fbpx

Reverse Engineering กับการพิมพ์ตัวล็อกหน้ากากหมวกกันน็อค

Reverse Engineering กับการพิมพ์ตัวล็อกหน้ากากหมวกกันน็อค

Reverse Engineering เริ่มใช้กันอย่างแพร่หลายในวงวิศวกรรม ซึ่งเป็นกระบวนการที่สามารถสร้างสรรค์ชิ้นงานได้จากงานเก่าๆได้อย่างง่ายดาย หรือแม้กระทั่งการนำชิ้นงานที่ไม่สามารถหาได้อีกแล้วมาไว้ในคอมพิวเตอร์แล้วนำไปใช้ต่อได้ แต่กระบวนการนี้ไม่ได้จะใช้กับกระบวนการวิศวกรรมขั้นสูงสูงเท่านั้น ชิ้นส่วนในของใช้ทั่วไปก็ทำได้เช่นกันขอเพียงแค่มี3D Scannerก็จะง่ายขึ้นทันที

วันนี้เราขอยกเคสตัวอย่างของคุณ คัตสึยะ ทานะบิกิ ที่ทำการสแกนชิ้นส่วนด้วยเครื่องEinscan Pro2X ต่อด้วยใช้การReverse Engineering และพิมพ์ด้วย 3D Printer เพื่อทำตัวล็อกหน้ากากหมวกกันน็อตใช้เองเนื่องจากชิ้นนี้เป็นชิ้นส่วนที่มีการสึกหรอเป็นเรื่องปกติแต่กลับไม่มีขายซะงั้นทำให้ผู้ใช้มีทางเลือกแค่ว่าจะซื้อหน้ากากใหม่เลยหรือหมวกใหม่ดีซึ่งแน่นอนว่าของยังไม่พังซะหน่อย ในเมื่อเรามีเทคโนโลยีสมัยใหม่ที่สามารถสแกนชิ้นงานที่อยู่ในโลกจริงให้เข้าไปกลายเป็นไฟล์ในคอมพิวเตอร์แล้วก็ทำการแก้ไขหรือสร้างใหม่

เนื่องจากชิ้นงานที่ทำการสแกนนั้นมีขนาดที่เล็กมากเพื่อให้การสแกนสำเร็จและแม่นยำสูงสุดจึงทำการใช้โหมดFixed scan พร้อมชุด industrial pack

เมื่อหลังจากสแกนเสร็จแล้วก็จะทำการReverse Engineeringต่อได้เลย ในรูปก็จะเป็นข้อมูลที่ได้จากการสแกนหลังจากที่ปรับผิวเบื้องต้นในโปรแกรมแล้ว โดยคุรคัตสึยะจะใช้เป็นโปรแกรมFusion360


ขั้นแรก สร้างเส้นร่างของโมเดลขึ้นมาจากนั้นก็ทำการลากเส้นตามเส้นที่โปรแกรมร่างมาให้เพื่อสร้างเส้นsketchที่สามารถใช้งานได้

แล้วก็ทำการขึ้นรูปจากเส้นที่ร่างไว้จนเป็นรูปสามมิติ แล้วก็ทำการปรับโครงสร้างMeshให้เรียบเพื่อลดเหลี่ยมตามที่ต้องการ

เมื่อได้ไฟลืที่สมบูรณ์จนพอใจแล้วก็ทำการสั่งพิมพ์ด้วย3D Printerได้เลย หลังจากทีพิมพ์เสร็จเรียบร้อยแล้วก้นำมาใช้ได้ทันที

3D scannerเป็นเครื่องมือที่มีประโยชน์อย่างมากในการสร้างชิ้นงานที่มีความซับซ้อนสูงจากงานต้นแบบที่เคยทำไว้ เนื่องด้วยเครื่องสแกนมีความแม่นยำที่สูงทำให้งานที่สแกนมาแล้วนำมาใช้ต่อนั้นจึงมีความคลาดเคลื่อนน้อยมากทำให้ไม่ต้องไปวัดใหม่ให้ปวดหัว

สายรัดนาฬิกาใหม่ใช้ได้จริงด้วย 3D Printer

สายรัดนาฬิกาใหม่ใช้ได้จริงด้วย 3D Printer

FMD 3D Printer เป็นเครื่องพิมพ์สามมิติประเภทที่ราคาถูกที่สุดในทุกชนิดและความสามารถของมันแทบจะครอบจักรวาลแล้วเพราะด้วยตัววัสดุที่หาง่ายและมีความหลากหลายมากที่สุดอีกทั้งยังสามารถใช้จริงได้อีกด้วย(ขึ้นอยู่กับวัสดุที่ผู้ใช้เลือกด้วยนะ)

ครั้งนี้เราได้ลองทำสายนาฬิกาข้อมือใช้กับของแบรนด์Casio เพื่อที่จะทดแทนของเก่าที่ชำรุดจนดูไม่ได้แล้ว ในเมื่อเรามีเครื่องพิมพ์อยู่แล้วก็ใช้เครื่องเรานี่แหละทำของมาใช้เอาซะเลย

ของเก่าที่หมดสภาพพร้อมขาดได้ทุกเมื่อ

อุปกรณ์ที่เราจะใช้วันนี้ประกอบด้วย FDM 3D printer ระบบ Direct drive (เราเลือกFlashforge Finder น้องเล็กสุดเพราะงานไม่ใหญ่มาก) กับเส้นพลาสติกประเภทFlexible โดยใช้ esun eFlex

พิมพ์เรียบร้อยใช้เวลาไม่ถึง2ชั่วโมง
แกะหมุดออกจากของเก่ามาแล้วใส่ของใหม่เข้าไปแทน

Q:สายที่ทำจากครื่องพิมพ์จะใช้ได้จริงหรอ จะทนทานพอมั้ย?
A:เส้นFlexibleที่นำมาใช้นั้นมีความแข็งอยู่ที่ 87A ของ Shore hardness ซึ่งมีความแข็งเทียบเท่ากับส้นของรองเท้าอย่างดีคู่นึงเลยทีเดียว อีกทั้งยังมีความยืดหยุ่นทนทานต่อการบิดงอแน่นอน เผลอๆอาจดีกว่าของเก่าด้วยนะ

**เหนียวแค่ไหนให้ภาพมันเล่าเรื่องเอาดีกว่า

งานPrototypeที่ใช้วัสดุประเภทยางมาทำนั้นสามารถพิมพ์ได้ไม่ยากและทดสอบได้จริง ใช้งานได้จริง

FDM ระบบ Direct Drive ที่ใช้ได้กับงานที่หลากหลาย

Custom รถเก่าให้ง่ายขึ้นด้วย3D Printer

Custom รถเก่าให้ง่ายขึ้นด้วย3D Printer

Ringbrothers อู่รถชื่อดังในสหรัฐฯที่มีชื่อเสียงในด้านการทำรถCusutom โดยการนำรถรุ่นเก่าระดับตำนานหรือรถเก่าๆทั่วมาทำใหม่ให้ใช้งานได้เหมือนรถใหม่ที่ได้ทั้งฟีเจอร์ในการขับขี่และรูปลักษณ์ที่สวยงาม
ความท้าทายหลักของงานนี้คือการสร้างชิ้นส่วนที่มีความเฉพาะตัวและคุณภาพสูงอีกทั้งยังต้องคิดเรื่องค่าใช้จ่ายในการออกแบบ ทดสอบและสั่งผลิตต้องมีความสมดุลกัน เพราะการทำชิ้นส่วนแบบCustomนั้นมีต้นทุนที่สูงพอสมควรเลย

การลดช่องว่างระหว่างงานดิจิทัลและงานกายภาพเพื่อเร่งการพัฒนานวัตกรรมใหม่ๆ

การเข้ามามีบทบาทมากขึ้นของ3D Printerนั้นทำให้งานระยะเวลาในการทำงานระหว่างการออกแบบไปสู่การผลิตนั้นมีความรวดเร็วมากขึ้นอีกทั้งยังลดต้นทุนได้ดีอีกด้วย

ขั้นตอนการทำงานของพวกเขาคือการออกแบบชิ้นส่วนที่ต้องการขึ้นในคอมพิวเตอร์จากนั้นก็ทำการสั่งผลิตด้วยCNC เมื่อได้ชิ้นส่วนมาแล้วก็ทำการทดสอบเพื่อใช้งานกับรถจริงก่อนที่จะผลิตชิ้นงานจริงขึ้นมาอีกครั้ง และเมื่อทดสอบผ่านก็สามารถผลิตชิ้นส่วนได้ทันที จะเห็ว่าขั้นตอนการทำงานของพวกเขานั้นอาจจะไม่ได้หลายขั้นตอนมากนักแต่ปัญหาก็คือ เมื่อการทดสอบไม่ผ่านพวกเขาจะต้องสั่งชิ้นงานขึ้นมาใหม่อีกครั้งซึ่งการสั่งชิ้นงานจากCNCนั้นต้องใช้เวลาพอสมควรและมีราคาสำหรับการทดสอบที่สูงจึงทำให้การทำงานนี้

การเข้ามาของ3D Printerนั้นทำให้เวลาในขั้นตอนดังกล่าวลดลงอย่างมากอีกทั้งยังทำให้ราคาในการทดสอบลดลงอย่างมหาศาลและยังเพิ่มอิสระในการออกแบบให้กับทีนักพัฒนาอย่างมหาศาลเลยทีเดียว

3D Printer ระบบ SLA จาก Formlabs นั้นตอบโจทย์ทีมนักพัมนาจากRingbrothers เพราะชิ้นงานที่พิมพ์ออกมานั้นสามารถใช้ได้อย่างรวดเร็วอีกทั้งยังมีความแม่นยำสูงมากอีกด้วย มีชิ้นงานตัวอย่างที่ทำจากเครื่องFormlabsสามารถดูจากด้านล่างได้เลย

ชุดประกอบของกระจกทำจาก Tough resin


โลโก้Cadillac ที่พิมพ์ด้วย castible Wax จากนั้นนำไปหล่อโลหะและนำมาใช้จริง


ฐานล้อกกระจกจาก Rigid Resin


ด้ามหมุนกระจกจาก Tough Resin

เนื่องด้วยFormlabsมีเรซิ่นให้เลือกได้อย่างมากมายทำให้ตอบโจทย์งานได้หลากหลายรูปแบบ อีกทั้งงานพิมพ์ออกมานั้นยังสามารถใช้จริงได้เรียกได้ว่าบางชิ้นพิมพ์ออกมาเพื่อทดแทนของเก่าอย่างแท้จริง

Flashforge Dreamer กับที่แขวนเส้นสำหรับม้วนขนาด1Kg

Flashforge Dreamer กับที่แขวนเส้นสำหรับม้วนขนาด1Kg

Flashforge Dreamer จะมีฟังก์ชั่นในการใส่เส้นพลาสติกไว้ในเครื่องได้แต่จะเป็นม้วนเส้นพลาสติกขนาด500gนะ วันนี้เราจะมาแก้ปัยหานี้กันให้ผุ้ใช้เครื่องFlashforge Dreamerได้ใส่เส้น1Kgไว้ใช้กันอย่างสบายใจเพียงแค่ปริ้นไฟล์นี้เท่านั้น

ดาวน์โหลดที่แขวนเส้น ที่นี่👉👉👉 Download file

ปริ้นให้Dreamer ก็ต้องให้Dreamerปริ้นสินะ

หลังจากปริ้นเสร็จแล้วก็ไม่ยาก ถอดของเก่าออกเอาของใหม่ใส่แทนได้เลย แค่ไขน็อตสองตัวเท่านั้น

มีให้ปรับระดับทั้งหมด3ระดับขึ้นอยู่กับขนาดของม้วนเส้นพลาสติก
มาพร้อมแกนกลางให้ม้วนเส้นลื่นไหลไม่สะดุด
1Kg เต็มๆม้วนก็ไม่มีปัญหา สบายมาก

Q:แล้วมันต่างอะไรกับการแขวนเส้นไว้ข้างนอกเครื่องล่ะ?
A: 1.ระหว่างที่พิมพ์ภายในเครื่องจะมีความร้อนอยู่ ตัวเครื่องพิมพ์เองก็จะมีหน้าที่เหมือนตู้อบเส้นไปในตัว
     2.จะดูเป็นระเบียบเรียบร้อยมากขึ้นและเคลื่อนย้ายเครื่องได้ง่ายดาย

ศึกษาข้อมูลการแก้ปัญหาเพิ่มเติมที่นี่ Flashforge Dreamer Support

ที่เก็บรีโมทแอร์ ทำของใช้ให้ตัวเองด้วย3D Printer

ที่เก็บรีโมทแอร์ ทำของใช้ให้ตัวเองด้วย3D Printer

3D Printer เป็นอุปกรณ์ที่เรียกได้ว่าเพิ่มความสะดวกสบายให้กับชาวD.I.Y ได้เป็นอย่างมาก ด้วยการที่สามารถปริ้นอะไรออกมาก็ได้แล้วใช้งานได้จริง และของบางชิ้นก็อาจจะไม่จำเป็นต้องซื้อก็ได้แล้วใช้เครื่อง3D printer ปริ้นออกมาเอา แน่นอนว่าต้นทุนค่าวัสดุประหยัดมาก FDM 3D Printer เป็นเครื่องที่ตอบโจทย์สายD.I.Yได้เป็นอย่างดี เพราะเครื่องราคาไม่แรง ใช้ง่าย แถมพิมพ์เสร็จก็ใช้ได้เลยอาจมีแกะซัพพอร์ตบ้างบางงานหรือขัดแต่งตามความพอใจของผู้ใช้เอง

รีโมทแอร์ ของใช้เล็กๆที่บ้านที่มีแอร์รุ่นใหม่มักจะมีกันอยู่แล้วถึงแม้จะเป็นของเล็กๆก็ควรที่จะเก็บมันไว้ให้เป็นระเบียบหยิบใช้ง่ายไม่เกะกะ แต่โดยทั่วไปแล้วที่เก็บรีโมทก็มักจะแถมมาอยู่แล้วเวลาซื้อมาพร้อมกับเครื่อง แต่ถ้าหากมันหักล่ะ!!!! หรือที่เก่ามันไกลไปใช้ไม่สะดวกก็คงต้องมีอีกอันแต่จะหาซื้อให้ตรงรุ่นหรือพอดีก็คงหายากน่าดู ออกแบบเองแล้วปริ้นเลยดีกว่า

ขั้นแรกเราก็วัดขนาดรีโมทของเรา โดยวัดกว้าง ยาว สูงมาเลย(วัดเกินไปนิดนึงนะเวลาปริ้นมาจะได้ไม่คับเกินไป)

จากนั้นก็ออกแบบโดยใช้โปรแกรมขึ้นมาตามขนาดที่เราวัดมาเลย แต่จะลดความสูงลงมาซักหน่อย

ได้มาแล้วก็จัดการสั่งปริ้นด้วยFlashprintกันเลย

รองานเสร็จก็แกะออกมาใช้ได้ ตัวเอกของเราวันนี้คือ Flashforge Finder เครื่องเล็กน่ารักๆๆ

หลังพิมพ์ก่อนแกะSupport
หลังจากแกะSupportแล้ว

เครื่องFDM 3D Printer นั้นต่างจากเครื่องปริ้นกระดาษมาก ซึ่งไม่จำเป็นที่จะต้องปริ้นทุกวันเพื่อไม่ให้หัวตันแต่อย่างใด จะใช้เมื่อไหร่ก็ใช้ได้เลยซึ่งหลายคนยังกลัวตรงนี้อยู่บ้าง จึงแนะนำว่าการมีFDM 3D Printer อยู่บ้านนั้นจะมีประโยชน์เป็อย่างมากเลยทีเดียว

Flashforge 3D Printer เครื่องพิมพ์ระบบ FDM ที่เหมาะกับผู้เริ่มต้น ใช้งานง่ายดูแลง่ายไม่งอแง

Filamentที่ใช้ได้อย่างยั่งยืนจากขยะฝังกลบ

Filamentที่ใช้ได้อย่างยั่งยืนจากขยะฝังกลบ

ช่วงเวลานี้ฝั่งตะวันกำลังอยู่ในเทรนด์”วัสดุรักษ์โลก”กำลังเป็นที่นิยมในวงการต่างๆ รวมถึงวงการ3D Printing ด้วยเช่นกัน

บริษัท UBQ Materials ได้ทำการจับมือกับบริษัทR&Dด้านพลาสติก Plastic App ในการสรา้งFilamentที่ทำจากขยะที่ถูกฝังกลบ
ทีมวิจัยได้กล่าวว่าวัสดุที่พวกเขาผลิตนั้นช่วยลดร่อยรอยคาร์บอนลงอย่างมากเมื่อเทียบกับพลาสติกที่ผลิตจากน้ำมันดิบแบบทั่วๆไป เนื่องจากการผลิตวัสดุนี้ทำมากจากการนำขยะที่ถูกฝังกลบไปแล้วมาปั่นบดเพื่อเข้าสู่กระบวนการทำเม็ดพลาสติกอีกครั้งและนำมาใช้ในกระบวนการฉีดขึ้นรูปเป็นผลิตภัณฑ์ต่างๆและการขึ้นรูปเป็นเส้นใย

ขยะที่ถูกนำมาใช้ในการผลิตพลาสติก
เม็ดพลาสติกจากกระบวนการผลิตจากขยะฝังกลบ

หลังจากที่ทีมนี้ได้ประสบความสำเร็จในการทำพลาสติกจากขยะขึ้นมาใช้งานได้สำเร็จ ก็ได้ทำการพัฒนาต่อเพื่อที่จะใช้พลาสติกเหล่านี้เพื่อที่จะใช้ในเครื่อง3D Printer เพราะการใช้พลาสติกด้วยกระบวนการ3D Printing นั้นก็เป็นการลดร่องรอยคาร์บอนอยู่แล้ว เนื่องจากจะพลาสติกน้อยลงกว่าการผลิตแบบทั่วไป อีกทั้งการใช้3D Printing ยังสามารถสรา้งชิ้นงานต้นแบบ อุปกรณ์จับยืด และชิ้นส่วนอะไหล่ต่างๆได้และยังสามารถประยุกต์ไปได้อีกหลายๆทาง

ตัวอย่างผลิตภัณฑ์ที่ผลิตจากพลาสติกจากขยะฝังกลบ
การขึ้นรูปพลาสติกเป็นเส้นเพื่อใส้กับ 3D Printing

โดยวัสดุที่จะนำมาผลิตเป็นFilamentก็คือโพลีโพไพลีน(PP) ที่เป็นวัสดุบรรจุอาหารและถุงพลาสติกหลายๆประเภท ซึ่งเป็นวัสดุที่มีคุณภาพสูงมากในวงการอุตสาหกรรมเพราะมีประสิทธิภาพสูงมากเหมาะสำหรับการผลิตชิ้นงานประเภทต่างๆ อีกทั้งยังได้เสริมวัสดุคาร์บอนไฟเบอร์เพื่อให้สามารถพิมพ์ได้ง่ายขึ้นจะส่งผลให้ผลิตชิ้นงานได้ตามที่ต้องการ

การทดสอบFilamentจากขยะนี้ทางUBQ Plastic app ได้ทำการทดสอบพิมพ์กระถางต้นไม้โดยใช้เครื่อง Flashforge Creator3 ในการทดสอบพิมพ์สามารถดูการพิมพ์จากวิดีโอด้านล่างนี้ได้เลย





3D Printing FDM นั้นเป็นระบบการพิมพ์พลาสติกที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมมากที่สุด เนื่องจากใช้วัสดุที่น้อยและไม่ต้องผ่านขั้นตอนหลังจากพิมพ์เสร็จใดๆ(เว้นแต่เป็นวัสดุผลสมโลหะและเซรามิก) ทำให้วัสดุที่ถูกทิ้งมีน้อยมาก จึงทำให้การพัฒนาวัสดุรักษ์โลกเพื่อมาใช้กับ3D Printing FDMนั้นมีการทำอย่างต่อเนื่อง

FDM 3D Printing ระดับ Industrials grade คุณภาพสูงจาก Flashforge 3D Printer

แก้ปัญหาเกือกม้าอุดตันด้วย3D printing จาก Flashforge

แก้ปัญหาเกือกม้าอุดตันด้วย3D printing จาก Flashforge

Flashforge 3d printerได้ร่วมมือกับทางบริษัทผู้ผลิตรองเท้าในออสเตรเลีย Pegasus Shoeingเพื่อที่จะช่วยเหลือม้าแข่งในการสร้างอุปกรณืที่ช่วยป้องกันการบาดเจ็บที่บริเวณเท้าของม้า

ม้าที่ถูกนำมาใช้งานนั้นจะต้องผ่านการตอกเกือกม้าเพื่อติดกับเท้าของม้าก่อนเสมอ เกือกม้าจะทำหน้าที่เสมือนรองเท้าเพื่อไ่ม่ให้ม้ามีการบาดเจ็บจากการเดินวิ่งในระยะยาว แต่สำหรับม้าที่ต้องทำงานหนักๆเช่น ม้าแข่ง ม้าลากจูง เกือกม้านั้นอาจจะไม่เพียงพอ
ระหว่างที่ม้าเดินวิ่งไปในที่ต่างๆนั้นจะมีการเหยียบย่ำสิ่งต่างๆอยู่เสมอทั้งดินหินทรายต่างๆ ซึ่งระหว่างนั้นจะทำให้มีเศษเหล่านั้นมาสะสมอยู่ที่บริเวณเกือกม้าได้ซึ่งจะส่งผลให้ม้าเดินวิ่งได้ไม่ค่อยสะดวกนัก แต่หากสะสมเป็นเวลานานอาจจะทำให้มีเศษมากขึ้นจะทำให้ระหว่างเดินเหมือนกับการเดินบนดินตรงๆส่งผลให้บาดเจ็บได้

การทำรองเท้าให้ม้าในครั้งนี้ไม่ใช่การทำเพื่อทดแทนเกือกม้าแต่อย่างใด แต่เพื่อเสริมประสิทธิภาพของเกือกม้าและตัวม้าเองด้วย จึงต้องมาการออกแบบ ทดลองใช้งานและศึกษาวัสดุที่เหมาะสมมาใช้งานอยู่หลายครั้งกว่าจะได้ผลลัพธ์ที่น่าพึงพอใจ

โจทย์ที่สำคัญสำหรับการออกแบบรองเท้าม้านี้คือ รูปทรงต้องกระชับกับเท้าม้าและเกือกม้าเพื่อไม่ให้ม้ารู้สึกไม่สบายระหว่างที่ใส่ มีความทนทานและมีน้ำหนักเบาด้วย

ขั้นแรกจะทำการออกแบบรองเท้าขึ้นมาโดยจะทำการสแกนเท้าของม้าก่อน แต่พวกเขาจะใช้เครื่องX-rayในการสแกนกีบม้าแล้วทำการวัดขนาดส่วนต่างๆจากนั้นก็นำข้อมูลที่ได้ไปทำการออกแบบรองเท้าขึ้นมา

จากนั้นก็จะทำการพิมพ์รองเท้านี้ขึ้นมา โดยวัสดุที่เลือกใช้จะเป็น Nylon carbon fiber(PA-CF) เพราะเป็นวัสดุเดียวที่มีทั้งความทนทานและน้ำหนักที่เบาในตัวเอง และทำการพิมพ์ด้วยเครื่องflashforge GuiderIIs และ flashforge Creator3

ชิ้นงานที่พิมพ์ออกมานั้นจะมีสองส่วนด้วยกันคือส่วนที่รองเกือกม้าด้านในและส่วนครอบด้านนอก นำชิ้นส่วนรองเกือกม้าด้านในใส่ก่อนจากนั้นก็ตอกเกือกม้าลงไป หลังจากติดแล้วจะมีช่องว่างจะทำการอุดด้วยวัสดุทางทันตกรรม(ในรูปจะเป็นสีชมพูเหมือนกาว) เมื่อเสร็จเรียบร้อยแล้ว ขั้นตอนสุดท้ายคือจะพันด้วยเทปเคลือบไฟเบอร์กลาสเพื่อป้องกันเศษดินเข้ามาอุดันและให้รองเท้ากระชับกับเท้าม้า ทำให้ม้าสามารถใช้งานได้เต็มที่

 

3D Printer ในระบบFDM ยังคงเป็นทางเลือกการผลิตงานในหลายๆวงการ ถึงแม้จะไม่ได้มีความละเอียดสูงเท่ากับระบบอื่น แต่ประเภทวัสดุที่มีให้เลือกใช้นั้นมีหลากหลายมากตั้งแต่พลาสติกพื้นฐานอย่างPLAไปจนถึงพลาสติกเกรดอุตสาหกรรมอย่าง PA-CF(ไนลอน-คาร์บอนไฟเบอร์) ,PC(โพลีคาร์บอเนต) เป็นต้น

Flashforge 3D Printer มีเครื่องพิมพ์สามมิติที่รองรับพลาสติกเกรดอุตสาหกรรมในราคาเอื้อมถึง

Filamentย่อยสลายได้100%

Filamentย่อยสลายได้100%

บริษัทผลิตFilamentสำหรับ3D printer ในประเทศสาธารณรัฐเช็คประสบความสำเร็จการผลิตFilamentที่ทำจากวัสดุย่อยสลายได้แบบ100% โดยที่เจ้าFilamentตัวนี้จะเกิดจากการผสมกันระหว่างโพลีแลคติก(PLA)กับโพลีไฮดรอกบิวทิเรต(PHB) ที่จะทำให้เส้นตัวนี้มีความแข็งแรงมากขึ้นและยังมีคุณสมบัติที่ทนต่ออุณหภูมิสุงได้ถึงขั้นเอามาทำแก้วกาแฟได้เลย และที่สำคัญFilamentนี้ยังสามารถนำมาใช้ซ้ำได้ทั้งหมด

***โพลีไฮดรอกบิวทิเรต(PHB)คือ พลาสติกที่สังเคราะห์มาจากสารประกอบคาร์บอนของวัสดุอินทรียสาร โดยดั้งเดิมนำมาจากเซลล์ของจุลินทรีย์ส่งผลให้ต้นทุนการผลิตสุงทำให้ไม่เป็นที่นิยมในบ้านเราและใช้งานเฉพาะด้านเท่านั้น ต่อมาได้ทำการใช้สารประกอบคาร์บอนจากผลผลิตทางการเกษตรแทน เช่น อ้อย มันสำปะหลัง(แหล่งกำเนิดเดียวกับPLA)

ก่อนหน้านี้ได้มีการวิจัยพลาสติกย่อยสลายได้โดยการสรา้งออกโซ-ไบโอพลาสติก ซึ่งเป็นพลาสติกธรรมดาที่เติมสารที่ทีให้ย่อยสลายได้เมื่อมีออกซิเจน แต่อย่างไรก็ตามยังไม่สามารถย่อยสลายได้หมดซึ่งอาจทำให้มีสารพิษตกค้างสู่พื้นดินและทะเล
การวิจัยในครั้งนี้ได้มีการร่วมมืแกันรหว่างผู้ผลิตกับมหาวิทยาลัยเทคนิคสโลวัคในประเทศสโลวาเกียเพื่อที่จะให้ได้ซึ่งพลาสติกที่สามารถย่อยสลายได้อย่าง100% โดยเป้าหมายหลักคือพลาสติกชนิดนี้ต้องสามารถนำไปใส่ในปุ๋ยหมักกับเศษอาหารจากโรงงานและจากครัวเรือนวึ่งการย่อยสลายจะเร็วกว่าPLAถึง3เท่าตัวเลยทีเดียว โดยสารPHBจะทำให้เกิดกระบวนการย่อยสลายได้เร็วขึ้น

Filament ชินดนี้ได้ใช้ในชื่อ NonOilen โดยคุณสมบัติเส้นชนิดนี้ทั่วๆไปนั้นมันคือPLAดีๆนี่เอง แต่สิ่งที่แตกต่างกันก็คือมีความแข็ง ความเหนียวที่เหนือกว่าถึงหลาเท่าตัวอีกทั้งยังสามารถทนความร้อนได้สูงถึง110องศาเซลเซียส(ABSทนได้อยู่ที่105องศาเซลซียส) และยังง่ายต่อการพิมพ์อย่างมากเพราะจะใช้อุณหภูมิที่180-195องศาเซลเซียส เมื่อพิมพ์ออกมาจะมีงานลักษณะเงาเป็นธรรมชาติ ชิ้นงานที่ถูกพิมพ์ออกมานั้นยังมีอายุที่ยาวนานและยังใช้กับอาหารได้ด้วย

ในการวิจัยFilamentชนิดนี้นั้นได้ทำการพิมพ์ชิ้นงานออกมาแล้วทำมาหลอมทำเส้นให่อีกครั้งอยู่หลายร้อยครั้งเลยทีเดียวก็ยังสามารถใช้ได้ แล้วเมื่อนำไปฝังกลบก็ยังสามารถย่อยสลายได้โดยที่ไม่มีสารพิษตกค้างอยู่ในดินเลย

จะเห็นว่าเส้นพลาสติกที่ผลิตจากกระบวนการรีไซเคิลหรือการใช้วัสดุที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมนั้นเริ่มมีมากขึ้นเรื่อยๆแต่ก็ยังมีขายเพียงน้อยชนิดเท่านั้น ซึ่งในอนาคต3D printerอาจจะเป็นเครื่องใช้ไฟฟ้าที่ทุกบ้านมีไว้ก็เป็นได้ ก่อนจะถึงขั้นนั้นวัสดุที่ไร้พิษภัยจะต้องมีมาเพื่อให้ทุกคนสรา้งสรรค์งานได้อย่างสบายใจ

Upgradeให้ทันสมัยกับ Flexible build plate

Upgradeให้ทันสมัยกับ Flexible build plate

Flashforge ได้ปล่อย Flexible build plate ออกมาให้ผู้ใช้งานไม่ต้องมาแซะงานจากเครื่องอีกต่อไป ทำให้ยกฐานออกมานอกเครื่องเพื่อบิดงอให้งานหลุดได้เลย

***Flexible build plate for Creator pro2 สามารถใช้กับเครื่อง CreatorX , Creator proรุ่นดั้งเดิมและ Dreamerได้ด้วยนะ

การเปลี่ยนจากแผ่นรองพิมพ์รองพิมพ์จากแบบเดิมเป็นแม่เหล็ก





ในชุดของ Flexible build plate จะประกอบด้วย แผ่นรองพิมพ์ แผ่นรองพิมพ์โลหะ และแผ่นแม่เหล็กดังรูปด้านล่าง
เริ่มแรกให้ทำการทำความสะอาดแผ่นรองพิมพ์โลหะ โดยใช้กระดาษเช็ดได้เลย เพื่อไม่ให้มีฝุ่นตอนติดแผ่นรองพิมพ์
นำแผ่นรองพิมพ์ติดลงบนแผ่นรองพิมพ์โลหะ
ก่อนจะติดของใหม่ให้ทำการลอกแผ่นเก่าที่ติดอยู่กับเครื่องออกไปก่อน จากนั้นให้คราบกาวเก่าออกให้เยอะที่สุด
นำแผ่นแม่เหล็กติดลงแผ่นฐานพิมพ์ได้เลย ต้องติดให้เรียบที่สุดโดยการค่อยๆรีดไปเรื่อยๆระหว่างติด
นำแผ่นรองพิมพ์โลหะมาติดก็เรียบร้อย
หลังจากที่ทำการติดเรียบร้อยแล้วให้ทำการLevelใหม่อีกครั้งเนื่องจากติดชุดFlexible build plate แล้วจะทำให้ฐานพิมพ์มีความสูงมากขึ้น
ขั้นแรกให้หุนปรับระดับฐานลงมาให้เยอะๆก่อน จากนั้นเข้าไปที่เมนูLevelที่เครื่องจากนั้นก็ทำการCalibrate โดยที่ฐานพิมพ์กับหัวฉีดจะห่างกันที่ 0.1 มม. ซึ่งขนาดของกระดาษA4 จะมีความหนาที่0.11มม. จึงเอากระดาษสอดเข้าไประหว่างฐานและหัวฉีดเพื่อCalibrateได้

เพียงเท่านี้ก็ทำให้การใช้งานFlashforge 3D Printer ของท่านง่ายขึ้นอย่างมากมาย

นักวิจัยโชว์การพิมพ์ตับHi-Speed resin hydrogel

นักวิจัยโชว์การพิมพ์ตับHi-Speed resin hydrogel

SLA 3D Printing เป็นระบบที่กำลังจะเป็นอนาคตของวงการแพทย์จึงทำให้นักวิจัยด้านการแพทย์หรือที่เกี่ยวข้องศึกษาเกี่ยวกับการพิมพ์วัสดุททางการแพทย์(Bioprinting)เพื่อมาใช้ประกอบกับการรักษาหรือวินิจฉัยอาการป่วยให้แม่นยำมากขึ้น แม้แต่Formlabsก็มีน้ำยาเรซิ่นด้านการแพทย์อยู่หลายชนิดเช่นกัน
ทีมวิจัยแห่งมหาวิทยาลัยนิวยอร์กวิทยาเขตบัฟฟาโลได้ทำการพัฒนา 3D printer สำหรับการใช้งานเพื่อพิมพ์Hydrogelและ โชว์การพิมพ์อวัยวะและตัวอย่าเนื้อเยื่อด้วยHi-speed Resin Hydrogel โดยการพิมพ์ตัวอย่างชิ้นนี้จะใช้เวลาเพียง19นาทีเท่านั้น หากเทียบกับ3D Printerทั่วๆไปจะใช้เวลาถึง6ชั่วโมงเลยทีเดียว
จากรูปจะเป็นการเทียบสเกลกับ1เซนติเมตรเพื่อให้เห็นคร่าวๆว่าตัวงานมีขนาดประมาณไหน

ตัวอย่างงานที่พิมพ์ ที่ได้ทั้งความเร็วและความละเอียดที่สูงมาก(ประมาณขนาดโดยใช้สเกล1cmด้านบนขวา)

โดยงานนี้ได้อธิบายไว้ในงานวิจัยอย่างละเอียดในชื่อ” a study published in the journal Advanced Healthcare Materials.” ซึ่งศาสตราจารย์ Chi Zhou ได้บอกเกี่ยวกับงานวิจัยนี้ว่า “กระบวนการนี้ทำให้เราสามารถพิมพ์ชิ้นงานด้วยHydrogelในขนาดหลักเซนติเมตรได้อย่างรวดเร็วมากขึ้น และยังทำให้ตัวชิ้นงานที่ได้จากการพิมพ์มีร่องรอยตำหนิน้อยลงด้วยอีกทั้งยังลดอาการบาดเจ็บของชิ้นงานจากสิ่งแวดล้อมได้ดีขึ้น เมื่อเทียบกับกระบวนการขึ้นรูปHydrogelแบบทั่วไป”

ตัวอย่างงานที่ทำการพิมพ์โชว์ โดยดูการพิมพ์ได้จากวิดีโอด้านล่าง

ซึ่งในวิดีโอที่ทางทีมวิจัยได้ทำการนำมาโชว์เรานั้นจะเป็นการพิมพ์ตัวอย่างตับ ซึ่งถ้าหากเราสังเกตด้านซ้ายของวิดีโอจะเห็นได้ว่าการพิมพ์งานชิ้นนี้ใช้เวลาไม่ถึง5นาทีเท่านั้น





3D Printing ยังคงเป็นเทคโนโลยีที่เป็นความหวังของทุกวงการในโลกที่จะพัฒนางานวิจัยและพัฒนาได้อย่างก้าวกระโดดมากขึ้น

Formlabs ผู้ผลิต3D Printerที่สามารถใช้งานทางการแพทย์และอื่นๆได้เป็นอย่างดี