ประเทศ: ปากีสถาน
● สแกนวัตถุ : กระบอกสูบของเครื่องอัดรีดอะลูมิเนียมขนาดใหญ่โดยใช้ 3D Scanner
● การนำไปใช้งาน : นำไปเข้ากระบวนการ Reverse Engineering และส่งไปหล่อชิ้นงานใหม่และการตัดเฉือนตัวเรือนกระบอกสูบ
● ผลลัพธ์ : ได้รับแบบจำลอง CAD ของตัวเรือนกระบอกสูบ และทำการหล่อสำเร็จโดยไฟล์ที่ได้จะเป็นไฟล์ 3D แบบสากล
ความท้าทายและความยากสำหรับเคสนี้ : สถานที่ที่ชิ้นงานตั้งอยู่ไม่สามารถเคลื่อนย้ายชิ้นงานได้
จำเป็นต้องใช้ 3D Scanner ในการทำงานนี้เนื่องจากว่าไม่สามารถเคลื่อนย้ายชิ้นงานน้ำหนัก 3325 กิโลกรัมได้ และต้องการปรับปรุงบางส่วนของกระบอกสูบแบบดั้งเดิม
สำหรับความพยายามในการทำงานก่อนหน้านี้ในการหล่อตัวเรือนใหม่โดยใช้เครื่องมือทั่วไปโดยทำการวัดแบบ Manual และเครื่องมือต่างๆไม่ประสบผลสำเร็จ แม้จะว่าจ้างโรงหล่อที่อ้างว่ามีความเชี่ยวชาญในการหล่อและการปรับแต่งในส่วนต่างๆ แต่ผลลัพธ์ที่ได้กลับทำได้ไม่ดีเพียงพอ ส่งผลให้ลูกค้าสูญเสียทางการเงินและเวลาอย่างมาก ด้วยความรู้สึกท้อแท้และไม่แน่ใจเกี่ยวกับวิธีการที่จะทำงานต่อไป ลูกค้าต้องเผชิญกับความท้าทายเนื่องจากไม่มีแบบจำลอง CAD สำหรับชิ้นงาน ด้วยความจำเป็นที่จะหลีกเลี่ยงค่าใช้จ่ายเพิ่มเติมสำหรับความพยายามที่ไม่ประสบความสำเร็จ พวกเขาจึงมองหาวิธีแก้ปัญหาที่รวดเร็ว แม่นยำ และเชื่อถือได้นั้นก็คือใช้ 3D Scanner สำหรับกระบวนการทั้งหมดเป็นขั้นตอนเริ่มต้น
Reverse Engineering : การสแกน 3 มิติและวิศวกรรมย้อนกลับสำหรับการหล่อโลหะ
Reverse & Design Solutions ซึ่งเป็นพันธมิตรของ SHINING 3D ในปากีสถาน ได้มอบโซลูชันให้กับลูกค้ารายนี้ โดยใช้การสแกน 3 มิติและวิศวกรรมย้อนกลับเพื่อสร้างแบบจำลอง CAD ของตัวเรือน ทีม Reverse & Design Solutions ใช้เครื่อง 3D Scanner ทั้งหมด 2 รุ่นสำหรับงานนี้และซอฟต์แวร์การออกแบบ 3 มิติ ได้แก่ Einstar , Einscan-SP V1 และ Geomagic Design X ผลิตภัณฑ์เหล่านี้ได้รับการออกแบบให้ทำงานร่วมกันได้อย่างราบรื่นและให้ผลลัพธ์คุณภาพสูง
Einstar เป็นเครื่องสแกน 3 มิติแบบพกพาที่เหมาะสำหรับการสแกนวัตถุขนาดใหญ่ ตัวเรือนกระบอกสูบมีขนาดใหญ่และหนักมากจนแทบจะขยับไม่ได้เลย ลูกค้านำ Einstar ไปที่ไซต์งานเพื่อทำการสแกน และจับภาพรูปร่างและขนาดของตัวเรือนได้อย่างรวดเร็ว ช่วยประหยัดเวลาอันมีค่าได้ดีเลยทีเดียว
จุดแข็งหลักประการหนึ่งของ EinScan-SP V1 ในโครงการที่ท้าทายนี้คือความแม่นยำสูงและความสามารถในการจับรายละเอียดที่ซับซ้อน ตัวเรือนกระบอกสูบของเครื่องอัดรีดอะลูมิเนียมบริเวณที่เป็นผิวงานยางซึ่งต้องความละแม่นยำและละเอียดที่สูง ตอบโจทย์กับเครื่อง 3D Scanner แบบ Fixed Scan EinScan-SP V1 จึงเป็นตัวเลือกที่ยอดเยี่ยม ช่วยให้ลูกค้า ทำให้มั่นใจได้ว่าทุกรายละเอียดจะถูกนำไปใช้งานต่อได้ย่างถูกต้องในแบบจำลอง 3 มิติ CAD
หลังจากที่ได้ชิ้นงาน 3D นามสกุล .STL เสร็จแล้ว พวกเขาใช้ซอฟต์แวร์ Geomagic Design X เพื่อประมวลผลข้อมูลการสแกนและสร้างแบบจำลอง CAD เพื่อให้ได้ไฟล์งานที่ต้องการ .STP จากข้อมูลที่สแกน ด้วยความช่วยเหลือของซอฟต์แวร์ พวกเขาสามารถสร้างแบบจำลอง CAD ที่ตรงกับชิ้นงานในรูปแบบเก่าได้
ด้วยโมเดล CAD ลูกค้าสามารถหล่อตัวเรือน และนำผลิตภัณฑ์กลับมาด้วยความแม่นยำที่ต้องการได้
บทสรุป
ในกรณีนี้ การทำงานหล่อขึ้นรูปโดยใช้การสแกน 3 มิติและวิศวกรรมย้อนกลับช่วยให้ลูกค้ากอบกู้ธุรกิจของเขาได้ ด้วยอุปกรณ์และซอฟต์แวร์ Einstar, EinScan-SP V1 และ Geomagic Design X ลูกค้าจึงสร้างแบบจำลอง CAD ของตัวเรือนทรงกระบอก เมื่อใช้แบบจำลอง CAD ลูกค้าสามารถหล่อตัวเรือนใหม่และกลับมาผลิตต่อได้สำเร็จ
Credit : Shinning3D
