้บนชิ้นงาน เป็นปัญหากวนใจใครหลายๆคน ทำไมถึงเป็นเช่นนั้น เนื่องจากการพิมพ์ชิ้นงานและSupport ถูกพิมพ์ขึ้นด้วยเส้นชนิดเดียวกัน ทำให้เกิดการยึดเกาะกันตามธรรมชาติของเส้นพลาสติกที่ถูกละลาย ซึ่งโดยทั่วไปเราสามารถแก้ไขปัญหาได้ด้วยการปรับค่าต่างๆของเครื่องพิมพ์ เช่นระยะห่างระหว่างชิ้นงานกับ Support เพื่อให้สามารถแกะ Support ได้ง่ายขึ้น แต่ยังคงทิ้งร่องรอยเอาไว้บางส่วน แต่วิธีการดังกล่าวสร้างความยุ่งยากและซับซ้อนให้กับมือใหม่หลายๆคน

Muti-Filament คืออะไร

จากปัญหาทั้งหมดที่กล่าวมาข้างต้น จึงได้มีแนวคิดในการแก้ไขปัญหาขึ้น ด้วยการใช้วัสดุที่ไม่ยึดเกาะกันมาพิมพ์ชิ้นงานและSupport เช่น PLA และ PETG แต่ปัญหาที่ตามมาก็คือ หากใช้เครื่องพิมพ์สามมิติที่มีหัวฉีดเพียงแค่หัวเดียว ตัวเครื่องจะต้องมีการสลับเส้นไปมาระหว่างสองวัสดุ ซึ่งในกระบวนการนี้จะมีเส้นคงค้างอยู่ในชุดหัวฉีดจึงจำเป็นต้องมีการฉีดเส้นทิ้งทำให้สิ้นเปลืองเส้นเป็นจำนวณมากและระยะเวลาในการเปลี่ยนวัสดุก็กินเวลานานมากๆ

จะดีกว่าไหม? ถ้าสามารถพิมพ์งานหลายวัสดุได้โดยที่มีการฉีดเส้นทิ้งน้อยลงและลดระยะเวลาในการเปลี่ยนวัสดุ ซึ่งเครื่องพิมพ์สามมิติที่สามารถทำได้จำเป็นจะต้องมีสองหัวฉีด เพื่อให้ไม่ต้องมีการเปลี่ยนวัสดุไปมาภายในหัวฉีด สามารถเปลี่ยนวัสดุสองชนิดไปมาระหว่างชนิดงานและ Suppport ได้ทันที แต่ปัญหาที่ตามมาคือการตั้งค่าระยะห่างระหว่างหัวฉีดที่ต้องอยู่ในระดับความสูงเดียวกันเท่านั้น ไม่เช่นนั้นเวลาที่ทำการพิมพ์ชิ้นงาน หัวฉีดที่อยู่ระดับต่ำกว่าจะเคลื่อนไปชนกับชิ้นงานจนหลุดหรือเสียหายได้ การตั้งระดับความสูงดังกล่าวเป็นเรื่องค่อนข้างยุ่งยาก สำหรับมือใหม่ และหากมีการเปลี่ยนหัวฉีดก็ต้องทำการตั้งระดับความสูงใหม่

 

แล้วจะแก้ปัญหายังไง?

อันดับแรกต้องเริ่มจากตัวเครื่องพิมพ์กันก่อน ง่ายที่สุดคือเลือกเครื่องพิมพ์ที่มีสองหัวฉีดและตั้งระดับความสูงของหัวฉีดเองได้ จะช่วยลดขั้นตอนในการตั้งค่าและปริมาณเส้นที่ใช้รวมถึงระยะเวลาได้ด้วย ทางผมขอแนะนำเป็นตัวเครื่อง Bambulabs H2D ที่มาพร้อมกับ Dual Extruder และ ระบบ Auto Offset Nozzle Calibration

H2D Link

ดังนั้นตัวเครื่อง H2D จึงเหมาะกับมือใหม่ที่ไม่ต้องการความยุ่งยากในการตั้งระดับหัวฉีด และ อยากจะแก้ปัญหาการแกะ Support ได้เป็นอย่างดี

เปรียบเทียบความแตกต่าง

ก่อนที่เราจะไปเรียนรู้เกี่ยวกับการตั้งค่าการพิมพ์กัน เราลองมาดูความแตกต่างของ ปริมาณเส้นที่ใช้ จำนวณครั้งของการเปลี่ยนเส้นภายในหัวฉีด และ ระยะเวลาในการพิมพ์ ระหว่างเครื่องที่มี 1 หัวฉีด และเครื่องที่มี 2 หัวฉีดกันครับ

เครื่องพิมพ์สามมิติระบบ 1 หัวฉีด
ปริมาณเส้นที่ใช้ทั้งหมด 158.08 กรัม
มีการเปลี่ยนเส้นทั้งหมด 198 ครั้ง
ใช้เวลาในการพิมพ์ 7 ชั่วโมง 36 นาที

 

เครื่องพิมพ์สามมิติระบบ 2 หัวฉีด
ปริมาณเส้นที่ใช้ทั้งหมด 64.13 กรัม
มีการเปลี่ยนเส้นทั้งหมด 0 ครั้ง
ใช้เวลาในการพิมพ์ 3 ชั่วโมง 15 นาที

จะเห็นได้ว่าปริมาณเส้นที่ใช้ลดลงถึง 30% และเวลาในการพิมพ์ลดลงมากถึง 60% ช่วยให้เราประหยัดทั้งค่าวัสดุ และเวลาที่ใช้พิมพ์ได้มากเลย สำหรับวิธีการตั้งค่าก็ง่ายมากๆ สามารถทำตามได้ดังนี้เลยครับ

วิธีการตั้งค่า Muti-Filament

**อันดับแรกคือเราจำเป็นต้องมีเส้นสองชนิดที่แตกต่างกัน (เส้นสองอันนี้ต้องมีคุณสมบัติที่เมื่อพิมพ์แล้วเส้นทั้งสองชนิดนี้จะต้องไม่ติดกันแน่นจนเกินไป ยกตัวอย่างเช่น PLA และ PETG ครับ)**
จากนั้นนำ Model ของเราลงใน Bambulabs Studio และตั้งค่าการพิมพ์รวมถึงเปิดใช้งานฟังก์ชั่น Support ตามปกติเลยครับ ถ้าสังเกตด้านล่างจะมีฟังก์ชั่นเพิ่มเติมอยู่ ตรงนี้แหละครับที่เราจะใช้สำหรับการตั้งค่าเส้นต่างๆสำหรับทำ Support
Filament For Supports จะแบ่งย่อยเป็นสองอัน

Support/raft base (เปลี่ยนชนิดเส้นทั้งSupport)

ระยะเวลาจะนานกว่าเนื่องจากทุก Layer ที่มี Support ต้องเปลี่ยนเส้นพิมพ์ระหว่างชนิดงานและSupport

Support/raft interface (เปลี่ยนชนิดเส้นเฉพาะชั้นบนสุดของSupport)

ระยะเวลาจะเร็วกว่าเนื่องจากจะเปลี่ยนเส้นพิมพ์แค่ชั้นสุดท้ายระหว่างชิ้นงาน และ Support

 

**ข้อควรระวัง ในระหว่างพิมพ์ Model ในช่วง Layer แรกๆทั้ง Support และ Model จะติดอยู่บนแผ่นรองพิมพ์ซึ่งทำความร้อนตามอุณหภูมิของเส้นใดเส้นหนึ่ง ดังนั้นมีโอกาสสูงที่เส้นที่ต้องการอุณหภูมิต่ำกว่าจะเสียรูปได้ ดังนั้นควรคำถึงตรงจุดนี้ด้วย อาจลองแก้ด้วยการเปิดใช้งานฟังก์ชั่น Raft หรือ เพิ่มจำนวณ Bottom Layer**

ลักษณะชิ้นงานที่พิมพ์ด้วย Muti-Filament

ในส่วนของลักษณะชิ้นงานที่ได้จากการเปิดฟังก์ชั่นนี้ก็เป็นส่วนสำคัญ เพราะจะมีความเรียบเนียนมากกว่าการพิมพ์ด้วย Support แบบปกติ

 

จากรูปจะเห็นได้อย่างชัดเจนเลยว่า Model ที่พิมพ์ด้วย Support เป็นวัสดุเดียวกัน (PLA) พิมพ์ไม่เรียบ ถึงจะสามารถพิมพ์ได้เร็วกว่าแต่การขัดเก็บงานก็จะกินเวลาค่อนข้างนานและเพิ่มความยุ่งยากขึ้นไปอีก ในขณะเดียวกัน Model ที่พิมพ์ด้วย Support วัสดุต่างกัน (PETG) มีความเรียบเนียบกว่ากันมาก เรียกได้ว่าสามารถนำไปใช้ได้เลยแทบไม่จำเป็นต้องขัดเก็บงานเพิ่มเติมเลย

Filament link

 

เป็นยังไงบ้างครับ สำหรับทริคและฟังก์ชั่นที่ทางเรานำมาฝากกัน สรุปกันแบบไวๆเลย คือ การพิมพ์ Model ด้วย Support ต่างชนิดกันนั้น ช่วยให้ผิวระหว่างรอยต่อของ Model และ Support เรียบเนียน อีกทั้งยังสามารถแกะได้ง่ายกว่าปกติมาก ส่วนเครื่องที่เหมาะกับการใช้งานฟังก์ชั่นนี้จริงๆ แนะนำเป็นเครื่องที่มีระบบสองหัวฉีด เพื่อลดระยะเวลาพิมพ์และปริมาณการฉีดเส้นทิ้ง และที่สำคัญควรมีระบบ Auto Offset Nozzle Calibration เพื่อลดขั้นตอนในการตั้งค่าระยะห่างหัวฉีด หากมีทริคหรือฟังก์ชั่นดีๆอะไรอีกจะรีบนำมาให้เพื่อนๆได้อ่านกันเพิ่มเติมครับ